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公开(公告)号:CN105948781B
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201610282312.5
申请日:2016-04-29
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B38/00 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634 , B01J32/00 , B01J35/10 , B01J27/224 , B01J27/228
摘要: 本发明公开了一种高开孔率多孔碳化硅陶瓷材料的制备方法,通过将具有耐高温、抗氧化的碳化硅短纤维与碳化硅陶瓷先驱体粘结剂混合,制成水浆料,真空抽滤成型得到湿坯,随后加热干燥并固化陶瓷先驱体,最后在惰性气氛下裂解,得到碳化硅陶瓷粘结碳化硅纤维的多孔碳化硅材料。本发明制备的多孔碳化硅材料具有开孔率高、比表面高、透气性好、机械强度高,抗热冲击、耐腐蚀等特点,可广泛用作高温及腐蚀性气氛下的过滤材料,也可以用作化学反应的载体材料以及高温隔热材料。
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公开(公告)号:CN111605228B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202010312414.3
申请日:2020-04-20
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要: 本发明涉及一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法,尤其涉及一种用于高超声速飞行器的防隔热低密度复合材料制品通用成型模具,轻型柔性预制体是指如低密度隔热毡或保温棉,采用溶胶凝胶法、模板法或加入致孔剂等方法制备具有微孔结构的树脂基体。本成型模具异于传统RTM成型模具,设计合理新颖,各模块间定位精准,拆装操作简单,用该模具制备出的低密度复合材料精度高,外观质量好,不存在褶皱等成型缺陷。
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公开(公告)号:CN106893106B
公开(公告)日:2020-02-14
申请号:CN201710133775.X
申请日:2017-03-08
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C08G77/398 , C04B35/589
摘要: 本发明涉及可原位陶瓷化型抗氧化树脂、树脂基体、陶瓷材料及树脂制备方法,本发明以碳硼烷和硅氮烷为原料,在制备过程中不使用溶剂,通过乙烯基在引发剂的作用下发生Diels‑Alder加成反应交联固化,当其中含有Si‑H基团时还会与乙烯基发生硅氢加成反应,两种反应形成致密的三维空间网状结构,使得树脂具有优异的耐热性能,本发明利用乙烯基加成和硅氢加成反应避免了缩聚反应过程中的小分子副产物的产生,此外,该树脂体系具有较好的抗氧化性能,在高温作用下,可原位陶瓷化形成陶瓷结构,且陶瓷产率较高,可作为防热复合材料的树脂基体或陶瓷先驱体使用于国防、航空、航天等领域。
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公开(公告)号:CN105801146B
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201610237471.3
申请日:2016-04-15
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/83 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/622
摘要: 一种连续密度梯度化低密度多孔碳粘接复合材料,以12质量份的短切粘胶基碳纤维为基准,包括:12质量份的短切粘胶基碳纤维、7~36质量份的纤维粘结剂和1.5~5质量份的纤维分散剂。复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)纤维浆液的配制及纤维浆液的真空抽滤成型;(2)将步骤(1)中得到的湿坯在80℃进行加热烘干处理至重量不再变化为止;在真空条件下,烘干后的混合物采用阶梯固化工艺进行固化;(3)将步骤(2)获得的混合物随炉冷却至室温后,采用阶梯式碳化处理工艺对步骤(2)中获得的混合物进行碳化处理。本发明的复合材料具有耐高温和隔热性能,厚度方向具有连续密度梯度的特征,有较好的力学强度和抗冲刷性能,防隔热效率高。
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公开(公告)号:CN108129696A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711204644.2
申请日:2017-11-27
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要: 本发明涉及一种空心SiC/C核壳微球及其制备方法和应用,该核壳微球为空心结构有利于降低密度,内层为碳材料具有耐烧蚀作用,外层为SiC陶瓷具有抗氧化特性,该空心SiC核壳微球直径10~100μm,壁厚1~10μm,密度0.1~0.8g/cm3;本发明制备空心SiC/C核壳微球的方法,克服空心碳微球抗氧化性不足,采用CVI方法在空心碳微球外表面均匀沉积一层无定性的SiC陶瓷层,并根据原料选取和制备过程对制备工艺参数进行优化设计,并通过大量试验进行验证,使得SiC陶瓷层能够完整包覆空心碳微球,显著提高碳微球的高温抗氧化性。
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公开(公告)号:CN106893106A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710133775.X
