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公开(公告)号：CN116550764A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310497952.8
申请日：2023-05-05
申请人： 燕山大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于工作辊振动测试分析的热连轧机前馈厚度控制方法，涉及板带轧机厚度自动控制技术领域，通过在轧机工作辊布置加速度传感器获得轧机工作辊振动加速度数据，经过对原始信号降噪与积分后得到轧制过程轧机工作辊的振动位移数据，并根据工作辊振动位移与轧机出口板带厚度的关系得到轧机振动情况下轧机出口板带厚度的波动值，计算得到辊缝调节量，实施厚度控制。本发明通过基于工作辊振动测试分析的厚度前馈控制方法解决了实际轧制工况下连轧机组机架间板带厚度波动影响成品板带厚度精度的问题，提高了在轧机工作辊振动条件下的厚度控制能力，提高了板带厚度控制的精度。
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公开(公告)号：CN116550764B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310497952.8
申请日：2023-05-05
申请人： 燕山大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于工作辊振动测试分析的热连轧机前馈厚度控制方法，涉及板带轧机厚度自动控制技术领域，通过在轧机工作辊布置加速度传感器获得轧机工作辊振动加速度数据，经过对原始信号降噪与积分后得到轧制过程轧机工作辊的振动位移数据，并根据工作辊振动位移与轧机出口板带厚度的关系得到轧机振动情况下轧机出口板带厚度的波动值，计算得到辊缝调节量，实施厚度控制。本发明通过基于工作辊振动测试分析的厚度前馈控制方法解决了实际轧制工况下连轧机组机架间板带厚度波动影响成品板带厚度精度的问题，提高了在轧机工作辊振动条件下的厚度控制能力，提高了板带厚度控制的精度。
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公开(公告)号：CN110883090B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911056282.6
申请日：2019-10-31
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 一种解决780MPa级以上冷轧高强钢酸轧边裂缺陷的方法，包括连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取和缓冷工序。冷轧高强钢全流程成材率≥92.3%，酸轧边裂缺陷发生率≤2.38%，合格率≥98.6%，通卷屈服强度波动≤43MPa。改善了带钢边部组织晶粒粗大、混晶和条带状碳化物析出的现象，实现了带钢通卷组织和性能的稳定性，解决了780MPa级以上冷轧高强钢的酸轧边裂缺陷，明显改善了产品表面质量，提高带钢的成材率和合格率，酸轧生产稳定。
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公开(公告)号：CN117123624A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311186397.3
申请日：2023-09-14
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种夹送辊自动调平保证卷形的控制方法，步骤为：对卷取机夹送辊进行压靠，记录夹送辊两侧压力与辊缝值大小，写入两个设定的刚度数组中；夹送辊单侧执行设定压力值G设，根据同侧刚度数组查出对应的辊缝值Gm；根据查出的辊缝值Gm大小，结合其对应的刚度数组，查出夹送辊另一侧的理论压力值Fb；对理论压力值Fb进行安全限幅，确定另一侧最终的执行压力值G执；夹送辊两侧分别实施设定压力值G设、执行压力值G执，使得两侧辊缝值在不同的压力下始终保持一致。本发明可始终保持两侧的辊缝一致，避免压力变化造成的卷形缺陷，可大幅度减少卷形返修率，避免由于错层造成吊运过程的损失，减少质量损失。
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公开(公告)号：CN112845619A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011302215.0
申请日：2020-11-19
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种减小热轧高强带钢尾部残余应力的方法，属于冶金行业热轧带钢生产技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：①计算精轧机末机架带尾抛钢后的减速点与精轧机末机架之间的距离L2②计算末架精轧机抛钢后层流冷却水开启长度L；③比较L2和L两者的大小关系，若L2＞L，则按计算机模型设定的减速度正常减速，否则，调整计算机模型设定参数，使得L2＞L；本发明的有益效果是：能够使得带钢始终处于相同的冷却条件下，保证带钢的温降、相变稳定，进而控制冷却应力和相变应力均匀化，从而减少带钢的残余应力，使得带钢保持良好的板形，提高板形合格率。
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公开(公告)号：CN112176256A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011032528.9
申请日：2020-09-27
