铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身

    公开(公告)号:CN106694852B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201611167780.4

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: B22D18/02

    摘要: 本发明的铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身,包括框架床身,以及安装在框架床身上的外模开合装置和顶模开合装置,外模开合装置横向驱动外模开合,顶模开合装置竖向驱动顶模开合;外模开合装置包括对称固定在框架床身左右两侧的两个外模油缸,每个外模油缸连接一半外模,外模油缸带动左右两半外模水平运动进行对合或分离。本发明的有益效果是,针对高强高压铝活塞毛坯铸造机高压、高合模力的特点,创新性的提出一种能保证高强高压铝活塞铸造生产的高刚性框架床身,且床身焊接完后经过抛丸、退火去除焊接应力,粗加工后退火去除加工应力,更好的达到使用要求。

    汽油机铝活塞全自动铸造设备

    公开(公告)号:CN108856697A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810673163.4

    申请日:2018-06-26

    IPC分类号: B22D47/00

    摘要: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备,包括:至少两个铸造主机,铸造主机包括:床身支座和安装于床身支座上的床身;中芯机构;回转机构;外模机构;顶模机构;取铸件及铸淬机械手;汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括:至少两个过滤网输送装置,分别与对应的铸造主机的一侧相连;至少两个铸淬机构,分别与对应的铸造主机的另一侧相连,铸粹机构与过滤网输送装置相对;至少两个铝液保温炉,与铸造主机相邻设置;浇注机器人,设于两个铸造主机之间,与铝液保温炉相邻设置;液压站,与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案,实现了一机四模的全自动铸造,生产效率高,降低了生产成本,提升了安全性能。

    生产铝活塞毛坯的自动铸造机

    公开(公告)号:CN106735142B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201611170784.8

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: B22D39/02

    摘要: 本发明的生产铝活塞毛坯的自动铸造机,其特征在于:包括相互配合使用的铸造主机、取铸件及铸淬机械手、浇注机器人;铸造主机,包括床身和主框架,主框架安装在床身上端,床身内安装有中芯机构,主框架上安装有外模机构和顶模机构,外模机构操纵左右两半外模的开合,顶模机构操纵顶模与外模之间的开合,中芯机构操纵中芯的升降;取铸件及铸淬机械手,包括大支架、安装在大支架上的三轴联动机构、安装在三轴联动机构上的气爪,气爪用于从铸造主机拿取铸件。本发明的有益效果是,提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响。

    汽油机铝活塞全自动铸造设备

    公开(公告)号:CN108856697B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201810673163.4

    申请日:2018-06-26

    IPC分类号: B22D47/00

    摘要: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备,包括:至少两个铸造主机,铸造主机包括:床身支座和安装于床身支座上的床身;中芯机构;回转机构;外模机构;顶模机构;取铸件及铸淬机械手;汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括:至少两个过滤网输送装置,分别与对应的铸造主机的一侧相连;至少两个铸淬机构,分别与对应的铸造主机的另一侧相连,铸淬机构与过滤网输送装置相对;至少两个铝液保温炉,与铸造主机相邻设置;浇注机器人,设于两个铸造主机之间,与铝液保温炉相邻设置;液压站,与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案,实现了一机四模的全自动铸造,生产效率高,降低了生产成本,提升了安全性能。

    活塞全自动浇铸倾转稳控铸造机

    公开(公告)号:CN216575498U

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202122816291.X

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: B22D37/00 B22D35/04 B22C9/24

    摘要: 本实用新型提供了一种活塞全自动浇铸倾转稳控铸造机,包括铸造主机和浇注机器人,铸造主机包括:配合设置的机架和工作台,工作台通过转轴安装在机架上;倾转油缸,固定安装在工作台的下方,倾转油缸的活塞杆与工作台的台面连接,以控制工作台的倾转;角度编码器,安装在工作台的台面下方,转轴相连接,以检测工作台的台面倾转角度;液压比例阀,安装在机架上,处于工作台的下方,液压比例阀与倾转油缸通过液压管路连接,电气控制模块,与铸造主机间隔设置,分别与液压比例阀、角度编码器、浇注机器人相连接。通过本实用新型的技术方案,保障了倾转角度的稳定性和准确性,经现场实验数据测试得到倾转角度误差在0.1°以内。

    一种压铸活塞模具高效全自动开模装备

    公开(公告)号:CN216397960U

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202122816252.X

    申请日:2021-11-17

    IPC分类号: B22D17/26 B22D17/32

    摘要: 本实用新型提供了一种压铸活塞模具高效全自动开模装备,包括:工作台;顶部压紧机构,安装在所述工作台的上方;工件定位工装,设置在所述工作台的中心区域;自动手爪机构安装在所述工作台上,分别位于所述工件定位工装的两侧;液压站,安装在所述工作台的下方,与所述自动手爪机构相连;配合设置的电气控制系统和控制面板,安装在所述工作台的一侧。通过本实用新型的技术方案,实现了压铸活塞模具开模的全自动化操作,大大提高了生产效率,降低了工人劳动强度,在保障活塞质量的同时,也降低了操作者的安全风险。