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公开(公告)号：CN102899449A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210388532.8
申请日：2012-10-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
发明人： 张军 , 谢良法 , 赵文忠 , 韦明 , 王全胜 , 宋向前 , 邓东生 , 李红文 , 余景明 , 林建农 , 赵向政 , 兰瑞金 , 袁忠业 , 刘利香 , 胡丽周 , 贺霄 , 刘丹
摘要： 本发明公开了一种特厚超探伤标准钢板的生产工艺。该生产方法包括以下步骤：冶炼→浇铸→锻造加热→锻造→轧制→热处理→探伤→成品钢板。本发明的特点是锻造—扎制生产工艺，即钢锭在锻压机开坯后轧制，通过锻造改变铸态组织，细化晶粒，降低偏析程度，改变夹杂物分布；锻合空洞类缺陷。这种工艺的好处是轧制前的锻造使钢锭芯部的疏松焊合，提高了锻坯的质量。本发明工艺制备的钢板符合探伤JB/T4730标准Ⅰ级要求,使钢板具有优异的力学性能，满足特厚钢板的使用要求。
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公开(公告)号：CN102732696A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210182444.2
申请日：2012-06-05
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种大厚度低合金钢板的正火热处理方法。具体工艺方法为：加热、保温、冷却；用本发明方法制备的钢板的组分含量为：C≤0.18%，Si≤0.50%，Mn≤1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.06%，Al：0.02~0.06%，Ti≤0.03%，V≤0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。根据钢板的厚度不同采用不同的保温时间和冷却工艺，当钢板厚度≤100mm时，保温时间为1.8min/mm，采用滚动传输、集管喷水层流方式冷却；当钢板厚度＞100mm时，保温时间为2.0~2.2min/mm，采用水槽冷却方式冷却。本发明的正火热处理工艺，提高了钢板芯部的冷却强度、冷却速度，提高了钢板的形核速率，细化钢板中心处的组织，保证了钢板的实物质量，有效解决了大厚度钢板因冷却不均造成的组织、性能差异，尤其适合于厚钢板的热处理工艺。
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公开(公告)号：CN102899449B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210388532.8
申请日：2012-10-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
发明人： 张军 , 谢良法 , 赵文忠 , 韦明 , 王全胜 , 宋向前 , 邓东生 , 李红文 , 余景明 , 林建农 , 赵向政 , 兰瑞金 , 袁忠业 , 刘利香 , 胡丽周 , 贺霄 , 刘丹
摘要： 本发明公开了一种特厚超探伤标准钢板的生产工艺。该生产方法包括以下步骤：冶炼→浇铸→锻造加热→锻造→轧制→热处理→探伤→成品钢板。本发明的特点是锻造—扎制生产工艺，即钢锭在锻压机开坯后轧制，通过锻造改变铸态组织，细化晶粒，降低偏析程度，改变夹杂物分布；锻合空洞类缺陷。这种工艺的好处是轧制前的锻造使钢锭芯部的疏松焊合，提高了锻坯的质量。本发明工艺制备的钢板符合探伤JB/T4730标准Ⅰ级要求,使钢板具有优异的力学性能，满足特厚钢板的使用要求。
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公开(公告)号：CN102732696B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210182444.2
申请日：2012-06-05
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种大厚度低合金钢板的正火热处理方法。具体工艺方法为：加热、保温、冷却；用本发明方法制备的钢板的组分含量为：C≤0.18%，Si≤0.50%，Mn≤1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.06%，Al：0.02~0.06%，Ti≤0.03%，V≤0.08%，余量为Fe和不可避免的杂质。根据钢板的厚度不同采用不同的保温时间和冷却工艺，当钢板厚度≤100mm时，保温时间为1.8min/mm，采用滚动传输、集管喷水层流方式冷却；当钢板厚度＞100mm时，保温时间为2.0~2.2min/mm，采用水槽冷却方式冷却。本发明的正火热处理工艺，提高了钢板芯部的冷却强度、冷却速度，提高了钢板的形核速率，细化钢板中心处的组织，保证了钢板的实物质量，有效解决了大厚度钢板因冷却不均造成的组织、性能差异，尤其适合于厚钢板的热处理工艺。
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公开(公告)号：CN115537655B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211127924.9
申请日：2022-09-16
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高硅耐磨钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.28～0.35%，Si：2.20～2.66%，Mn：1.40～1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr：0.40～0.60%，Mo：0.25～0.45%，Nb：0.020～0.050%，Al：0.020～0.050%，其余为Fe及不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、加热轧制和调质热处理工序。本发明提供的钢板厚度为20～50mm，整个板厚屈服强度≥1350MPa，抗拉强度≥1500MPa，20℃横向V型冲击功≥50J，钢板表面硬度≥450HBW，耐磨性能好。
