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公开(公告)号：CN103305758B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310247915.8
申请日：2013-06-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、连铸、加热、轧制、水冷及热堆垛、热处理工序，由以下质量百分比的组分熔炼而成，C：0.03%-0.06%，Si：0.16%-0.30%，Mn：0.60%-0.70%，P≤0.008%，S≤0.005%，Ni：3.40%-3.70%，Mo:0.07%-0.12%,Nb：0.010%-0.020%，Ti：0.010%-0.020%，Alt：0.020%-0.040%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。本发明具有以下优点：连铸生产，成本低，效益高；良好的低温冲击韧性，尤其是板厚1/2处钢板最薄弱部位的-101℃冲击功＞150J；C含量极低，具有良好的焊接性；Z向性能优良，能达到最高的Z35级别；采用本发明的方法所生产的钢板纯净度较高，成分均匀，力学性能优良；碳当量低，焊接性能良好。
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公开(公告)号：CN103305758A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310247915.8
申请日：2013-06-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低温压力容器用钢板及其生产方法，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是包含冶炼、连铸、加热、轧制、水冷及热堆垛、热处理工序，由以下质量百分比的组分熔炼而成，C：0.03%-0.06%，Si：0.16%-0.30%，Mn：0.60%-0.70%，P≤0.008%，S≤0.005%，Ni：3.40%-3.70%，Mo:0.07%-0.12%,Nb：0.010%-0.020%，Ti：0.010%-0.020%，Alt：0.020%-0.040%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。本发明具有以下优点：连铸生产，成本低，效益高；良好的低温冲击韧性，尤其是板厚1/2处钢板最薄弱部位的-101℃冲击功＞150J；C含量极低，具有良好的焊接性；Z向性能优良，能达到最高的Z35级别；采用本发明的方法所生产的钢板纯净度较高，成分均匀，力学性能优良；碳当量低，焊接性能良好。
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公开(公告)号：CN104388838A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410600875.5
申请日：2014-10-31
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/60 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08
摘要： 本发明公开了一种超低温压力容器用5Ni钢板及其生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却和热处理工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C0.07%～0.10%，Si0.15%～0.30%，Mn0.70%～0.80%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ni4.90%～5.25%，Alt0.020%～0.050%，As≤0.012%，Sn≤0.015%，Sb≤0.003%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。本方法采用低碳当量成分的设计及控轧控冷+热处理的生产工艺，生产出符合低温压力容器要求的8～50mm厚连铸型5%Ni钢板；产品具有纯净度较高、成分均匀、力学性能优良；低温冲击韧性好、焊接性能优良、生产成本较低、-125℃横向冲击功优良等特点；且工艺简单、生产成本低、可实现批量生产。
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公开(公告)号：CN108300835A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810008120.4
申请日：2018-01-04
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种控制临氢铬钼钢夹杂物的方法，所述方法包括转炉冶炼、真空碳脱氧、LF精炼、VD真空处理、板坯连铸工序；所述真空碳脱氧工序，真空碳脱氧处理7min，在真空碳脱氧的过程中吹入100～200L/min的氩气进行搅拌，真空度达到0.5乇后解除真空，取样吊包至LF炉精炼。本发明通过在LF精炼前进行一次真空碳脱氧处理，进一步减少钢液中的氧含量；控制精炼渣碱度且保持良好的流动性，以此来增加钢水中夹杂物被吸附的可能；适当增加VD后软吹时间，促进夹杂物上浮；浇铸前中间包吹氩，排除中间包内的空气，减少钢水进入中间包时二次氧化的机会。本发明有效降低临氢铬钼钢钢水中的杂质，进而提高成品钢板力学性能。
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公开(公告)号：CN117721271A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311554858.8
申请日：2023-11-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开一种降低电炉石灰消耗的冶炼方法，冶炼过程中送电7‑10分钟时，喷吹石灰粉200‑500Kg；废钢熔化温度达到1580℃以上，喷吹石灰粉100‑300Kg，加入石灰1500‑2100Kg。冶炼过程中石灰加入量控制在13‑20kg/t钢，即可将熔池中的磷含量由初始的0.060%‑0.080%降至0.015%以下，石灰消耗（含石灰粉量）≤25Kg/t钢，脱磷率＞80%，渣中全铁≤20%。
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公开(公告)号：CN104404176A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410572904.1
申请日：2014-10-24
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
发明人： 李惠勇
CPC分类号： Y02P10/242 , Y02W30/542 , C21B3/04 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种精炼白渣的回收利用方法，其方法为：所述白渣在造渣剂之前加入到正在精炼或准备精炼的钢水中。精炼石灰的熔点在2614℃，只有在加入萤石、铝矾土等造渣剂之后，才能降低其熔点，慢慢成渣，萤石用量约为吨钢2kg，铝矾土用量约为吨钢3kg；加入回收的白渣后，此部分材料可完全或部分取代。本方法充分利用精炼白渣熔点低的特点，提高成渣速度，降低精炼电耗，有效解决了精炼白渣处理费用高、环境污染大问题，且降低精炼电及精炼石灰、萤石等造渣剂消耗；在不降低钢液质量的同时，既减少固废的排放，减轻大气污染，又有效降低了生产成本；具有节能、环保、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN101451175A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710193024.3
申请日：2007-12-03
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种高级别探伤钢种的冶炼方法。所述方法包括电炉熔化、精炼、真空处理、浇铸、轧制，其中：电炉熔化时钢水预脱氧至氧含量为100～300ppm，控制大包温度为1560～1650℃；精炼时按精炼定氧值喂入铝线，加入晶粒细化剂，大吹氩至少3min；精炼至氧含量为20～30ppm，S含量不大于0.015％，控制温度为1650～1660℃，扒渣处理；真空处理前在钢包内加入真空预熔渣，然后在不大于0.5乇的真空度保持至少20分钟；惰性气体保护下采用碳含量不大于6.0％的低碳复合保护渣浇铸。本方法操作简便，是一种制备高级别超声波探伤钢种的新途径，通过对影响锭－材探伤级别的因素的控制，使利用废钢原料进行冶炼成为可能，实现了资源优化使用，扩大了电炉钢品种。
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公开(公告)号：CN108676964A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810540585.4
申请日：2018-05-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种Q235B级钢微精炼的生产方法，包括初炼、LF精炼和连铸工序；所述LF精炼工序，控制钢液中C：0.13～0.19%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.25～0.75%，P≤0.035%，S≤0.025%，Al：0.005～0.010%，Mn/Si控制在2.5～3.0。本发明方法通过对LF精炼毕钢水C、Si、Mn、P、S、Al等成分优化，解决了Q235B级钢的可浇性问题，有效地减少钙处理，明显降低生产成本，满足用户使用要求。采用本发明方法，吨钢生产成本降低12～14元。
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公开(公告)号：CN104388838B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201410600875.5
申请日：2014-10-31
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种超低温压力容器用5Ni钢板及其生产方法，其包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却和热处理工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C 0.07%～0.10%，Si 0.15%～0.30%，Mn 0.70%～0.80%，P≤0.008%，S≤0.003%，Ni 4.90%～5.25%，Alt 0.020%～0.050%，As≤0.012%，Sn≤0.015%，Sb≤0.003%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。本方法采用低碳当量成分的设计及控轧控冷+热处理的生产工艺，生产出符合低温压力容器要求的8～50mm厚连铸型5%Ni钢板；产品具有纯净度较高、成分均匀、力学性能优良；低温冲击韧性好、焊接性能优良、生产成本较低、‑125℃横向冲击功优良等特点；且工艺简单、生产成本低、可实现批量生产。
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