一种用于发动机活塞组合式油环衬环的自动分离装备

    公开(公告)号:CN108058006B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN201711368432.8

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本发明属于汽油发动机技术领域,尤其是涉及一种用于发动机活塞组合式油环衬环的自动分离装备,包括衬环料仓和气缸推进机构,衬环料仓的下端承接有气缸推进机构,气缸推进机构包括气缸、拨块、上滑板、下滑板和支架,拨块通过旋转销摆动安装在支架上,上、下滑板置于支架滑道内,下滑板连接气缸的位移端,下滑板受气缸作用的往复运动碰触拨块下活动端点,拨块上活动端点摆动活动碰触上滑板,上滑板安装有连接在支架上的复位弹簧。本发明的有益效果是,能够确保将组合式油环衬环一只一只进行分离,实现每次一只衬环的自动分离、上料,从而实现活塞环的全自动装配,提高装配效率,降低工人劳动强度。

    活塞卡簧自动装配装置和方法

    公开(公告)号:CN108544216A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810631462.1

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧自动装配装置和方法,装置包括:工作床体,工作床体的工作面上设有基准安装座;活塞定位机构,安装于基准安装座上;活塞导向机构,与活塞定位机构配合设置,安装于基准安装座上,活塞放置部,设于基准安装座上,与活塞定位机构相邻设置,与活塞定位机构配合,用于定位活塞;卡簧储料部,与活塞放置部间隔设置,用于储放卡簧,卡簧送料部,与卡簧储料部相邻设置,且与活塞放置部相连,卡簧送料部包括:工作台、卡簧分离机构、卡簧翻转机构、卡簧平移机构;卡簧装配机构,与卡簧送料部相连,用于装配卡簧至活塞;控制器。通过本发明的技术方案,能够完成活塞单侧卡簧的自动装配,使用方便、生产效率高、装配质量稳定可靠。

    活塞卡簧自动装配装置和方法

    公开(公告)号:CN108544216B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN201810631462.1

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种活塞卡簧自动装配装置和方法,装置包括:工作床体,工作床体的工作面上设有基准安装座;活塞定位机构,安装于基准安装座上;活塞导向机构,与活塞定位机构配合设置,安装于基准安装座上,活塞放置部,设于基准安装座上,与活塞定位机构相邻设置,与活塞定位机构配合,用于定位活塞;卡簧储料部,与活塞放置部间隔设置,用于储放卡簧,卡簧送料部,与卡簧储料部相邻设置,且与活塞放置部相连,卡簧送料部包括:工作台、卡簧分离机构、卡簧翻转机构、卡簧平移机构;卡簧装配机构,与卡簧送料部相连,用于装配卡簧至活塞;控制器。通过本发明的技术方案,能够完成活塞单侧卡簧的自动装配,使用方便、生产效率高、装配质量稳定可靠。

    活塞销孔超精密加工专用设备及其加工工艺

    公开(公告)号:CN108555696A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810603384.4

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种活塞销孔超精密加工专用设备及其加工工艺,其中,设备包括:机床床身;第一过桥支架和第二过桥支架,固定安装于机床床身上;亚微米加工主轴和镗孔主轴同侧相邻设置,固定安装于第一过桥支架或第二过桥支架上;穿销定位机构,固定安装于第一过桥支架或第二过桥支架上,穿销定位机构与亚微米加工主轴、镗孔主轴对侧设置,穿销定位机构上设有定位销;Z轴向滑台机构,固定安装于机床床身上;X轴向滑台机构,固定安装于Z轴向滑台机构上;夹紧定位工装机构,固定安装于X轴向滑台机构上。通过本发明的技术方案,提高了活塞销孔的表面质量、机械性能、耐磨性以及异型线的规整度,提升了活塞产品质量,设备的整体性能可靠性高。

    钢活塞预热装置和方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108544183B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN201810508873.1

    申请日:2018-05-24

    Abstract: 本发明提供了一种钢活塞预热装置和方法,装置包括:装配预热区域和焊前预热区域;第一电磁感应加热线圈,在活塞内圈和活塞外圈放置于装配预热区域时,第一电磁感应加热线圈覆盖活塞外圈;第二电磁感应加热线圈,在活塞内圈和活塞外圈装配后移动至焊前预热区域时,第二电磁感应加热线圈覆盖活塞外圈和活塞内圈;自动装配装置;自动移动装置;控制器,分别与第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、自动装配装置、自动移动装置相连。通过本发明的技术方案,热能利用率高,节能环保,加热速度快,对焊接的影响更小,实现了自动化装配,大大提高了安全性,降低了工作人员的劳动强度,同时精确控制,工艺重复性好,产品品质稳定。

    新型内燃机活塞及其加工方法

    公开(公告)号:CN113958420A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111337390.8

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明涉及新型内燃机活塞及其加工方法,新型内燃机活塞,包括一体铸造成型的活塞头部以及活塞裙部,活塞头部内部设有内冷油腔。内冷油腔外部下方设有内冷油腔附属结构,所有的内冷油腔附属结构均在同一个平面的一个圆上,该圆为内冷油腔外侧面或内冷油腔内侧面沿竖直方向向下在任意水平面上的投影构成。本发明可以保证活塞成品内冷油腔到顶面、环岸及燃烧室的壁厚,从而保证活塞头部、环岸等关键部位的强度,降低活塞失效风险、延长活塞使用寿命,提高内燃机可靠性,满足内燃机高强化的使用要求。

    一种汽油机钢活塞及其制造方法

    公开(公告)号:CN110748434B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN201911202545.X

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了汽油机钢活塞,包括钢活塞本体,钢活塞本体的上部内嵌有头部冷却腔、在靠近活塞销孔部位设有销孔冷却腔,头部冷却腔与销孔冷却腔连通,通过头部冷却腔来冷却活塞头部,通过销孔冷却腔来冷却销孔部位;钢活塞本体在发动机机体喷油嘴安装位置相对应处设有进油孔、在进油孔相对侧、活塞中心线位置处设有出油孔,进油孔与出油孔均与头部冷却腔连通,机油泵的喷油嘴通过管道连通,机油泵与发动机动力输出端连接,机油通过进油孔进入冷却油腔和销孔冷却腔,在头部冷却腔和销孔冷却腔吸收热量后的高温油从出油孔流出。本发明能够满足汽油机高爆压、高功率密度、高可靠性和耐久性的使用要求,解决了铸造铝硅合金高温疲劳强度不足的问题。

    一种钢活塞与活塞销的组合及其加工工艺

    公开(公告)号:CN109268495B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811374423.4

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明属于发动机活塞及活塞销加工领域,特别涉及一种钢活塞与活塞销的组合及其加工工艺,包括钢活塞和活塞销,所述钢活塞销孔和活塞销外圆面去除了刀纹波峰,钢活塞销孔和活塞销外圆面只存在刀纹波谷;所述钢活塞的销孔在去除刀纹波峰后表面粗糙度在Ra0.2(μm)以上,活塞销的外圆面在去除刀纹波峰后表面粗糙度在Ra0.1(μm)以上。本发明在钢活塞销孔及活塞销表面粗糙度较高的情况下,去除其刀纹波峰,可有效避免润滑油膜被接触面的高点切断,进而在活塞销与钢活塞销孔间形成完整的润滑油膜,避免钢活塞销孔与活塞销直接摩擦,大大降低了咬合风险。

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