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公开(公告)号：CN112375963A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011011542.0
申请日：2020-09-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低合金低碳当量型钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.20%，Si：0.15～0.40%，Mn：0.85～1.20%，P≤0.01%，S≤0.003%，Nb：≤0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连铸、加热、轧制、热处理工序。本发明采用低CE，添加Nb的成分设计，通过正火后加速冷却的热处理工艺，满足市场对低合金低温冲击韧性性能优异低碳型钢板的更高要求，实现了传统产品的升级换代。
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公开(公告)号：CN109023100A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811096317.4
申请日：2018-09-19
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： 本发明公开了一种具备高硬度超高耐磨性钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.33～0.35%，Si：0.25～0.40%，Mn：0.50～0.60%，P≤0.010%，S≤0.003%，Cr：1.10～1.20%，Mo：0.30～0.35%，Ni：0.30～0.35%，Al：0.020～0.040%，Nb：0.020～0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、轧后冷却和热处理工序。本发明钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，力学性能优良，完全适用于在超强磨损恶劣工况下服役的高耐磨性结构件的制造。
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公开(公告)号：CN108950381A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810630588.7
申请日：2018-06-19
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/02 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种正火型海洋工程装备用特厚低合金高强钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.17%、Si：0.25～0.35%、Mn：1.45～1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni：0.15～0.20%、Nb：0.025～0.035%、TAl：0.020～0.050%、V：0.040～0.050%，Ceq：0.42～0.46%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、模铸、钢锭清理及堆垛缓冷、加热、轧制、热处理工序。本发明钢板满足用于大型海洋平台底座用低合金特厚钢板的要求，工艺简单，易于操作，成材率高，适合于所有有条件的厚板厂生产。
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公开(公告)号：CN105861945B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201610372242.2
申请日：2016-05-31
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高铬的铬钼钢板及其生产方法，所述钢板由以下重量百分含量的组分组成：C：0.09%‑0.15%，Si：0.5%‑0.90%，Mn：0.30%‑0.60%，P≤0.007%，S≤0.005%，Cr：8.00%‑10%，Mo：0.90%‑1.1%，Cu≤0.20%，Ni：0.05%‑0.10%，Sb≤0.003%，Sn≤0.005%，As≤0.012%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包含冶炼模铸工序、加热轧制工序、热处理工序。本发明高铬铬钼钢板满足了国内电力设备化行业高强度、高韧性、高成型性能，可广泛用于国内电力设备的制造；钢板的冷弯性能好，材料制作时不开裂，回弹性好。
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公开(公告)号：CN105861945A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610372242.2
申请日：2016-05-31
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/18 , C21D6/004 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种高铬的铬钼钢板及其生产方法，所述钢板由以下重量百分含量的组分组成：C：0.09%?0.15%，Si：0.5%?0.90%，Mn：0.30%?0.60%，P≤0.007%，S≤0.005%，Cr：8.00%?10%，Mo：0.90%?1.1%，Cu≤0.20%，Ni：0.05%?0.10%，Sb≤0.003%，Sn≤0.005%，As≤0.012%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包含冶炼模铸工序、加热轧制工序、热处理工序。本发明高铬铬钼钢板满足了国内电力设备化行业高强度、高韧性、高成型性能，可广泛用于国内电力设备的制造；钢板的冷弯性能好，材料制作时不开裂，回弹性好。
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