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明一种高冲击韧性汽车大梁钢带及其生产方法，其化学成分及其重量百分比为：C:0.03%‑0.08%，Si:0.10%‑0.20%，Mn:1.50%‑1.80%，P≤0.017%，S≤0.005%，Als:0.010%‑0.050%，Ti:0.020%‑0.040%，Nb:0.020%‑0.050%，Cr:0.30%‑0.60%，N≤0.0055%，其它为Fe和不可避免的残余元素。在轧制工序轧后冷却中选择分段冷却工艺，通过温度、冷速和空冷时间的精确控制，获得均匀、细小的铁素体+贝氏体的双相组织，使钢材在具备高强度的同时还具有良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN110284061A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910576051.1
申请日：2019-06-28
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种耐高温变形75Cr1锯片钢，化学成分重量百分比为：C:0.72～0.80％、Si:0.20～0.45％、Mn:0.60～0.80％、P≤0.020％、S≤0.010％、Cr:0.30～0.50％、T[O]≤0.0035％、N≤0.0045％，其它为Fe和不可避免的残余元素；本发明还涉及耐高温变形75Cr1锯片钢的生产工艺，其中转炉炼钢工序采用滑板挡渣，严格控制下渣量，出钢P≤0.020wt％；LF精炼工序采用深脱硫模式处理，保证出站S≤0.010wt%，对钢中夹杂物进行变性处理，控制夹杂物粗系和细系均≤1.0级，通过喂线过程降低底吹流量、喂线后现场确认底吹流量效果，保证结束时Ca/S≥1.5。本发明锯片钢75Cr1成品具有较高的硬度、强度和耐高温变形性能，制成的高端锯片能够在300-500℃温度区间稳定运行并具有较长的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113770174B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202110930094.2
申请日：2021-08-13
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B1/22 , B21B3/00 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D8/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 一种高强韧性工程机械用钢板形控制方法，包括板坯加热、粗轧、精轧、控制冷却和轧后缓冷工序；控制冷却工序采用层流冷却工艺，水温20‑32℃，层流冷却集管分为前段和后段，层冷系统中前段冷却集管中奇数组开启、偶数组关闭，形成分组间隔冷却模式；前段间隔冷却是对前10组进行分组间隔，当二级模型根据精轧出口温度预开启的前段奇数组集管数不够时，增开前10组奇数组中剩余集管及后段集管；增开的前段奇数组U型管冷却水开启顺序为由后向前，后段U型管冷却水开启顺序为由前向后，以改善层冷侧喷的吹扫效果。本发明生产的工程机械用带钢开平后不平度控制在5mm/m以内，纵切分条后侧弯量控制在8mm/通长以内。
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公开(公告)号：CN115125440A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210679434.3
申请日：2022-06-16
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/00 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B15/00 , B21B37/48 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种长疲劳寿命传动轴管用高性能钢带的制备方法，属于冶金轧制技术领域。制备方法包括：铁水预处理、转炉冶炼、精炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却和卷取工序，其中在RH工序极限真空度≤1.0mbar，真空循环时间15‑50min，净吹时间6‑20min，出站后延长软吹时间至10‑15min，并静置10‑50min。在控制冷却和卷取工序，轧后冷却中采用超快冷+前段密集冷却，水温控制在20‑30℃，冷速控制在40‑150℃/s。本发明生产的钢带具有强度高、重量轻、韧性好、焊接性能和冷弯制管性能优良等特点，满足汽车传动轴管领域对高性能、长寿命、轻量化用钢需求。
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公开(公告)号：CN113770174A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110930094.2
申请日：2021-08-13
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B21B1/22 , B21B3/00 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D8/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 一种高强韧性工程机械用钢板形控制方法，包括板坯加热、粗轧、精轧、控制冷却和轧后缓冷工序；控制冷却工序采用层流冷却工艺，水温20‑32℃，层流冷却集管分为前段和后段，层冷系统中前段冷却集管中奇数组开启、偶数组关闭，形成分组间隔冷却模式；前段间隔冷却是对前10组进行分组间隔，当二级模型根据精轧出口温度预开启的前段奇数组集管数不够时，增开前10组奇数组中剩余集管及后段集管；增开的前段奇数组U型管冷却水开启顺序为由后向前，后段U型管冷却水开启顺序为由前向后，以改善层冷侧喷的吹扫效果。本发明生产的工程机械用带钢开平后不平度控制在5mm/m以内，纵切分条后侧弯量控制在8mm/通长以内。
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