汽油机铝活塞全自动铸造设备

    公开(公告)号:CN108856697B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201810673163.4

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备,包括:至少两个铸造主机,铸造主机包括:床身支座和安装于床身支座上的床身;中芯机构;回转机构;外模机构;顶模机构;取铸件及铸淬机械手;汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括:至少两个过滤网输送装置,分别与对应的铸造主机的一侧相连;至少两个铸淬机构,分别与对应的铸造主机的另一侧相连,铸淬机构与过滤网输送装置相对;至少两个铝液保温炉,与铸造主机相邻设置;浇注机器人,设于两个铸造主机之间,与铝液保温炉相邻设置;液压站,与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案,实现了一机四模的全自动铸造,生产效率高,降低了生产成本,提升了安全性能。

    铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身

    公开(公告)号:CN106694852B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201611167780.4

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本发明的铝活塞毛坯铸造机用高刚性框架床身,包括框架床身,以及安装在框架床身上的外模开合装置和顶模开合装置,外模开合装置横向驱动外模开合,顶模开合装置竖向驱动顶模开合;外模开合装置包括对称固定在框架床身左右两侧的两个外模油缸,每个外模油缸连接一半外模,外模油缸带动左右两半外模水平运动进行对合或分离。本发明的有益效果是,针对高强高压铝活塞毛坯铸造机高压、高合模力的特点,创新性的提出一种能保证高强高压铝活塞铸造生产的高刚性框架床身,且床身焊接完后经过抛丸、退火去除焊接应力,粗加工后退火去除加工应力,更好的达到使用要求。

    汽油机铝活塞全自动铸造设备

    公开(公告)号:CN108856697A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810673163.4

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明提供了一种汽油机铝活塞全自动铸造设备,包括:至少两个铸造主机,铸造主机包括:床身支座和安装于床身支座上的床身;中芯机构;回转机构;外模机构;顶模机构;取铸件及铸淬机械手;汽油机铝活塞全自动铸造设备还包括:至少两个过滤网输送装置,分别与对应的铸造主机的一侧相连;至少两个铸淬机构,分别与对应的铸造主机的另一侧相连,铸粹机构与过滤网输送装置相对;至少两个铝液保温炉,与铸造主机相邻设置;浇注机器人,设于两个铸造主机之间,与铝液保温炉相邻设置;液压站,与过滤网输送装置相邻设置。通过本发明的技术方案,实现了一机四模的全自动铸造,生产效率高,降低了生产成本,提升了安全性能。

    商用车铝活塞铸造机
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208083402U

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201721771920.9

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 本实用新型属于铸造装备技术领域,尤其是涉及一种商用车铝活塞铸造机,包括床身和工作台,床身的两侧分别安装有一个转轴,工作台通过两个转轴安装在床身上,工作台与床身之间安装有倾转机构,工作台上安装有前后对称的两个工位,每个工位设有外模机构、边芯机构、顶模机构和中芯机构,外模机构操纵左右两半外模的进退,边芯机构操纵分瓣模具的两左右边芯的进退和左边芯的升降,顶模机构操纵顶模的上下和进退,中芯机构操纵中芯的升降;倾转机构包括倾转油缸,倾转油缸通过销轴铰接在床身上,其活塞杆与工作台铰接。本实用新型的有益效果是,提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响,毛坯质量稳定。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    活塞全自动浇铸倾转稳控铸造机

    公开(公告)号:CN216575498U

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202122816291.X

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本实用新型提供了一种活塞全自动浇铸倾转稳控铸造机,包括铸造主机和浇注机器人,铸造主机包括:配合设置的机架和工作台,工作台通过转轴安装在机架上;倾转油缸,固定安装在工作台的下方,倾转油缸的活塞杆与工作台的台面连接,以控制工作台的倾转;角度编码器,安装在工作台的台面下方,转轴相连接,以检测工作台的台面倾转角度;液压比例阀,安装在机架上,处于工作台的下方,液压比例阀与倾转油缸通过液压管路连接,电气控制模块,与铸造主机间隔设置,分别与液压比例阀、角度编码器、浇注机器人相连接。通过本实用新型的技术方案,保障了倾转角度的稳定性和准确性,经现场实验数据测试得到倾转角度误差在0.1°以内。

    一种压铸活塞模具高效全自动开模装备

    公开(公告)号:CN216397960U

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202122816252.X

    申请日:2021-11-17

    Abstract: 本实用新型提供了一种压铸活塞模具高效全自动开模装备,包括:工作台;顶部压紧机构,安装在所述工作台的上方;工件定位工装,设置在所述工作台的中心区域;自动手爪机构安装在所述工作台上,分别位于所述工件定位工装的两侧;液压站,安装在所述工作台的下方,与所述自动手爪机构相连;配合设置的电气控制系统和控制面板,安装在所述工作台的一侧。通过本实用新型的技术方案,实现了压铸活塞模具开模的全自动化操作,大大提高了生产效率,降低了工人劳动强度,在保障活塞质量的同时,也降低了操作者的安全风险。

    铝活塞用盐芯熔盐浇注设备及方法

    公开(公告)号:CN115780739A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211484233.4

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 本发明提供了一种铝活塞用盐芯熔盐浇注设备及方法,包括:铸造机主机、盐芯熔化保温炉、液压站,铸造机主机包括:床身、顶模机构、开合型机构。顶模机构包括:顶模立柱、顶模横梁、顶模油缸、通过导向杆连接块相连接的导向杆、顶模连接板、顶模连杆、顶模;开合型机构包括:外模油缸、外模滑台、抽芯油缸、模具芯子滑块、模具芯子;顶模机构设置加压装置,加压装置包括分别与顶模加压口相连接的气控常开阀、气控常闭阀,与外界压缩空气相连接的过滤减压阀,连接在过滤减压阀以及气控常闭阀之间的顶模加压阀。通过本发明的技术方案,能够实现熔盐浇注生产盐芯,能够生产异型盐芯,而且工艺流程简单、环境污染小,废料可回收利用,不易造成浪费。

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