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公开(公告)号：CN117144102A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311063377.7
申请日：2023-08-22
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 东北大学
摘要： 本申请提供了一种高强韧9Ni钢及其制备方法和制品，该方法，包括以下步骤：S10：提供9Ni钢钢坯；S20：对所述9Ni钢钢坯进行热轧处理，得到厚度不超过10mm的热轧钢板，其中，热轧处理的终轧温度为750～900℃；S30：对所述热轧钢板以30～40℃/s的冷却速度冷却至200～500℃，以得到高强韧9Ni钢。通过对热轧处理后钢板厚度以及终轧稳定的控制，并配合后续快速冷却至卷取温度，能够使9Ni钢中的晶粒充分细化，可以无需经过离线热处理，即可以得到具有较高强度和优异低温冲击韧性的9Ni钢。
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公开(公告)号：CN114214559A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111367873.2
申请日：2021-11-18
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请提供一种热轧钢板材料及其制造方法和制品，以质量百分含量计，该热轧钢板材料具有以下所示的化学组成：碳：0.05％～0.08％、硅：0.15％以下、锰：1.50％～1.70％、磷：0.012％以下、硫：0.002％以下、铌：0.045％～0.065％、钛：0.10％～0.14％、氮：0.004％以下、酸溶铝：0.01％～0.06％，以及余量的铁和杂质；其中，钛含量[％钛]、铌含量[％铌]、氮含量[％氮]和硫含量[％硫]满足以下关系：[％钛]+1.8[％铌]‑3.4[％氮]‑3[％硫]≥0.20％。该热轧钢板材料易加工处理，且加工制品时，开裂率低。
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公开(公告)号：CN118531312A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410893981.0
申请日：2024-07-04
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B3/02 , B21B1/22
摘要： 本发明公开了一种800MPa级别纳米析出钢及其制备方法，按重量百分比，成分配比为：C：0.05‑0.09%，Si：0.05‑0.15%，Mn：1.0‑2.0%，P≤0.025%，S≤0.005%，Als：0.01‑0.06%，Ti：0.05‑0.15%，Nb：0.03‑0.06%，Mo：0.1‑0.4%，N≤0.005%，余量为Fe和其他不可避免杂质。本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是指一种800MPa级别纳米析出钢及其制备方法。
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公开(公告)号：CN118531313A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410894527.7
申请日：2024-07-04
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , B21B3/02 , B21B1/22
摘要： 本发明公开了一种高洁净度高压油缸配管用钢及其制备方法，所述的高压油缸配管用钢，其特征在于，按重量百分比，成分配比为：C：0.04‑0.1%，Si：0.05‑0.15%，Mn：0.5‑1.5%，P≤0.03%，S≤0.005%，Als：0.02‑0.06%，Ti：0.05‑0.10%，Nb：0.02‑0.05%，N：0.002‑0.005%，余量为Fe和其他不可避免杂质。本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是指一种高洁净度高压油缸配管用钢及其制备方法。
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公开(公告)号：CN118464573A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202310086453.X
申请日：2023-02-09
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明的目的在于揭示一种P91钢金相腐蚀剂及其腐蚀方法，由饱和苦味酸酒精溶液、硝酸溶液和盐酸溶液配制而成；分析纯硝酸通过无水酒精稀释至质量分数为5%‑10%的所述硝酸溶液；分析纯盐酸通过无水酒精稀释至质量分数为5%‑10%的所述盐酸溶液，与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过苦味酸、盐酸及硝酸的混合配制的腐蚀剂对P91钢金相进行腐蚀后，金相组织未产生浮凸、无腐蚀台阶，晶粒特征明显，组织晶界清晰，可以准确区分P91钢的金相组织及其晶粒度，进而准确得到P91钢的金相组织、晶粒度等数据，据此可以及时调整合金的成分、轧制工艺和退火工艺，为提升P91钢的开发及生产效率极为重要。
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公开(公告)号：CN114214559B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202111367873.2
