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公开(公告)号：CN109097598A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810916906.6
申请日：2018-08-13
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种湿法炼锌中钴渣综合回收利用方法，按如下步骤和条件进行：酸洗-压滤水洗，向钴渣加入适量的硫酸、煤油进行酸洗搅拌浸出，酸洗浆经板框压滤洗涤后，得滤渣和滤液，滤液送浸出渣洗涤工序；一次浆化-压滤，将滤渣与硫化钠溶液进行一次浆化反应，对浆液进行压滤，得一次浆化液和一次浆化渣，一次浆化液送净化除钴工序；二次浆化-压滤，向一次浆化渣加入适量硫化钠和氢氧化钠水洗液进行二次浆化反应，再对浆液进行压滤，得二次浆化液和二次浆化渣；水洗，将二次浆化渣进行水洗，得水洗液和再生钴渣，再生钴渣直接外售。它具有形成金属硫化物稳定，钴易富集，除钴药剂可循环再利用。它具有工艺流程短、综合回收利用率高、设备投资少、能耗低、易于操作、生产成本低等优点，适于冶金行业应用。
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公开(公告)号：CN115011816B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210621660.6
申请日：2022-06-02
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 从盐田氯化钙结晶中回收锂的方法，它包括预浓缩池中的卤水和从浓缩池采集的氯化钙结晶，它还包括以下步骤与条件：渗滤：将氯化钙结晶集中堆存在指定区域，通过对氯化钙结晶自然渗滤分离出渗滤后的氯化钙结晶、部分夹带的卤水和渗滤液，渗滤液返回到浓缩池；破碎：将渗滤后的氯化钙结晶破碎成小颗粒；洗涤：将小颗粒的氯化钙结晶进行搅拌洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水，洗涤的液固比为1～4:1,在搅拌过程中氯化钙结晶被粉碎成细小的晶粒，再对洗涤后的浆液进行过滤和洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水,过滤后的洗涤液返回到预浓缩池或蒸发浓缩池,经过洗涤后的氯化钙结晶堆存在指定区域，洗涤后的富锂溶液返回预浓缩池或浓缩池。它具有既能极大提高锂的回收率和资源利用率，又能降低生产成本、工艺流畅和对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN112522511B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202011239302.6
申请日：2020-11-09
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种排土场废石资源化处置方法，依次采用将次生硫化铜废石按铜品位0.05％为界限进行分类堆放、较高品位矿石快速喷淋浸出、低品位废石喷湿布菌‑自然风化浸出、萃取‑电积得到产品铜和萃余液，可排废石喷湿布菌封堆复垦。它具有操作简单、铜回收率高、生产成本低、对环境有好、易工业化等优点，可为国内外排土场废石资源化的提供广阔的空间，适于矿冶行业应用。
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公开(公告)号：CN107354298B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201710532252.2
申请日：2017-07-03
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸系统调控酸和铁的方法，在进行硫化铜矿生物堆浸时，当每层矿石铜浸出完全时，先铺一层石灰石颗粒，再在该层石灰石颗粒上面覆盖一层新矿石继续进行生物堆浸；当铜浸出再次完全后，再依次铺设石灰石颗粒层并覆盖新矿石，如此往复，进行硫化铜矿生物堆浸；所述石灰石颗粒的厚度为5cm～30cm，根据生物堆浸系统酸和铁浓度高于控制范围的程度来确定石灰石颗粒的厚度，当堆浸系统酸和铁浓度偏高较多时石灰石颗粒的厚度取大值，反之取小值；所述石灰石颗粒的粒径为1mm～20mm。本发明实现了在矿堆内调节铜矿堆浸系统的酸和铁平衡，将中和渣固定在矿堆内部，以大幅度减少中和渣量，明显提高经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN109097794A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811068155.3
申请日：2018-09-13
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种银电解液开路处理的方法，按如下步骤和条件进行：过滤,将银电解液进行过滤除去固体悬浮物，得固体悬浮物含量小的过滤后的银电解液；萃取,将过滤后的银电解液利用铜萃取工艺选择性除去铜，控制铜萃取剂浓度5％～30％，得负载有机相和萃余液；一路除油,利用隔油槽除去萃余液夹带的有机物，得有机物含量小的除油后的萃余液；另一路洗涤，向负载有机相中加入稀硫酸溶液进行洗涤，得洗涤后的负载有机相；反萃，向洗涤后的负载有机相启动加入浓硫酸溶液进行反萃，得富铜溶液和空载有机相；电积，富铜溶液经过电积得电积贫液和产品阴极铜。具有工艺流程简单，银电解液经过萃取除铜后，即可返回银电解工序循环使用，设备投资少，银电解液处理成本低。可直接萃取-电积得到阴极铜产品，经济效益好等优点，适于湿法冶金行业应用。
