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公开(公告)号:CN118531288A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202411004973.2
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
摘要: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢,涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤:将转炉钢水出钢,并在出钢过程中进行顶渣改质,得到改质钢水;将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮,得到预增氮钢水;将预增氮钢水进行RH精炼,并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮,得到精炼钢水;将精炼钢水依次进行连铸和轧制,得到取向硅钢。上述制备方法中,将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且,精确控制了钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定高效增氮的目的,提高了一次命中率,从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号:CN115747656B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202211484966.8
申请日:2022-11-24
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/46 , C21D11/00 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了具有高强塑性的经济型热轧高强钢及其生产工艺与应用,该热轧高强钢具有高塑性、高强度、力学性能稳定、轧制后无需热处理的薄规格。本发明通过合理的成分和生产工艺设计,省去了冷轧及冷轧后复杂的热处理过程,可大幅缩短制造流程,使得热轧带钢的淬火和配分过程能在线、高效完成。
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公开(公告)号:CN116904848A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310787305.0
申请日:2023-06-29
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
发明人: 汪净 , 肖爱达 , 严立新 , 袁清 , 邓必荣 , 梁亮 , 彭其春 , 徐光 , 齐江华 , 朱航宇 , 刘怡私 , 周剑丰 , 董常福 , 梁文 , 刘浩 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 刘彭 , 余强 , 陈振文 , 王成 , 张永林 , 梁远栋 , 郭庆先 , 陈佛望 , 胡大
摘要: 本申请提供一种低锰铝系低密度高强韧双相钢及其生产方法。其中,低锰铝系低密度高强韧双相钢包括如下质量百分含量的组分:C:0.19~0.25%,Si:0.44~0.74%,Mn:1.37~1.60%,Al:1.51~1.88%,Ti:0.142~0.166%,V:0.028~0.032%,Ni:0.28~0.32%,P:≤0.010%,S:≤0.003%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。在本申请中通过调节钢板成分,各化学成分相互协同,共同作用,以使低锰铝系低密度高强韧双相钢具有合适密度,同时表面质量好、力学性能优良、生产效率高、综合成本低。
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公开(公告)号:CN118516598A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202411005315.5
申请日:2024-07-25
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
摘要: 本发明提供了一种高氮硅脱氧钢的增氮控制方法、制备方法及高氮硅脱氧钢。所述增氮控制方法,包括以下步骤:在钢水温度为液相线温度以上30~40℃,氧含量为20~40 ppm条件下,在钢水精炼过程中采用底吹的方式将氮气维持在第一压力和第一流量的条件下吹入所述钢水中,得到目标钢水;其中,所述第一压力选自1~1.5 Mpa,所述第一流量选自2000~2500 L/min。上述的控制高氮硅脱氧钢的增氮速率的方法中,精确控制钢水温度和氧含量,调节好钢水的组成,从而排除了其他因素对增氮速度的影响,达到稳定控制增氮速率的目的。
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公开(公告)号:CN115747656A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211484966.8
申请日:2022-11-24
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , B21B1/46 , C21D11/00 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了具有高强塑性的经济型热轧高强钢及其生产工艺与应用,该热轧高强钢具有高塑性、高强度、力学性能稳定、轧制后无需热处理的薄规格。本发明通过合理的成分和生产工艺设计,省去了冷轧及冷轧后复杂的热处理过程,可大幅缩短制造流程,使得热轧带钢的淬火和配分过程能在线、高效完成。
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公开(公告)号:CN117947348A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410136501.6
申请日:2024-01-31
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种Mg脱氧高性能75Cr1钢及其生产工艺,属于冶金技术领域,包括以下质量分数的元素:C:0.72%~0.75%,Si:0.25%~0.30%,Mn:0.65%~0.75%,Cr:0.45%~0.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,Mg:0.001%~0.003%,Al:0.01%~0.03%。本发明利用镁对钢中夹杂物进行处理后,明显降低了由于夹杂物作为疲劳裂纹源对材料疲劳性能的影响,相同疲劳载荷条件下疲劳寿命提高了15%。采用镁‑铝合金包芯线的加入方式,可有效避免因镁元素过于活泼带来的钢水喷溅、收得率低等问题。
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公开(公告)号:CN118086774A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410243102.X
申请日:2024-03-04
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种Mg处理700Mpa级机械工程钢及其制备方法与应用,该机械工程钢内部粒状珠光体组织较为细小均匀,珠光体的片层间距小,提高了热轧稳定性。通过采用镁处理工艺路径,使得中间包中Al2O3、CaS、MgO、TiN等有害夹杂物的数量得到控制,并改善这些夹杂物的形貌、尺寸和分布,从而提升成品卷热轧性能的稳定性。
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公开(公告)号:CN118186192B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410598366.7
申请日:2024-05-15
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法,铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋,轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制,第一轧制的温度为950~970℃,总的变形量65%~70%,第二轧制的温度为850~900℃,总的变形量70%~75%;耐腐蚀高强钢液的化学组成包括:C 0.22%~0.27%,Si 0.27%~0.32%,Mn 1.15%~1.25%,V 0.01%~0.02%,Y 0.01%~0.015%,S 0.01%~0.02%,N 0.015%~0.020%,其余为Fe及杂质元素,本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升,效果优异,值得推广。
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公开(公告)号:CN115821169B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202211650496.8
申请日:2022-12-21
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强钢及其制备方法与应用,涉及冶金技术领域,该高强钢包括以下质量分数的元素:C 0.77%~1.0%、Si 0.15%~0.25%、Mn0.35%~0.45%、Cr 0.30%~0.35%、Ni 1.5%~1.7%、Mg 0.03%~0.3%、O0%~0.002%、P 0.006%~0.008%和S 0%~0.003%。镁具有净化钢液、变性夹杂物、细化组织、球化碳化物和改善钢性能等冶金作用,本发明的高强钢中加入一定量的镁元素从而对高强钢的强度进行提升,同时还会使高强钢成本的降低。
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公开(公告)号:CN117625895A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311380936.7
申请日:2023-10-24
申请人: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号: C21D1/46 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
摘要: 本发明提供了一种弹簧钢的热处理方法及所得弹簧钢,包括以下步骤:将弹簧钢依次进行奥氏体化、盐浴、淬火、回火以及冷却;所述盐浴温度为200~250℃,盐浴时间为20~120min;所述热处理后的弹簧钢的金相结构包括马氏体、奥氏体、贝氏体以及纳米级析出相。本发明提供的热处理方法通过选择合适组分的弹簧钢,并将弹簧钢依次进行奥氏体化、盐浴、淬火、回火以及冷却,改变弹簧钢中马氏体、贝氏体、奥氏体以及纳米级析出相的体积分数,从而得到屈服强度和抗拉强度大幅提升的弹簧钢以满足汽车轻量化的需求。
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