申请日:2017-03-08
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C08G77/398 , C04B35/589
摘要: 本发明涉及可原位陶瓷化型抗氧化树脂、树脂基体、陶瓷材料及树脂制备方法,本发明以碳硼烷和硅氮烷为原料,在制备过程中不使用溶剂,通过乙烯基在引发剂的作用下发生Diels‑Alder加成反应交联固化,当其中含有Si‑H基团时还会与乙烯基发生硅氢加成反应,两种反应形成致密的三维空间网状结构,使得树脂具有优异的耐热性能,本发明利用乙烯基加成和硅氢加成反应避免了缩聚反应过程中的小分子副产物的产生,此外,该树脂体系具有较好的抗氧化性能,在高温作用下,可原位陶瓷化形成陶瓷结构,且陶瓷产率较高,可作为防热复合材料的树脂基体或陶瓷先驱体使用于国防、航空、航天等领域。
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公开(公告)号:CN105859304A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610192256.6
申请日:2016-03-30
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B35/628
CPC分类号: C04B35/62849 , C04B2235/5248 , C04B2235/5252
摘要: 一种三维碳纤维预制体界面涂层制备方法,步骤为:(1)将聚硅氮烷、催化剂和溶剂混合,制成浸渍液;(2)将三维碳纤维预制体放入可抽真空和加压的浸渍装置中,使三维碳纤维预制体完全浸没于浸渍液中;(3)将含有浸渍液的三维碳纤维预制体在常压或真空中升温加热,烘干除去溶剂;(4)将烘干后的三维碳纤维预制体在含有水蒸气的气氛中升温加热,或者使用紫外光照射三维碳纤维预制体,使聚硅氮烷转变为陶瓷。本发明方法能在增强体碳纤维的表面形成致密陶瓷界面涂层,不仅可以改善制备过程碳纤维增强体与陶瓷基体的浸润性,还可以提高陶瓷基复合材料的抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN105801146A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610237471.3
申请日:2016-04-15
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/83 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/622
CPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/63436 , C04B35/63452 , C04B35/63476 , C04B35/636 , C04B35/6365 , C04B35/83 , C04B2235/77 , C04B2235/9607
摘要: 一种连续密度梯度化低密度多孔碳粘接复合材料,以12质量份的短切粘胶基碳纤维为基准,包括:12质量份的短切粘胶基碳纤维、7~36质量份的纤维粘结剂和1.5~5质量份的纤维分散剂。复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)纤维浆液的配制及纤维浆液的真空抽滤成型;(2)将步骤(1)中得到的湿坯在80℃进行加热烘干处理至重量不再变化为止;在真空条件下,烘干后的混合物采用阶梯固化工艺进行固化;(3)将步骤(2)获得的混合物随炉冷却至室温后,采用阶梯式碳化处理工艺对步骤(2)中获得的混合物进行碳化处理。本发明的复合材料具有耐高温和隔热性能,厚度方向具有连续密度梯度的特征,有较好的力学强度和抗冲刷性能,防隔热效率高。
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公开(公告)号:CN105859304B
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201610192256.6
申请日:2016-03-30
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B35/628
摘要: 一种三维碳纤维预制体界面涂层制备方法,步骤为:(1)将聚硅氮烷、催化剂和溶剂混合,制成浸渍液;(2)将三维碳纤维预制体放入可抽真空和加压的浸渍装置中,使三维碳纤维预制体完全浸没于浸渍液中;(3)将含有浸渍液的三维碳纤维预制体在常压或真空中升温加热,烘干除去溶剂;(4)将烘干后的三维碳纤维预制体在含有水蒸气的气氛中升温加热,或者使用紫外光照射三维碳纤维预制体,使聚硅氮烷转变为陶瓷。本发明方法能在增强体碳纤维的表面形成致密陶瓷界面涂层,不仅可以改善制备过程碳纤维增强体与陶瓷基体的浸润性,还可以提高陶瓷基复合材料的抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN108046804A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711220781.5
申请日:2017-11-29
申请人: 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B38/06
摘要: 本发明涉及一种高强度开孔SiOC陶瓷材料的制备方法,以有机硅聚合物为先驱体,通过反应诱导相分离方法成型得到坯体,再在惰性气氛下裂解,得到多孔SiOC陶瓷材料,其中有机硅聚合物与反应相分离剂的质量比为1:0.2~5,有机硅聚合物与催化剂的质量比为1:0.0001~0.1,溶剂的加入量为有机硅聚合物与反应相分离剂总质量的0~30%;本发明具有工艺简单、成本低、制备材料开孔率高、透气性好、机械强度高,抗热冲击等特点,可广泛用作高温过滤材料,也可以用作化学反应的载体材料以及高温隔热材料。
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