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公开(公告)号：CN113073275B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110301920.7
申请日：2021-03-22
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 本申请涉及具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，包括如下步骤：选取具有双峰非基面织构特征的镁合金板材，以双峰对应两点所确定的直线为0°基准线，在低于150℃的条件下进行变形处理；采用冷轧变形处理，冷轧方向与0°基准线的夹角范围为0～±45°，总变形量为10％～50％，冷轧后退火；采用单轴拉伸变形处理，拉伸方向与0°基准线的夹角范围为0～±30°，拉伸过程应变速率为1×10‑4s‑1～5s‑1，变形量为10％～30％，拉伸后退火。与处理前的镁合金板材相比，最终板材的织构峰同时往纵向和横向偏转并较均匀分布，呈现四峰非基面织构特征，平面各向异性Δr值小于0.15。
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公开(公告)号：CN111545305B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010227904.3
申请日：2020-03-27
申请人： 湖南工程学院
摘要： 本发明公开了一种球磨装置，包括球磨单元、加热单元、支撑单元和收集单元，加热单元设置于球磨单元下方，支撑单元支撑球磨单元，球磨单元包括电机、转轴、第一转盘、球磨罐、齿轮、内齿圈和第二转盘，加热单元包括加热箱、保护气体瓶、出气管、供电盒、阀门和氧气测量仪，支撑单元包括壳体、支撑腿和连接杆，收集单元包括收集漏斗和第二支撑架。本发明所述装置球磨罐无需重复拆卸；物料粉碎后的粉末通过收集漏斗直接放进加热箱中，加热箱可以将粉末在保护气体的保护下进行加热。
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公开(公告)号：CN111318685B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010246382.1
申请日：2020-03-31
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： B22F1/00 , B22F9/04 , B22F3/17 , B22F7/02 , C25D11/04 , C25D11/26 , H01M8/0208 , H01M8/10 , C09D181/02 , C09D161/16 , C09D5/24 , C09D5/08
摘要： 本发明公开了一种钛铝合金材料的制备方法和钛铝合金材料及其应用，包括，取商业6061铝合金粉，合金粉的粒径为180～200目；纯钛粉，粒径为180～200目；取铝钛粉按照质量比7：3组成铝钛粉Ⅰ；取铝钛粉按照质量比5：5组成铝钛粉Ⅱ；取铝钛粉按照质量比3：7组成铝钛粉Ⅲ；球磨预处理；成型；制备钛铝合金材料基体；对双极板基体表面微弧氧化处理，获得具有纳米多孔结构的表面；制备钛铝合金材料。本发明提供钛铝合金材料，将质子交换膜燃料电池的双极板直接压制成型，成型过程中直接制备了流道，减少了后续加工工序，并进一步提升了钛铝合金材料的耐腐蚀性能和在PEMFCs工作环境中稳定性。
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公开(公告)号：CN111545305A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010227904.3
申请日：2020-03-27
申请人： 湖南工程学院
摘要： 本发明公开了一种球磨装置，包括球磨单元、加热单元、支撑单元和收集单元，加热单元设置于球磨单元下方，支撑单元支撑球磨单元，球磨单元包括电机、转轴、第一转盘、球磨罐、齿轮、内齿圈和第二转盘，加热单元包括加热箱、保护气体瓶、出气管、供电盒、阀门和氧气测量仪，支撑单元包括壳体301、支撑腿和连接杆，收集单元包括收集漏斗和第二支撑架。本发明所述装置球磨罐无需重复拆卸；物料粉碎后的粉末通过收集漏斗直接放进加热箱中，加热箱可以将粉末在保护气体的保护下进行加热。
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公开(公告)号：CN111471943A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010407843.9
申请日：2020-05-14
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： C22C47/14 , C22C49/06 , C22C49/14 , B22F3/17 , B22F3/10 , C23C18/40 , C23C18/18 , C01B32/97 , C22C101/14
摘要： 本发明公开了一种高导电导热铝基复合材料及其制备方法，包括，制备SiC晶须和纳米SiC颗粒复合粉体、SiC晶须和纳米SiC颗粒复合粉体预处理、粗化处理、敏化处理、化学镀铜处理，即得镀铜SiC颗粒和SiC晶须；以原料总质量为100％计，取质量百分数为2wt％～9wt％的镀铜SiC颗粒和SiC晶须和质量百分数为91wt％～96wt％的纯铝粉进行混合，压制成料胚，将料胚加热至580℃进行液相烧结，使用胎模锻工艺对料胚热锻造，采用挤压压缩比为9～15：1的大小将锻胚挤压缩小，获得样品，对获得样品在480～520℃进行固溶处理2～10h后淬火后,室温放置72h，即得所述高导电导热铝合金，测得拉伸强度为279.6Mpa，热导率为171.6。
