含铬危废耦合冶炼铬微合金钢的方法

    公开(公告)号:CN117684077A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311684253.0

    申请日:2023-12-08

    IPC分类号: C22C33/04 C22C38/18

    摘要: 本申请公开了一种含铬危废耦合冶炼铬微合金钢的方法。方法包括:将回收的镁铬砖进行破碎处理和研磨处理,得到镁铬砖粉末;将回收的含铬耐火浇注料进行破碎处理、筛分处理和研磨处理,得到含铬耐火浇注料粉末;将镁铬砖粉末、含铬耐火浇注料粉末、硅灰和石灰混合,得到粉末混合物,以粉末混合物的总质量为100%计,镁铬砖粉末的质量含量为5%‑40%,含铬耐火浇注料粉末的质量含量为40%‑75%、硅灰的质量含量为10%‑40%,石灰的质量含量为10%‑30%;将粉末混合物制备成块状固体;在转炉出钢或精炼过程中将块状固体加入钢液中。该方法不仅同时解决了对回收的含铬耐火材料和硅灰的处置问题,还实现了对回收的含铬耐火材料与硅灰的高价值利用,并且过程简单,具有较高的经济效益。

    RH精炼炉以及缩短RH处理周期的方法

    公开(公告)号:CN115232922A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210820851.5

    申请日:2022-07-13

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本申请提供一种RH精炼炉以及缩短RH处理周期方法,所述RH精炼炉包括:钢包(1),用于容纳钢水,所述钢包(1)底部设置有底部吹气端口(11);真空室(2),其位于所述钢包(1)的上方,并设置有上升管(21)、下降管(22)和真空腔(23),所述上升管(21)的管壁设置有侧面吹气端口(211);第一吹气装置(3),其与所述侧面吹气端口(211)流体连通;第二吹气装置(4),其与所述底部吹气端口(11)流体连通。在用于RH处理时,通过钢包第二吹气装置向真空室中吹入驱动气体,与侧吹驱动气体相互协同作用,从而有效提高RH饱和循环流量,减少混匀时间,提高脱气、脱碳速率,加速合金化,缩短RH处理周期。

    一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺及其应用

    公开(公告)号:CN118581295A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410507947.5

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明提供了一种改善LF炉加废钢连铸粘结报警的工艺,包括步骤:S1.向转炉出钢的钢包加入渣料进行化渣,并对钢包进行吹氩,在初渣形成后加热至1580~1600℃;S2.向钢包中通入第一氩气,加入90~150kg/吨钢的废钢;S3.加入废钢后送电加热,通入第二氩气至废钢全部熔化,烘烤温度要800℃以上,时间控制在10‑15分钟。并对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样;S4.重复对钢包中的钢水进行调整,调整完毕后进行测温取样,直至钢包中的钢水成分温度达标;S5.以600~800L/min的流量对钢水进行吹氩,吹氩时间为15~20min,再依次对钢水进行喂钙、软吹,得中碳钢水,完成精炼。本发明在高废钢比的前提下减少了连铸粘结报警,效果显著。

    高铝钢的制备方法及高铝钢

    公开(公告)号:CN116024485B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202211633072.0

    申请日:2022-12-19

    摘要: 本申请公开了一种高铝钢的制备方法及高铝钢。方法包括在LF炉中对原料钢水进行精炼,向原料钢水中依次加入石灰、预熔渣,将原料钢水温度加热至≥1605℃搅拌脱硫得S≤0.003wt%的钢水;制备铝合金化的钢水,包括在LF炉中将硫含量≤0.003wt%钢水的温度调节至≥1581℃,向钢水中加入铝并将铝快速熔化,得到C含量为0.03wt%~0.08wt%、铝含量为3.0wt%~4.5wt%的钢水,终点温度≥1595℃;RH精炼步骤包括将含有铝合金化的钢水进行真空脱气操作,得到经RH精炼的钢水进行连铸浇铸得到高铝钢板坯。本申请的制备方法通过铝合金化过程中使铝快速熔化,减少铝在熔化过程中的氧化,解决背景技术中指出在得到铝含量稳定的同时难以避免钢水氧化的问题。

    减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的方法

    公开(公告)号:CN117583393A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311617376.2

    申请日:2023-11-29

    摘要: 本申请公开了一种减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的方法。一种减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的方法,精炼工序:设有温降检测装置,以检测精炼炉中钢水的温降,若温降低于或高于0.5‑1.5℃/min,则通过自动化控制系统对钢水进行升温处理,若温降在0.5‑1.5℃/min内,则通过自动化控制系统使得钢水出站并进入连铸工序;连铸工序:将上述钢水经结晶器凝固结晶后,得到方坯,其中,在调整结晶器拉速时,通过自动化控制系统控制单次调整拉速小于0.3m/min、连续调整拉速的时间间隔≥30s。根据本申请实施例,能够减少螺纹钢在轧制过程中产生烂钢的次数,提高生产效率。

    高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢

    公开(公告)号:CN116042958A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211671716.5

    申请日:2022-12-26

    摘要: 本申请公开了一种高铝钢的高效精炼制备方法及高铝钢,方法包括全程采用还原性气氛对原料钢水进行LF精炼;LF精炼包括向原料钢水中加入低硅钢热态精炼渣,再向原料钢水中加入铝并通电以熔化铝,在通电熔化铝的过程中加入石灰及低硅预熔精炼渣,得到脱氧合金化的钢水;对脱氧合金化的钢水进行RH精炼,得到经RH精炼的高铝钢钢水。根据本申请的精炼方法,通过在脱氧合金化步骤中加入石灰脱硫造渣、加入低硅钢热态精炼渣,以改善钢包渣的渣系组成,这样既能够减少处理过程中铝的二次氧化,又能够减少铝与渣中的SiO2反应,减少钢包渣结壳,解决背景技术中指出的高铝钢的钢水中铝易与钢包渣中的二氧化硅反应生成碱度高、熔点高的钢包渣结壳的问题。

    超高钛钢的冶炼方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118835157A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410896197.5

    申请日:2024-07-04

    摘要: 本申请公开了一种超高钛钢的冶炼方法。冶炼方法包括:对铁水进行脱硫处理,得到脱硫后的铁水;对脱硫后的铁水进行转炉冶炼,得到转炉冶炼后的钢水,转炉冶炼的出钢过程中不加入脱氧剂;对转炉冶炼后的钢水进行LF精炼处理,得到LF精炼后的钢水,其中,钢包进站后加入注余脱氧渣,送电后对钢水进行脱氧,LF精炼处理后进行捞渣处理;对LF精炼后的钢水进行RH精炼处理,得到超高钛钢的钢水,其中,在RH精炼处理前进行洗槽处理,在RH精炼处理过程中加入钛铁合金。本申请实施例的冶炼方法可以提升钛铁合金的收得率,以及可以提升钢水中夹杂物的评价等级。