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公开(公告)号：CN104962695A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510322937.5
申请日：2015-06-14
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 一种弱脱氧工艺下LF炉用复合发泡剂及其使用方法，属于炉外精炼技术领域。主要组成成份按重量百分比为：CaCO3：63～75％，SiC：15～26％，MgCO3：3～5％，SiO2：3～6％，C：＜2％，H2O：＜1％，S：＜0.02％，余量为Fe2O3和Al2O3。优点在于：复合发泡剂生成的产物可作为精炼渣的组分，具有价格低廉，取材广泛的优势。使用复合发泡剂可以降低渣中氧含量，减少其他脱氧剂消耗。
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公开(公告)号：CN102601333B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110408139.6
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/059
Abstract: 一种控制400mm特厚板坯窄面鼓肚的方法，属于炼钢连铸技术领域。工艺步骤为：400mm特厚板坯的结晶器窄面铜板由直板型调整为多锥度型，并根据不同的钢种，采用不用的锥度：低碳钢锥度1.5％-1.6％、中碳钢1.45％-1.55％、高碳钢1.4％-1.5％；增加喷淋架的长度，喷淋架长度由原来的1200-1300mm增加到1500-1600mm；同时调整第6-8个喷嘴的型号，喷淋角度由原来的扇形调整为椭圆形，改造后的喷淋架增大了喷淋面积，冷却更均匀，从而提高了铸坯窄面的冷却强度，有利于减轻鼓肚。优点在于，将铸坯鼓肚量控制在4mm以内，提高结晶器的过钢量。
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公开(公告)号：CN102922079A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210408258.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B23K7/00
Abstract: 一种厚板大倒角铸坯切割时快速开口的方法，属于板坯切割技术领域。本发明是根据大倒角铸坯的特点，通过优化铸坯切割参数，如：切割枪预热的位置，切割枪预热的时间，切割预热氧的压力以及切割涨速等，使得大倒角铸坯能够快速开口，切断铸坯。优点在于，能够快速将铸坯切开口，节省切断铸坯的时间，同时能够防止将铸坯切出豁口以及返枪钢花渐到切割车上损坏设备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104942254A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510334656.1
申请日：2015-06-13
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种改善连铸板坯质量的方法，属于连铸浇注技术领域。控制中间包过热度在10℃—25℃之间；中间包采取满包操作，控制中间包吨位41t—45t；控制连铸机恒速0.9m/min—1.1m/min；控制结晶器液位波动在±5mm以内。优点在于，改善了连铸坯表面质量与内部质量；有效避免因中间包液位低导致的结晶器内卷渣，降低连铸坯夹杂物含量，提高探伤合格率。
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公开(公告)号：CN102922079B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201210408258.6
申请日：2012-10-23
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B23K7/00
Abstract: 一种厚板大倒角铸坯切割时快速开口的方法，属于板坯切割技术领域。本发明是根据大倒角铸坯的特点，通过优化铸坯切割参数，如：切割枪预热的位置，切割枪预热的时间，切割预热氧的压力以及切割涨速等，使得大倒角铸坯能够快速开口，切断铸坯。优点在于，能够快速将铸坯切开口，节省切断铸坯的时间，同时能够防止将铸坯切出豁口以及返枪钢花渐到切割车上损坏设备。
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公开(公告)号：CN102266928B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110235666.1
申请日：2011-08-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 朱志远 , 甄新刚 , 蒋海涛 , 李景光 , 王玉龙 , 孙顺义 , 白占禄 , 谢翠红 , 马瑞金 , 王臻明 , 杨国伟 , 赵海清 , 韦耀环 , 赵晶 , 王志刚 , 魏锐
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种实现特厚板坯低拉速浇注与连铸保护渣消耗匹配的方法，属于炼钢连铸结晶器连铸保护渣技术领域。针对400mm特厚板坯生产的中碳钢，碳含量0.15-0.2wt％，将连铸保护渣中的SiO2含量控制在28-34wt％、CaO含量控制在35-40wt％、Al2O3含量控制在3.5-4wt％、碱度控制在1.25-1.26，粘度控制在1.4-1.5Poise，碳含量控制在7.5-8wt％，熔点控制在1100-1130℃，有利于增加连铸保护渣的消耗量；同时根据实际生产需求，当板坯浇注速度为0.7m/min时，将振频控制在145-155cpm，振幅控制在4.5-5.0mm，负滑脱时间控制在0.09-0.12s，连铸保护渣消耗量可以达到0.55-0.60kg/m2，实测液渣层厚度为10-13mm。优点在于，有效控制连铸保护渣的消耗量与熔化速率之间的平衡。
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公开(公告)号：CN102601333A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110408139.6
申请日：2011-12-09
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/059
Abstract: 一种控制400mm特厚板坯窄面鼓肚的方法，属于炼钢连铸技术领域。工艺步骤为：400mm特厚板坯的结晶器窄面铜板由直板型调整为多锥度型，并根据不同的钢种，采用不用的锥度：低碳钢锥度1.5％-1.6％、中碳钢1.45％-1.55％、高碳钢1.4％-1.5％；增加喷淋架的长度，喷淋架长度由原来的1200-1300mm增加到1500-1600mm；同时调整第6-8个喷嘴的型号，喷淋角度由原来的扇形调整为椭圆形，改造后的喷淋架增大了喷淋面积，冷却更均匀，从而提高了铸坯窄面的冷却强度，有利于减轻鼓肚。优点在于，将铸坯鼓肚量控制在4mm以内，提高结晶器的过钢量。
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公开(公告)号：CN102266928A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110235666.1
申请日：2011-08-16
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 朱志远 , 甄新刚 , 蒋海涛 , 李景光 , 王玉龙 , 孙顺义 , 白占禄 , 谢翠红 , 马瑞金 , 王臻明 , 杨国伟 , 赵海清 , 韦耀环 , 赵晶 , 王志刚 , 魏锐
IPC: B22D11/18 , B22D11/111
Abstract: 一种实现特厚板坯低拉速浇注与连铸保护渣消耗匹配的方法，属于炼钢连铸结晶器连铸保护渣技术领域。针对400mm特厚板坯生产的中碳钢，碳含量0.15-0.2wt％，将连铸保护渣中的SiO2含量控制在28-34wt％、CaO含量控制在35-40wt％、Al2O3含量控制在3.5-4wt％、碱度控制在1.25-1.26，粘度控制在1.4-1.5Poise，碳含量控制在7.5-8wt％，熔点控制在1100-1130℃，有利于增加连铸保护渣的消耗量；同时根据实际生产需求，当板坯浇注速度为0.7m/min时，将振频控制在145-155cpm，振幅控制在4.5-5.0mm，负滑脱时间控制在0.09-0.12s，连铸保护渣消耗量可以达到0.55-0.60kg/m2，实测液渣层厚度为10-13mm。优点在于，有效控制连铸保护渣的消耗量与熔化速率之间的平衡。
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