申请日：2021-11-18
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请提供一种热轧钢板材料及其制造方法和制品，以质量百分含量计，该热轧钢板材料具有以下所示的化学组成：碳：0.05％～0.08％、硅：0.15％以下、锰：1.50％～1.70％、磷：0.012％以下、硫：0.002％以下、铌：0.045％～0.065％、钛：0.10％～0.14％、氮：0.004％以下、酸溶铝：0.01％～0.06％，以及余量的铁和杂质；其中，钛含量[％钛]、铌含量[％铌]、氮含量[％氮]和硫含量[％硫]满足以下关系：[％钛]+1.8[％铌]‑3.4[％氮]‑3[％硫]≥0.20％。该热轧钢板材料易加工处理，且加工制品时，开裂率低。
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公开(公告)号：CN114657563B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210207821.7
申请日：2022-03-03
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明提供一种IF钢金相腐蚀剂及腐蚀方法，所述IF钢金相腐蚀剂包括硝酸酒精和双氧水，硝酸酒精和双氧水的体积比为5:4～2:3，其中，硝酸酒精的体积百分浓度为2～10％；双氧水的体积百分浓度为25～35％。用本发明提供的IF钢金相腐蚀剂对IF钢进行腐蚀后，IF钢显微组织为等轴α铁素体，未产生浮凸、无腐蚀台阶、组织晶界清晰，可以准确确定晶粒度。根据本申请提供的IF钢金相腐蚀剂腐蚀得到的IF钢的金相组织、晶粒度等准确数据，可以及时调整合金的成分、轧制工艺和退火工艺，为提升IF钢的综合性发挥至关重要的作用。
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公开(公告)号：CN116590603A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310565580.8
申请日：2023-05-18
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , B22D11/111 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/02 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/06 , B21B1/26
摘要： 本申请公开了一种高合金耐热钢及其连铸制备方法。方法包括提供钢水并进行LF精炼，向进行LF精炼的钢水中加入微铬、钒氮合金熔化，得到经LF精炼的钢水；对经LF精炼的钢水进行RH真空处理，得到经RH真空处理的钢水；对经RH处理的钢水进行连铸，得到连铸铸坯；连铸过程中使用包晶钢保护渣，其包括如下含量的组分：CaO,35wt％～41wt％；SiO2,24wt％～39wt％；Al2O3,1.5wt％～4.5wt％；F,5wt％～8wt％；R2O,5.5wt％～9.5wt％；MgO,≤3.5wt％；TC,1.5wt％～5.5wt％；其中，m(CaO)/m(SiO2)＝1.1～1.4；T半，1110℃～1170℃；连铸铸坯依次堆冷、缓冷至室温得冷却铸坯；将冷却铸坯加热、固溶并连续进行轧制得轧制钢材；对轧制钢材进行冷却；对经冷却的轧制钢材进行正火、回火热处理，正火温度为1040℃～1060℃下保温；出冷床冷却至室温后在760℃～780℃回火保温，冷却至＜100℃得高合金耐热钢。
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公开(公告)号：CN114558713B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202210194414.7
申请日：2022-03-01
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种成形极限曲线试样制备喷涂固定装置及其使用方法，包括底座，底座上固定连接有连接支架，连接支架的上端设置有喷涂组件，连接支架上设置有第一限位组件，通过第一限位组件对漆瓶进行限位放置再通过喷涂组件控制漆瓶进行喷漆作业，漆瓶放置在底座上，通过第一限位组件对漆瓶进行固定限位，要喷涂的时候，通过喷涂组件进行喷漆作业即可，喷漆组件的设置改变了直接拿持漆瓶进行喷涂作业的方式，不会出现手肘制约的情况，并且通过喷涂组件进行喷涂作业，相比直接用手按压喷涂，喷涂的更加均匀。
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公开(公告)号：CN114558713A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210194414.7
申请日：2022-03-01
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种成形极限曲线试样制备喷涂固定装置及其使用方法，包括底座，底座上固定连接有连接支架，连接支架的上端设置有喷涂组件，连接支架上设置有第一限位组件，通过第一限位组件对漆瓶进行限位放置再通过喷涂组件控制漆瓶进行喷漆作业，漆瓶放置在底座上，通过第一限位组件对漆瓶进行固定限位，要喷涂的时候，通过喷涂组件进行喷漆作业即可，喷漆组件的设置改变了直接拿持漆瓶进行喷涂作业的方式，不会出现手肘制约的情况，并且通过喷涂组件进行喷涂作业，相比直接用手按压喷涂，喷涂的更加均匀。
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