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公开(公告)号：CN101908092A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910243302.0
申请日：2009-12-18
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 北京科技大学 , 首钢总公司
IPC分类号： G06F19/00
摘要： 一种炼铁炼钢连铸一体化调度系统，属于炼铁炼钢连铸生产计划调度领域。调度系统包括系统实现条件和四个子模块；实现条件包括：设备状态及数据采集程序；数据库服务器、数据库管理程序和数据库软件；客户端应用程序；四个子模块包括：鱼雷罐、铁水包调度计划及高炉区-转炉区铁水计划匹配模型模块；铁钢界面铁水调度框架模块；铁水预处理-连铸调度模块；信息通讯模块。通过对设备状态监控、生产异常情况判断、作业实绩记录，结合调度人员的设定参数，建立高炉区-转炉区铁水计划匹配模型，实现铁钢界面鱼雷罐调度；采用启发式算法生成铁水预处理-连铸区段静态调度，再应用混合遗传算法实现动态调度；实现了从铁水预处理-连铸区段的快速、灵活的在线调度。
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公开(公告)号：CN102922079A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210408258.6
申请日：2012-10-23
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B23K7/00
摘要： 一种厚板大倒角铸坯切割时快速开口的方法，属于板坯切割技术领域。本发明是根据大倒角铸坯的特点，通过优化铸坯切割参数，如：切割枪预热的位置，切割枪预热的时间，切割预热氧的压力以及切割涨速等，使得大倒角铸坯能够快速开口，切断铸坯。优点在于，能够快速将铸坯切开口，节省切断铸坯的时间，同时能够防止将铸坯切出豁口以及返枪钢花渐到切割车上损坏设备。
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公开(公告)号：CN102717046A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210223962.4
申请日：2012-06-29
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/124
摘要： 一种厚板坯连铸机二冷水自动调宽的计算方法，属于板坯连铸设备技术领域。具体计算方法包括：在与连铸坯浇注方向垂直的平面内，建立三组喷淋管路，中间喷淋管路固定，垂直于连铸坯上表面，两侧移动喷淋管路在该平面内做直线往返运动；设定三组喷淋管路的喷淋的喷射角度均为θ，喷射方向均垂直于连铸坯表面，设定中间喷淋管路喷淋点距离连铸坯上表面直线距离为h，定义中间喷淋管路方向与连铸坯上表面的交点为坐标原点，水平方向为X轴，中间喷淋管路方向为Y轴，建立计算函数。优点在于，提供了厚板坯连铸机二冷水自动调宽的计算方法，为设计3D动态调宽喷淋提供了依据。
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公开(公告)号：CN104141627B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410316873.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： F04D29/00 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/10
摘要： 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法，属于炼钢连铸技术领域具体步骤为：对风机扇叶增加风叶加强筋(8)，将旋转主轴改成一根长轴，旋转主轴(4)变成长轴，扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接，并用紧固螺栓加以限位紧固；根据现场实际情况，先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油，再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧，杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围打开。优点在于，提高风门叶片与叶子轴的焊接强度，避免了原设计由于焊接强度不够，风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。
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公开(公告)号：CN104096811A
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201410379418.8
申请日：2014-08-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板，属于炼钢－连铸技术领域。该窄面铜板的工作面由中间工作面(2)、大尺寸内弧倒角(3)和小尺寸外弧倒角(4)组成；窄面铜板上口由小尺寸外弧倒角上边缘(5)、中间工作面上边缘(6)、大尺寸内弧倒角上边缘(7)、内弧铜板上边缘(8)、外弧铜板上边缘(9)和铜板背面上边缘(10)围绕而成。通过改变中厚板坯的角部形状来改变角部的二维传热，提高板坯角部温度，同时又考虑内外弧的差异而进行区别对待，从而可以解决连铸板坯内弧易发的角横裂纹缺陷，同时又考虑外弧与内弧之间的温度差异，在解决外弧角横裂纹缺陷的同时又保证了板坯在加热炉辊道上的安全性。
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公开(公告)号：CN101348879A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119503.5
申请日：2008-09-02
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si0.30－0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe，轧制工艺为：加热温度1180～1220℃，出炉温度设在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～ 15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度为790～750℃。轧后采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104096811B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410379418.8
申请日：2014-08-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/059
摘要： 一种不对称板坯连铸倒角结晶器用窄面铜板，属于炼钢－连铸技术领域。该窄面铜板的工作面由中间工作面(2)、大尺寸内弧倒角(3)和小尺寸外弧倒角(4)组成；窄面铜板上口由小尺寸外弧倒角上边缘(5)、中间工作面上边缘(6)、大尺寸内弧倒角上边缘(7)、内弧铜板上边缘(8)、外弧铜板上边缘(9)和铜板背面上边缘(10)围绕而成。通过改变中厚板坯的角部形状来改变角部的二维传热，提高板坯角部温度，同时又考虑内外弧的差异而进行区别对待，从而可以解决连铸板坯内弧易发的角横裂纹缺陷，同时又考虑外弧与内弧之间的温度差异，在解决外弧角横裂纹缺陷的同时又保证了板坯在加热炉辊道上的安全性。
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公开(公告)号：CN104141627A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410316873.3
申请日：2014-07-04
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： F04D29/00 , F04D29/26 , F04D29/053 , F04D29/10
摘要： 一种延长二冷风机风门使用寿命的方法，属于炼钢连铸技术领域具体步骤为：对风机扇叶增加风叶加强筋(8)，将旋转主轴改成一根长轴，旋转主轴(4)变成长轴，扇叶轴(2)与旋转主轴(4)连接，并用紧固螺栓加以限位紧固；根据现场实际情况，先对主轴套管(3)与旋转主轴(4)的缝隙填充甘油，再将填料密封(6)填入主轴套管填料槽与旋转主轴(4)的间隙内，最后一圈填料装填完毕后，再通过压盖法兰(7)的压紧螺栓与主轴套管(4)连接，并调整压紧螺栓使压盖法兰(7)压紧，杜绝钢渣、粉尘堵塞缝隙，保证二冷风机风门开度在0至100％范围打开。优点在于，提高风门叶片与叶子轴的焊接强度，避免了原设计由于焊接强度不够，风门叶片脱落造成风机转子损坏的现象。
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公开(公告)号：CN103394679A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329713.8
申请日：2013-07-31
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 一种钢包加盖保温方法，属于炼钢钢包周转技术领域。制作保温烘烤包盖，在耐火打结材料和钢壳之间增加一层隔热保温材料，延长包盖直径，增加包盖裙边。将退出周转的钢包全部加盖保温，将该钢包投入周转序列。优点在于：在钢包周转过程中减少钢包热量损失，可以大大节省天然气的消耗，提高周转钢包内衬温度、降低出钢温度。
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公开(公告)号：CN102513516A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110428792.9
申请日：2011-12-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 一种400mm厚板坯连铸机矫直段的动态测温方法，属于板坯连铸技术领域。步骤为：将红外测温系统安装在扇形段侧面走廊通道；调整测温探头的位置，将测温探头对准矫直段出口与水平段进口之间缝隙处；通过探头调整测温点，将测温点固定于铸坯上表面宽度方向的1/2处；测温系统自动记录测量的瞬时温度，将测温结果用于校正铸机二级动态配水模型。优点在于，实现了铸坯表面温度的控制，满足高效连铸生产条件和改善铸坯质量的需要。
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