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公开(公告)号：CN113073275A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110301920.7
申请日：2021-03-22
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： C22F1/06
摘要： 本申请涉及具有四峰非基面织构特征的镁合金板材的制备方法，包括如下步骤：选取具有双峰非基面织构特征的镁合金板材，以双峰对应两点所确定的直线为0°基准线，在低于150℃的条件下进行变形处理；采用冷轧变形处理，冷轧方向与0°基准线的夹角范围为0～±45°，总变形量为10％～50％，冷轧后退火；采用单轴拉伸变形处理，拉伸方向与0°基准线的夹角范围为0～±30°，拉伸过程应变速率为1×10‑4s‑1～5s‑1，变形量为10％～30％，拉伸后退火。与处理前的镁合金板材相比，最终板材的织构峰同时往纵向和横向偏转并较均匀分布，呈现四峰非基面织构特征，平面各向异性Δr值小于0.15。
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公开(公告)号：CN111394715B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010258852.6
申请日：2020-04-03
申请人： 湖南工程学院
摘要： 本发明公开了一种铝基复合材料用碳化硅颗粒和晶须混合物处理装置，包括机架、物料容器、第一反应容器、未达标物料容器和导杆，机架包括支撑杆和底座，物料容器通过导杆滑动设置于支撑杆上，物料容器设置有入料口和出料口，出料口处设置有筛板，第一反应容器设置于底座的上端面，且第一反应容器的容量大于物料容器尺寸，未达标物料容器也设置于底座的上端面，与第一反应容器围绕支撑杆外圆周设置，且距离支撑杆的距离相同，导杆一端与物料容器的上端面固定连接，另一端与支撑杆滑动连接。本发明实现从粗化、敏化、化学镀铜到去离子放料的一系列自动转移操作，过程便于操作，结构简单巧妙，适用于多种场合，提高了效率，便于投入实施。
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公开(公告)号：CN112139691A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011149412.3
申请日：2020-10-23
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： B23K28/02
摘要： 本发明涉及一种两个零件对接焊中不需要添加填充金属的焊接方法及设备。具体地说，是涉及一种通过感应加热熔化感应器周围的金属，沿着两件零件对接面的方向移动感应加热器，在感应器正前方的金属就会因为高频感应而熔化，同时在感应器后方的对接面处因为金属已经完全熔化而熔为一体，当感应器移动到一定距离时，熔化的金属就会凝固形成对接焊缝。当继续移动感应器时，一条完整的焊缝就会形成。本发明给金属的对接焊提供了一种不需要添加填充金属的感应加热焊接方法，克服了金属搅拌摩擦焊对接焊时因为搅拌头的高温强度和韧性不够而不能焊接高温金属的缺点，为高熔点金属的对接焊提供了一种新的焊接方法。
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公开(公告)号：CN111318685A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010246382.1
申请日：2020-03-31
申请人： 湖南工程学院
IPC分类号： B22F1/00 , B22F9/04 , B22F3/17 , B22F7/02 , C25D11/04 , C25D11/26 , H01M8/0208 , H01M8/10 , C09D181/02 , C09D161/16 , C09D5/24 , C09D5/08
摘要： 本发明公开了一种钛铝合金材料的制备方法和钛铝合金材料及其应用，包括，取商业6061铝合金粉，合金粉的粒径为180～200目；纯钛粉，粒径为180～200目；取铝钛粉按照质量比7：3组成铝钛粉Ⅰ；取铝钛粉按照质量比5：5组成铝钛粉Ⅱ；取铝钛粉按照质量比3：7组成铝钛粉Ⅲ；球磨预处理；成型；制备钛铝合金材料基体；对双极板基体表面微弧氧化处理，获得具有纳米多孔结构的表面；制备钛铝合金材料。本发明提供钛铝合金材料，将质子交换膜燃料电池的双极板直接压制成型，成型过程中直接制备了流道，减少了后续加工工序，并进一步提升了钛铝合金材料的耐腐蚀性能和在PEMFCs工作环境中稳定性。
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公开(公告)号：CN118023587A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410441507.4
申请日：2024-04-12
申请人： 湖南工程学院
摘要： 本发明属于铝基碳化硅复合材料加工技术领域，本发明公开了一种铝基碳化硅复合材料铣削加工装置；包括支撑台，设置在支撑台顶端的加工台，所述支撑台的顶端固接有连接柱，所述连接柱的外侧滑动连接有机械手，所述机械手远离连接柱的一端固接有连接台，所述连接台的内部固接有电机，所述电机的输出端固接有刀具，所述连接台的外侧固接有冷却管。本装置通过阻隔机构和阀芯的结构设计，实现了电机在运行时不仅带动刀具运行，还会带动阻隔机构同步运行，进而通过阻隔机构的运行，带动阀芯发生90度翻转，将阻隔管的内部打开至最大程度的流量，使其冷却液从冷却管的内部流出，提高了装置使用时的安全性及便捷性。
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