钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103898413A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410101291.3

    申请日:2014-03-18

    IPC分类号: C22C38/24

    摘要: 本发明公开了一种钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法,所述钒氮微合金化磨棒用钢的化学成分按重量百分比计包括0.65%~0.72%的C,0.20%~0.30%的Si,1.10%~1.50%的Mn,不超过0.025%的P,不超过0.015%的S,0.10%~0.20%的Cr,0.04%~0.10%的V,0.015%~0.040%的Alt,不超过1.5×10-4%的H,100×10-4%~140×10-4%的N,不超过15×10-4%的T.O,余量为Fe及不可避免的杂质。所述钒氮微合金化磨棒用钢的制备方法包括:电炉初炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸→铸坯缓冷→轧制→精整。根据本发明的方法获得的钒氮微合金化磨棒用钢生产成本低,组织致密均匀,洁净度高且晶粒细小,具有高强度、高韧性、耐磨性能等特点,满足低冲击应力工况下磨棒用钢性能要求。

    高洁净度中碳车轴用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103160743A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201310128309.4

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C22C38/18

    摘要: 本发明公开了一种高洁净度中碳车轴用钢及其制备方法。该车轴用钢按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.49-0.53%、Si:0.17-0.37%、Mn:0.65-0.80%、Cr:0.15-0.25%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al:0.020-0.060%、O≤15×10-4%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,连铸浇注铸坯、轧制步骤。本发明的中碳车轴用钢的力学性能稳定并且纯净度高,各项指标远远优于标准要求,具有优良的综合性能。另外本发明无需添加任何微合金元素,制备成本低。

    钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103898413B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410101291.3

    申请日:2014-03-18

    IPC分类号: C22C38/24

    摘要: 本发明公开了一种钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法,所述钒氮微合金化磨棒用钢的化学成分按重量百分比计包括0.65%~0.72%的C,0.20%~0.30%的Si,1.10%~1.50%的Mn,不超过0.025%的P,不超过0.015%的S,0.10%~0.20%的Cr,0.04%~0.10%的V,0.015%~0.040%的Alt,不超过1.5×10-4%的H,100×10-4%~140×10-4%的N,不超过15×10-4%的T.O,余量为Fe及不可避免的杂质。所述钒氮微合金化磨棒用钢的制备方法包括:电炉初炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸→铸坯缓冷→轧制→精整。根据本发明的方法获得的钒氮微合金化磨棒用钢生产成本低,组织致密均匀,洁净度高且晶粒细小,具有高强度、高韧性、耐磨性能等特点,满足低冲击应力工况下磨棒用钢性能要求。

    高洁净度中碳车轴用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103160743B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310128309.4

    申请日:2013-04-15

    IPC分类号: C22C38/18

    摘要: 本发明公开了一种高洁净度中碳车轴用钢及其制备方法。该车轴用钢按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.49-0.53%、Si:0.17-0.37%、Mn:0.65-0.80%、Cr:0.15-0.25%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al:0.020-0.060%、O≤15×10-4%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,连铸浇注铸坯、轧制步骤。本发明的中碳车轴用钢的力学性能稳定并且纯净度高,各项指标远远优于标准要求,具有优良的综合性能。另外本发明无需添加任何微合金元素,制备成本低。