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公开(公告)号:CN103305758B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310247915.8
申请日:2013-06-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、连铸、加热、轧制、水冷及热堆垛、热处理工序,由以下质量百分比的组分熔炼而成,C:0.03%-0.06%,Si:0.16%-0.30%,Mn:0.60%-0.70%,P≤0.008%,S≤0.005%,Ni:3.40%-3.70%,Mo:0.07%-0.12%,Nb:0.010%-0.020%,Ti:0.010%-0.020%,Alt:0.020%-0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。本发明具有以下优点:连铸生产,成本低,效益高;良好的低温冲击韧性,尤其是板厚1/2处钢板最薄弱部位的-101℃冲击功>150J;C含量极低,具有良好的焊接性;Z向性能优良,能达到最高的Z35级别;采用本发明的方法所生产的钢板纯净度较高,成分均匀,力学性能优良;碳当量低,焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN102181804B
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201110125892.4
申请日:2011-05-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开了一种核一级关键设备用钢板,同时还公开了该钢板的一种生产方法,该钢板由以下重量百分含量的组分组成:0<C≤0.20%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.20-1.60%,P≤0.012%,S≤0.012%,Mo:0.45-0.55%,Ni:0.50-0.80%,0<Cr≤0.25%,0<V≤0.03%,0<Cu≤0.20%,0<Al总≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的核一级关键设备用钢板的致密性高,强度高,低温冲击韧性和高温拉伸性能良好,抗层状撕裂性能、冷加工及焊接性能好,满足核电关键设备的要求,可应用于核电站蒸发器、压力容器等关键设备的制造。
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公开(公告)号:CN102851473A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210309673.6
申请日:2012-08-28
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种电站锅炉汽包用大厚度SA299钢板的生产方法,属于炼钢生产技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、正火工序,本发明生产出的钢板的厚度为151-230mm,最大厚度超过ASMESA299/SA299M标准极限200mm规格。本发明的有益效果是:可生产钢板厚度大,生产出钢板的厚度为151-230mm;具有钢质纯净,P≤0.015%,S≤0.005%;钢板强韧性匹配良好,高温拉伸强度稳定,钢的冶金水平较高,力学性能达到国外水平,满足电站锅炉汽包用钢板的要求,可应用于电站锅炉汽包的制造。
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公开(公告)号:CN102851473B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201210309673.6
申请日:2012-08-28
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种电站锅炉汽包用大厚度SA299钢板的生产方法,属于炼钢生产技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、正火工序,本发明生产出的钢板的厚度为151-230mm,最大厚度超过ASMESA299/SA299M标准极限200mm规格。本发明的有益效果是:可生产钢板厚度大,生产出钢板的厚度为151-230mm;具有钢质纯净,P≤0.015%,S≤0.005%;钢板强韧性匹配良好,高温拉伸强度稳定,钢的冶金水平较高,力学性能达到国外水平,满足电站锅炉汽包用钢板的要求,可应用于电站锅炉汽包的制造。
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公开(公告)号:CN102851578A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210309621.9
申请日:2012-08-28
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种核电工程设备用超大厚度钢板及生产方法,属于炼钢生产技术领域。技术方案是该钢板由以下重量百分含量的组分组成:C≤0.20%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.15-1.60%,P≤0.012%,S≤0.010,Mo:0.45-0.55%,Ni:0.50-0.80%,Cr≤0.20%,V≤0.01%,Cu≤0.18%,Nb≤0.02%,Ti≤0.03%,Al总≥0.020%,Cu+6Sn≤0.33%。残余量为Fe和不可避免的杂质,包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、调质工序。本发明的超大厚度钢板及生产方法,钢板的厚度为155mm,生产方法新颖独特,钢板强度适中,低温冲击韧性和高温拉伸性能良好,抗层状撕裂性能、冷加工及焊接性能均良好,满足核电关键设备的要求,可应用于核电站蒸发器、高压封头及压力容器等关键设备的制造。
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公开(公告)号:CN103305758A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310247915.8
