一种汽油机铝活塞模具浇注系统

    公开(公告)号:CN107876703A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711317363.8

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B22C9/08

    CPC分类号: B22C9/082

    摘要: 本发明涉及一种汽油机铝活塞模具浇注系统,属于活塞加工技术领域。系统本体包括外模上块、外模下块以及分体式直浇道和分体式横浇道,外模上块和外模下块上下组合在一起,分体式直浇道和分体式横浇道为单独设置的单元模块,所述分体式直浇道和分体式横浇道放置的位置通过在外模上块和外模下块上构槽而成;所述系统本体还包括第一浇口杯和第二浇口杯,第一浇口杯和第二浇口杯设置于外模上块上部,第一浇口杯与分体式直浇道相连通,第二浇口杯与分体式横浇道相连通。可节省更换或修改浇道的时间,提高铸造生产效率,同时使得模具的维护保养更加容易方便。可实现模具模块化加工生产,使模具加工简单方便,缩短模具制造周期,降低模具加工成本。

    自动渗环装置及渗环方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114107886A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111388017.5

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: C23C10/22 G01D21/02 F16F15/02

    摘要: 本发明涉及自动渗环装置及渗环方法,自动渗环装置,包括底座,底座上固定有电机,电机输出轴垂直朝上布置、并连接有模组支架,模组支架上设有垂直布置的线性模组。线性模组的滑台固定有悬臂称重装置,悬臂称重装置的称重端连接有悬臂,悬臂的末端下方固定有渗环钩,悬臂下方固定有液面探针。本发明实现了铝活塞耐磨镶环渗铝的全自动,解决了当前手动渗环方式操作者劳动强度大,渗铝时间长,渗铝质量受不同操作者影响大,且无法防止漏操作的问题;解决传统机械渗环,噪声大,渗铝效率低,无法控制渗铝时间的问题,稳定渗铝质量,提升铝活塞镶环粘结,满足客户需求。

    一种活塞的金相强化制造方法

    公开(公告)号:CN113084457A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110388110.X

    申请日:2021-04-12

    摘要: 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法,包括以下步骤,在铸造或锻造活塞毛坯后,粗加工,在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm,待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角;采用干冰对待强化部位进行清洁;对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理,强化处理的工件预热温度为150℃~400℃,焊接角度为10°~90°;金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案,对活塞进行局部金相强化,提高该部位的性能,使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用,减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。

    一种防止锻钢活塞焊接飞溅粘附的方法

    公开(公告)号:CN118664140A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410807250.X

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/00

    摘要: 本发明涉及内燃机用锻钢活塞技术领域,提供了一种防止锻钢活塞焊接飞溅粘附的方法,包括以下步骤:S1,清洗待焊接的活塞头部和活塞裙部;S2,配置涂层溶液;S3,调试涂层预置装置,使其进入工作状态;S4,对活塞头部的内冷油腔内壁进行涂层预置;S5,对活塞裙部的内冷油腔内壁进行涂层预置;S6,将活塞头部与活塞裙部装配为一体后,预热、焊接,对焊接后的活塞进行热处理;S7,对活塞组件的内冷油腔进行液流冲洗或者磨粒流冲洗,使涂层剥落脱离;S8,将活塞组件精加工至成品状态。通过本发明的技术方案,内冷油腔基本不会存在焊接飞溅残留,进而降低了焊接飞溅在活塞工作过程中脱落的风险,提高了发动机的可靠性及效率。

    一种惰性气体保护的定量浇注装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118123004A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202311746610.1

    申请日:2023-12-19

    IPC分类号: B22D39/04

    摘要: 本发明涉及一种惰性气体保护的定量浇注装置及使用方法,包括液态金属存储器,液态金属存储器包括储料腔和物料进出口,其顶部密封连接有推拉机构;推拉机构的推拉杆与止液棒同轴固定连接,止液棒位于储料腔中,推拉杆拉动止液棒至第一状态时,止液棒远离密封物料进出口,使物料进出口畅通;推拉杆推动止液棒至第二状态时,止液棒封堵物料进出口;液态金属存储器与悬臂称重传感器相连,悬臂称重传感器与浇注机的机械臂固定连接;还包括通气孔,通气孔与储料腔相连通,通气孔通过三通电磁阀与惰性气体气源和真空发生器交替相通;采用本技术方案完全避免了浇注机器人第七轴传动系统精度对定量浇注的影响,且有效避免了熔融液态金属发生氧化。

    一种活塞的金相强化制造方法

    公开(公告)号:CN113084457B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110388110.X

    申请日:2021-04-12

    摘要: 本发明提供了一种活塞的金相强化制造方法,包括以下步骤,在铸造或锻造活塞毛坯后,粗加工,在待强化部位留有加工余量2mm‑4mm,待强化部位包括活塞燃烧室顶角、活塞燃烧室喉口、活塞燃烧室底部、活塞燃烧室顶部中间位置、活塞环槽、活塞销孔内倒角;采用干冰对待强化部位进行清洁;对待强化部位进行无焊丝焊接强化处理,强化处理的工件预热温度为150℃~400℃,焊接角度为10°~90°;金相强化处理后的活塞加工至成品。通过本发明的技术方案,对活塞进行局部金相强化,提高该部位的性能,使得强化部位达到或超过增加陶瓷复合材料、铜套、铸铁耐磨环的作用,减少燃烧室喉口开裂、销孔开裂、环槽脱落等局部失效现象的发生。

    生产现场用铝合金搅拌精炼装置

    公开(公告)号:CN212357354U

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202020902491.X

    申请日:2020-05-25

    IPC分类号: C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 本实用新型公开了生产现场用铝合金搅拌精炼装置,包括气体输送系统和除气组件,所述气体输送系统包括控制器、阀体和出气管,所述除气组件包括框架、进气口、配重板、储气室、出气盖体和底板,所述框架的一侧设有与出气管出口相连的进气口,所述框架内自上而下分别设有出气盖板、储气室、配重板和底板,所述出气盖板上的通孔经储气室与框架一侧的进气口贯通。该精炼装置能用于易吸气、易氧化铝合金材料在线铸造活塞时实时使用的、气泡分布均匀、无波动的搅拌,可以起到无间断洁净铝合金的作用。喷射出去的气体均匀分散的产生气泡,且不破坏铝液表面,可以大大提高大活塞的铸造质量。

    活塞铸淬用辅助工具
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220432894U

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202321839709.1

    申请日:2023-07-13

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/00 C21D11/00

    摘要: 本实用新型提供了一种活塞铸淬用辅助工具,包括:圆环形高压风出风结构;精密调速阀,所述精密调速阀的一端与所述圆环形高压风出风结构通过管路连接,所述精密调速阀的另一端连接至外界高压风装置;所述圆环形高压风出风结构上均匀开设多个排气孔,在使用时,将圆环形高压风出风结构置于活塞铸淬用水箱中,多个排气孔均朝下,待铸淬活塞毛坯放在所述圆环形高压风出风结构的上方。通过本实用新型的技术方案,利用圆环形高压风出风结构等,保持持续串风,提高铸淬水流动性的同时,可以将铸淬水箱底部的污尘等杂物冲走,保持水箱清洁度,有效改善活塞铸件外观质量。