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公开(公告)号：CN101722280A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910312462.6
申请日：2009-12-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大厚度探伤钢种的模铸方法及其模铸设备，该模铸设备包括保温帽、绝热板和钢锭模，绝热板设置于钢锭模内壁上部的四周，绝热板与钢锭模内壁紧密接触，且绝热板的上沿与钢锭模的上沿平齐，钢锭模上部装配保温帽。在进行模铸时，将经过精炼、真空处理后的钢液采用下注法浇注入钢锭模内，浇高至绝热板上沿时停止浇注，之后在保温帽内加保温材料，待钢水凝固后，脱去保温帽，取出模铸好的钢锭。本发明提供的帽口保温技术的保温效果良好，补缩方法简单易行且效果明显，采用本发明生产的钢锭帽口线下材质非常致密，有效地解决了厚板轧后因疏松导致的探伤不合格问题，而且成材率提高2％。
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公开(公告)号：CN102181804B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201110125892.4
申请日：2011-05-16
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种核一级关键设备用钢板，同时还公开了该钢板的一种生产方法，该钢板由以下重量百分含量的组分组成：0＜C≤0.20%，Si：0.10-0.30%，Mn：1.20-1.60%，P≤0.012%，S≤0.012%，Mo：0.45-0.55%，Ni：0.50-0.80%，0＜Cr≤0.25%，0＜V≤0.03%，0＜Cu≤0.20%，0＜Al总≤0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的核一级关键设备用钢板的致密性高，强度高，低温冲击韧性和高温拉伸性能良好，抗层状撕裂性能、冷加工及焊接性能好，满足核电关键设备的要求，可应用于核电站蒸发器、压力容器等关键设备的制造。
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公开(公告)号：CN102181804A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110125892.4
申请日：2011-05-16
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种核一级关键设备用钢板，同时还公开了该钢板的一种生产方法，该钢板由以下重量百分含量的组分组成：0＜C≤0.20%，Si：0.10-0.30%，Mn：1.20-1.60%，P≤0.012%，S≤0.012%，Mo：0.45-0.55%，Ni：0.50-0.80%，0≤Cr≤0.25%，0≤V≤0.03%，0≤Cu≤0.20%，0≤Al总≤0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的核一级关键设备用钢板的致密性高，强度高，低温冲击韧性和高温拉伸性能良好，抗层状撕裂性能、冷加工及焊接性能好，满足核电关键设备的要求，可应用于核电站蒸发器、压力容器等关键设备的制造。
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公开(公告)号：CN107236843A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710368926.X
申请日：2017-05-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/52 , C21C5/54
摘要： 本发明公开了一种高铁水比条件下控制电炉炉门跑钢的方法，其工艺为：在上一炉次冶炼结束出钢前，摇炉放掉3～5t炉渣，并在炉内加入活性石灰1～1.5t，采用氧气吹扫渣面进行快速化渣，化渣完毕出钢；在装料兑铁前，加入石灰以使冶炼前期熔池初渣碱度在2.0～3.5。本方法前移造渣时机至上炉出钢前和当炉装料兑铁前；在上炉次出钢前补加石灰，利用留钢留渣操作中高渣温、高（FeO）含量、良好流动性的特点，快速化渣，提升初渣碱度，防止碱度低、化渣不透引起的乳化跑钢现象；同时炉渣合适的碱度与流动性为快速脱磷、强化供氧提供了条件，可使冶炼快速进入强脱碳阶段，缩短冶炼周期，同时大大降低了钢铁料消耗，既保证了生产顺行，又大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104962683A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510366458.3
申请日：2015-06-29
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 发明公开了一种含氮钢的冶炼方法，其包括电炉冶炼、LF炉精炼、VD炉真空处理和浇注过程，所述VD炉真空处理过程中，底吹氮气搅拌钢液；真空处理结束后，底吹氮气至钢液达到浇注温度，吊包浇注。本方法操作简便，避免了向钢液中加入氮化锰合金而造成的收得率低、价格昂贵、冶炼成本较高、含氮量不稳定的不足之处，同时避免了氮化锰合金带人夹杂物使钢中夹杂物增加，容易造成钢板探伤不合的情况发生。本方法不但成本低，钢中含氮量稳定，还有效提高了钢的质量；能有效的提升生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN206089724U
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201621105813.8
申请日：2016-10-09
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/54
摘要： 一种EBT电炉高效辅助加灰装置，属于电炉冶炼设备技术领域，用于对EBT电炉进行加灰。其技术方案是：称量斗安装在高位料仓的下方，辅助加灰罐安装在称量斗的下方，导向溜槽安装在辅助加灰罐的下方，高位料仓、辅助加灰罐的上端开口，高位料仓、辅助加灰罐的下端分别有下料口，下料口上分别安装有下料阀门，导向溜槽倾斜放置，导向溜槽的上端与辅助加灰罐下料口的下料阀门相对连接，导向溜槽的下端与电炉熔池中心位置相对。本实用新型操作简便，加灰时长在4‑8s之间，可在旋炉盖装料间隙进行，不占用任何辅助时间，同时石灰铺展均匀，化渣成渣效果好，充分优化了冶炼条件，有效缩短了冶炼周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
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