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公开(公告)号：CN117701959A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311729498.0
申请日：2023-12-15
摘要： 本发明公开了一种Ni/Ca复合添加Al‑5Cu‑0.5Mn‑0.3Ti高强韧压铸铝合金及其制备方法，压铸铝合金的化学成分按质量百分数计，包括如下元素：Cu4.5‑6.3％；Mn0.45‑0.65％；Ti0.22‑0.35％；Ni0.5‑1.0％；Ca0.3‑0.6％；Zr0.05‑0.1％，所述压铸铝合金还包括不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤：S1、选取原料，根据配方计算合金成分并称取各种原料用量，将各原料进行熔铸，得到合金锭或棒；S2、将坯料进行T6热处理，制得压铸铝合金。本发明压铸铝合金的具有成本较低、工艺包容性较强、适用于挤压铸造和高压真空铸造的优势。
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公开(公告)号：CN117485096A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311680805.0
申请日：2023-12-08
IPC分类号： B60H1/00
摘要： 本发明公开了一种汽车空调温度调节系统及调节方法，包括特征人体模型自适应生成模块，汽车空调参数调节模块，乘员适宜温度判断模块，车辆外部条件检测模块。特征人体模型自适应生成模块用于生成不同生物特征、不同姿态下的人体有限元模型；汽车空调参数调节模块可用于对汽车空调温度及各参数进行正反馈及负反馈调节；乘员适宜温度判断模块可对乘员的体表温度及核心温度进行检测，判断乘员舒适度，并将所收集到的信息提交给汽车空调参数调节模块。车辆外部条件检测模块根据外部条件的不同将信息反馈至汽车空调参数模块。本发明提出了外部条件以及乘员体表温度和核心温度相结合检测的方式，解决了单凭外部温度检测导致空调自适应温度不合适的问题。
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公开(公告)号：CN118600258A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410592076.1
申请日：2024-05-14
摘要： 本发明公开了一种高强韧变形稀土镁合金的短流程制备方法，包括对稀土镁合金进行熔炼铸造，获得半连续稀土镁合金铸锭；对半连续稀土镁合金铸锭进行均匀化固溶处理；对均匀化固溶处理后的镁合金铸锭进行热挤压变形处理，将变形稀土镁合金挤压棒放入加热炉内进行短时加热处理；将变形稀土镁合金挤压棒进行低温时效处理。本发明对稀土镁合金挤压棒材进行高温短时热处理，使挤压过程析出的微米级第二相回溶，提高了基体中稀土元素的含量，促进了后续时效过程中纳米沉淀相的析出，提高了合金的抗拉和屈服强度；同时降低基体内部的位错密度，同时提高合金的断裂延伸率，制备的镁合金棒材的强度在450MPa以上，大幅提高了稀土镁合金棒材的力学性能。
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公开(公告)号：CN118403916A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410482157.6
申请日：2024-04-22
申请人： 湖南大学 , 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 湖南大学苏州研究院
摘要： 本发明为一种高弯曲成形性及塑性镁合金的加工工艺，包括以下步骤：S1、大应变平板挤压；S2、温轧；S3、性能测试；S4、微观表征。通过上述，本发明提供的高弯曲成形性及塑性镁合金的加工工艺，主要用于生产镁合金薄板，在轧制工艺前对坯料增加挤压工序，增强坯料的致密性，细化晶粒，减少缺陷；并通过至少两道次轧制制成金属片材，大大缩短了传统多道次轧制镁薄板的长流程，具有良好的塑性和优异的弯曲成形性能。
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公开(公告)号：CN117754061A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311752538.3
申请日：2023-12-19
申请人： 湖南大学苏州研究院
摘要： 本发明公开了基于人工神经网络的热熔自攻丝连接优化方法和优化系统，包括：(1)通过无损检测得到热熔自攻丝连接接头截面的图片数据库；(2)对热熔自攻丝连接接头截面的图片进行视觉识别；(3)建立多组板间间隙、有效螺纹啮合长度参数的数据库，通过人工神经网络来构建热熔自攻丝连接工艺参数与接头质量的非线性映射关系预测模型；(4)通过监控模块得到热熔自攻丝与材料连接过程中不同阶段的工艺参数；(5)控制模块把正确的工艺参数发送给热熔自攻丝自动拧紧装置实时控制热熔自攻丝自动拧紧装置工作。本发明的基于人工神经网络的热熔自攻丝连接优化方法和优化系统可以实现热熔自攻丝连接工艺的优化，提高热熔自攻丝连接接头成型的质量。