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公开(公告)号：CN101555556B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910111823.0
申请日：2009-05-14
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种综合利用红土型镍矿的工艺，它包括如下顺序工艺步骤：分采/选矿后一路将低品位红土型镍矿进行堆浸、沉淀产出硫化镍和硫化钴，另一路将高品位红土型镍矿进行火法熔炼，经预还原焙烧、电炉熔炼最后进行精炼得到镍铁，本发明择优组合堆浸与火法熔炼技术，具有综合生产成本低、资源利用率高、易于操作、投资少、能耗小、见效快等特点。
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公开(公告)号：CN102061383A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010545039.3
申请日：2010-11-10
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种高铜载金炭选择性脱铜的方法。该方法是在稀盐酸体系中，加入过氧化氢、高锰酸钾、氯酸钠、次氯酸钠中的一种或几种作为添加剂，选择性地脱除高铜载金炭中的铜，脱铜液可采用萃取或中和的方法回收铜。该方法具有工艺流程短、药剂用量少、处理时间短；铜的脱除率高(＞90％)，金基本不被浸出；脱铜液铜回收工艺简单、脱铜液回收铜后可循环利用；可去除载金炭表面附着的钙镁沉淀物等优点。
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公开(公告)号：CN101555556A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910111823.0
申请日：2009-05-14
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种综合利用红土型镍矿的工艺，它包括如下顺序工艺步骤：分采/选矿后一路将低品位红土型镍矿进行堆浸、沉淀产出硫化镍和硫化钴，另一路将高品位红土型镍矿进行火法熔炼，经预还原焙烧、电炉熔炼最后进行精炼得到镍铁，本发明择优组合堆浸与火法熔炼技术，具有综合生产成本低、资源利用率高、易于操作、投资少、能耗小、见效快等特点。
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公开(公告)号：CN115011816A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210621660.6
申请日：2022-06-02
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 从盐田氯化钙结晶中回收锂的方法，它包括预浓缩池中的卤水和从浓缩池采集的氯化钙结晶，它还包括以下步骤与条件：渗滤：将氯化钙结晶集中堆存在指定区域，通过对氯化钙结晶自然渗滤分离出渗滤后的氯化钙结晶、部分夹带的卤水和渗滤液，渗滤液返回到浓缩池；破碎：将渗滤后的氯化钙结晶破碎成小颗粒；洗涤：将小颗粒的氯化钙结晶进行搅拌洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水，洗涤的液固比为1～4:1,在搅拌过程中氯化钙结晶被粉碎成细小的晶粒，再对洗涤后的浆液进行过滤和洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水,过滤后的洗涤液返回到预浓缩池或蒸发浓缩池,经过洗涤后的氯化钙结晶堆存在指定区域，洗涤后的富锂溶液返回预浓缩池或浓缩池。它具有既能极大提高锂的回收率和资源利用率，又能降低生产成本、工艺流畅和对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN112502101A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011239274.8
申请日：2020-11-09
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种尾矿库筑坝方法，它包括将浮选的尾矿用水力旋流器进行分级，细尾矿溢流排入尾矿库内，粗尾矿沉砂用于堆筑初级坝，它还包括：a.堆筑子坝，基于初级坝，用粗尾矿沉砂覆盖坝头表层形成子坝，应每隔一周期堆筑覆盖粗尾矿沉砂形成上一级子坝，各级子坝为塔级式，各级细尾矿溢流仍排入尾矿库内；b.覆盖沉降，子坝堆筑完成后，在其斜表面覆盖中和渣层，然后进行沉降；c.生态修复，待子坝沉降稳定后，进行生态修复，中和渣层附着植被。它具有可减少或避免尾矿坝表层的硫化物氧化产生酸性废水且有助于提高尾矿坝的安全稳定性，覆盖中和渣有助于提高后续尾矿坝生态修复的效果且节约了中和渣堆存场地等优点，适于矿冶行业应用。
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