申请日:2013-06-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法,属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、连铸、加热、轧制、水冷及热堆垛、热处理工序,由以下质量百分比的组分熔炼而成,C:0.03%-0.06%,Si:0.16%-0.30%,Mn:0.60%-0.70%,P≤0.008%,S≤0.005%,Ni:3.40%-3.70%,Mo:0.07%-0.12%,Nb:0.010%-0.020%,Ti:0.010%-0.020%,Alt:0.020%-0.040%,余量为Fe和微量不可避免的杂质。本发明具有以下优点:连铸生产,成本低,效益高;良好的低温冲击韧性,尤其是板厚1/2处钢板最薄弱部位的-101℃冲击功>150J;C含量极低,具有良好的焊接性;Z向性能优良,能达到最高的Z35级别;采用本发明的方法所生产的钢板纯净度较高,成分均匀,力学性能优良;碳当量低,焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN102181804A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110125892.4
申请日:2011-05-16
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明公开了一种核一级关键设备用钢板,同时还公开了该钢板的一种生产方法,该钢板由以下重量百分含量的组分组成:0<C≤0.20%,Si:0.10-0.30%,Mn:1.20-1.60%,P≤0.012%,S≤0.012%,Mo:0.45-0.55%,Ni:0.50-0.80%,0≤Cr≤0.25%,0≤V≤0.03%,0≤Cu≤0.20%,0≤Al总≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的核一级关键设备用钢板的致密性高,强度高,低温冲击韧性和高温拉伸性能良好,抗层状撕裂性能、冷加工及焊接性能好,满足核电关键设备的要求,可应用于核电站蒸发器、压力容器等关键设备的制造。
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公开(公告)号:CN115821156B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211408508.6
申请日:2022-11-10
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河钢集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D1/34
摘要: 本发明公开了一种固定海上结构用特厚S355MLO钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.12‑0.14%,Si:0.20‑0.30%,Mn:1.15~1.25%,P≤0.010%,S≤0.002%,Cr≤0.05%,Cu≤0.05%,Nb:0.025‑0.035%,Alt:0.015‑0.055%,余量为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括铸坯冶炼、铸坯加热、钢板轧制、钢板热处理。本方法通过低锰成分+冶炼方法创新获得优质连铸坯,结合相应的轧制、及热处理方法生产出100‑120mm特厚S355MLO钢板。钢板完全满足标准要求,强度适中,‑40℃低温韧性良好,且附加优异的厚拉性能、应变时效性能;工序简单、生产成本低、工艺参数可执行性强,适合批量化生产。
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公开(公告)号:CN117867377A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311671293.1
申请日:2023-12-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C22C38/60 , C22C38/10 , C22C38/16 , C21D1/30 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D3/06
摘要: 本发明涉及一种以轧代锻生产大厚度Mn‑Ni‑Mo调质钢板,包括以下质量百分含量的成分:C 0.14%~0.2%,Si 0.1%~0.2%,Mn1.35%~1.5%,Ni 0.6%~0.9%,Mo 0.4%~0.5%,Al 0.015%~0.03%,P≤0.01%,S≤0.003%,H≤0.6ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还涉及钢板的生产方法,包括以下工序:冶炼、电渣重熔、电渣锭加热、轧制、扩氢退火和热处理。本发明保证钢板一定的淬透性,保证钢板合适的强韧性匹配,另外通过电渣二次重熔,进一步去除钢中夹杂物,保证钢板致密度,后部工序通过差温轧制和扩氢退火等保证内部质量,钢板内部直探和斜探伤满足锻件JB/T5000.15‑2007一级要求。
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公开(公告)号:CN116445701B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202310261127.8
申请日:2023-03-17
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种特宽特厚中高温压力容器用钢板热处理方法,包括淬火和回火工序;所述淬火工序,钢板4.5‑5小时内升温到930‑950℃,保温1‑1.2min/mm后降温到890‑910℃,保温1.3‑1.5min/mm后出炉水冷;所述回火工序,6.5‑7.5小时内升温到640‑660℃,保温1.5‑2min/mm后升温到670‑685℃,保温2.8‑3min/mm后出炉空冷。本发明方法制备的钢板力学性能优良,屈服强度≥390MPa,抗拉强度600~680MPa,延伸率≥18%,0℃冲击功均值≥100J,350℃高温拉伸屈服强度≥355Mpa;且仅对生产工艺进行创新,未增加设备投入,生产成本较低。
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