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公开(公告)号：CN118595182A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410721290.2
申请日：2024-06-05
申请人： 湖南大学 , 湖南大学苏州研究院 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于板材边裂检测的镁合金薄板生产方法，包括如下步骤：(1)挤压板材；(2)第一道次轧制；(3)通过板材边裂检测系统对第一道次轧制后的板材进行边裂检测；(4)对在边裂标准范围内的板材进行实时测温；(5)对通过板材边裂检测系统检测的板材进行温度补偿；(6)在经过温度补偿装置后，进行第二道次轧制。该基于板材边裂检测的镁合金薄板生产方法通过在镁合金薄板生产过程中引入板材边裂检测系统，实现对镁合金薄板边缘裂纹或裂缝的准确检测，并针对性的根据板材边裂情况进行适当的轧制温度补偿，改善边裂问题，从而提高生产过程稳定性和产品质量，制造出质量较好的镁合金薄板。
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公开(公告)号：CN118180191A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410482160.8
申请日：2024-04-22
申请人： 湖南大学 , 青海盐湖工业股份有限公司 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 湖南大学苏州研究院
摘要： 本发明为一种基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法，设有两个温度补偿装置，包括第一温度补偿装置和第二温度补偿装置，包括以下步骤：S1、铸锭；S2、一道次轧制；S3、二道次轧制；S4、一次升温补偿；S5、三道次轧制；S6、二次升温补偿；S7、四道次轧制。通过上述，本发明提供的基于温度补偿装置的镁合金超薄板材生产方法，能够在生产线上对正在生产的镁合金板材进行加热和温度补偿，从而实现高效短时间内生产超薄板材，还可在生产线上对挤压后的板材进行在线加热，无需回炉处理，能够显著节省成本和时间，实现高效短流程的镁合金薄板生产。
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公开(公告)号：CN117705856A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311580784.5
申请日：2023-11-24
摘要： 本发明公开了一种新型重力热裂测试模具组件，包括模具本体，模具本体的内部设有四根约束杆和一根测量棒，模具本体上设有锥形浇口，锥形浇口延伸至模具本体的内部，模具本体内还设有内部通道，内部通道的底部与锥形浇口的底部通过流线弯曲流道连通，内部通道的侧面分别与四根约束杆和测量棒连通，测量棒连接热电偶和测压组件。本发明采用弯曲流道系统，可保证浇铸过程合金液流线型流动，从而获得更为精确的测试结果。加测量热裂中载荷‑收缩力‑温度的长杆及其数据采集和分析单元，可以获得更多关于热撕裂的信息：如不同合金相应的载荷‑温度‑冷却速率‑时间曲线，载荷曲线和温度曲线结合可得出热裂开始温度和固体分数。
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公开(公告)号：CN117512409A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311477275.X
申请日：2023-11-08
申请人： 湖南大学苏州研究院
摘要： 本发明公开了一种具有高热稳定性的铝合金丝材，其包括纯铝材料的基材，所述纯铝材料的基材中添加有Sc、Si、Ti、Mn、Zr元素的材料以形成Al‑Si‑Ti‑Mn‑Zr‑Sc合金材料。本发明还提供了一种具有高热稳定性的铝合金丝材的制备方法，包括配料、预热、熔炼、均质化处理、预时效处理和挤压处理，本发明的具有高热稳定性的铝合金丝材具有良好的高温稳定性，力学性能较好。
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公开(公告)号：CN118668112A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410695898.2
申请日：2024-05-31
申请人： 湖南大学 , 湖南大学苏州研究院 , 青海盐湖特立镁有限公司 , 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度低钙镁合金及其制造方法，包括：以Mg‑Al系合金为基础材料，在Mg‑Al系合金中添加有Zn、Mn、Ca元素，其中Al元素的含量为3wt.％，Zn元素的含量为1.0～1.5wt.％，Mn元素的含量为0.3wt.％，Ca元素的含量为0.5～1.0wt.％，余量为Mg及杂质。本发明的一种高强度低钙镁合金及其制造方法铸造镁合金能够能够改善Mg‑Al系合金的强度，使其能作为主承力结构件得到更广泛的应用。
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