公开(公告)号：CN103361467A

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201310317625.6

申请日：2013-07-25

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 孟宪华 ,  王学利 ,  张君平 ,  李法兴 ,  贺云鸿 ,  刘鹏 ,  于学文 ,  孙永喜 ,  于辉 ,  苏二勇 ,  李金举

IPC分类号： C21C5/52 ,  F27D1/16

CPC分类号： Y02P10/216

摘要： 本发明属于冶金技术装备领域，具体地，涉及一种在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法。本发明的在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法，包括以下步骤：1）定位标记水冷块漏水点：在线确定水冷块漏点位置，并在漏水点反方向冷却水管管壁上做标记；2）关闭漏水点；3）焊补漏水点：在步骤1）所述漏水点反方向冷却水管管壁标记处切割出焊补开孔，通过焊补开孔将漏点焊补好，然后焊补好焊补开孔。利用本发明提供的在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法，大大降低了因炉壁水冷块漏水，作业人员进入炉内进行焊补漏水点带来的风险，保证电弧炉冶炼持续稳定顺行，提高生产效率、降低了生产成本。

公开(公告)号：CN104131134B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201410323122.4

申请日：2014-07-08

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 周艳丽 ,  吴兵 ,  倪友来 ,  武文健 ,  孟宪华 ,  石军强

IPC分类号： C21C5/54

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明一种电弧炉熔池内造泡沫渣的工艺，包括使用喷粉罐、喷粉罐输送管道向电弧炉内喷吹造泡沫渣用含碳粉状材料，控制炉渣碱度、FeO含量和熔池温度，造泡沫渣用含碳粉状材料是类石墨，固定碳含量≥80％，水分≤0.5％，粒度小于3mm，在电弧炉熔池温度达到1550～1600℃时，向电炉渣面连续均匀的喷吹所述类石墨造泡沫渣，类石墨喷吹时的载气压力为0.3～0.5MPa；类石墨喷吹强度为15～25kg/min，类石墨喷吹量为6～7kg/t。本发明采用类石墨粉状材料可避免喷粉罐输送管道磨损，在30-75％铁水比例条件下，实现全程泡沫渣操作，类石墨用量比碳粉减少20％以上。比使用焦炭更安全，延长输送管道使用时间。

公开(公告)号：CN104131134A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201410323122.4

申请日：2014-07-08

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 周艳丽 ,  吴兵 ,  倪友来 ,  武文健 ,  孟宪华 ,  石军强

IPC分类号： C21C5/54

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明一种电弧炉熔池内造泡沫渣的工艺，包括使用喷粉罐、喷粉罐输送管道向电弧炉内喷吹造泡沫渣用含碳粉状材料，控制炉渣碱度、FeO含量和熔池温度，造泡沫渣用含碳粉状材料是类石墨，固定碳含量≥80％，水分≤0.5％，粒度小于3mm，在电弧炉熔池温度达到1550～1600℃时，向电炉渣面连续均匀的喷吹所述类石墨造泡沫渣，类石墨喷吹时的载气压力为0.3～0.5MPa；类石墨喷吹强度为15～25kg/min，类石墨喷吹量为6～7kg/t。本发明采用类石墨粉状材料可避免喷粉罐输送管道磨损，在30-75％铁水比例条件下，实现全程泡沫渣操作，类石墨用量比碳粉减少20％以上。比使用焦炭更安全，延长输送管道使用时间。

公开(公告)号：CN103194572A

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201310154487.4

申请日：2013-04-28

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 马传庆 ,  王学利 ,  孟宪华 ,  杨波 ,  张君平 ,  杨密平 ,  刘金玲 ,  赵冠夫 ,  范夕荣 ,  吴兵 ,  倪友来 ,  周艳丽 ,  于学文 ,  于辉

IPC分类号： C21C5/52

CPC分类号： Y02P10/216

摘要： 本发明公开了一种电弧炉快速更换电炉出钢口的方法，该方法包括以下四个步骤：第一步：采用托板托住出钢口托盘；第二步：托盘自行坠落；第三步：底部清理管砖；第四步：三人定位安装出钢口。利用本发明的电弧炉快速更换电炉出钢口方法，更换出钢口平均时间由120分钟减至60分钟，过程流畅、安全有效，减少了电炉热停，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN103252486A

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201310174922.X

申请日：2013-05-13

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 张君平 ,  李法兴 ,  王学利 ,  翟正龙 ,  孟宪华 ,  刘亚丽 ,  于学文

IPC分类号： B22D41/02

摘要： 本发明公开了一种浇注钢包永久层的脱模方法，按照现有工艺浇注钢包永久层后，将浇注完永久层带模具的钢包放到立式烤包器上进行烘烤，烘烤完毕后自然冷却，使模具自然脱离钢包永久层，本发明提高了永久层脱模效率及脱模时永久层质量，克服了现有脱模工艺存在问题。

公开(公告)号：CN102676743B

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201210162305.3

申请日：2012-05-23

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 李法兴 ,  王学利 ,  张君平 ,  赵燕 ,  徐锡坤 ,  翟正龙 ,  孟宪华 ,  郑桂芸 ,  裴建华 ,  刘永昌 ,  于学文

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C5/52 ,  C21C7/076 ,  C21C7/064 ,  C21B3/06

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/543

摘要： 本发明公开了一种属于炼钢技术领域的LF热态精炼渣逐级返回循环利用方法，该方法的每一个循环应用的过程包括：初炼工序→LF精炼工序→VD真空脱气工序→浇注工序，其中，所述LF精炼工序后VD真空脱气工序前扒掉规定量的LF热态精炼渣，作为第一逐级循环LF热态精炼渣，将所述第一逐级循环LF热态精炼渣在下一个循环过程中直接倒入待LF炉精炼的钢包中，替代一部分预熔渣循环应用于LF精炼工序；或将所述逐级循环LF热态精炼渣倒入脱硫盛渣包中，经气化脱硫后，在下一个循环过程中倒入待LF炉精炼的钢包中，替代一部分预熔渣循环应用于LF精炼工序。采用本发明的方法LF热态精炼渣循环应用次数高，生产成本低，经检测采用本发明的方法对钢的质量没有影响。

公开(公告)号：CN103361467B

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310317625.6

申请日：2013-07-25

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 孟宪华 ,  王学利 ,  张君平 ,  李法兴 ,  贺云鸿 ,  刘鹏 ,  于学文 ,  孙永喜 ,  于辉 ,  苏二勇 ,  李金举

IPC分类号： C21C5/52 ,  F27D1/16

CPC分类号： Y02P10/216

摘要： 本发明属于冶金技术装备领域，具体地，涉及一种在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法。本发明的在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法，包括以下步骤：1）定位标记水冷块漏水点：在线确定水冷块漏点位置，并在漏水点反方向冷却水管管壁上做标记；2）关闭漏水点；3）焊补漏水点：在步骤1）所述漏水点反方向冷却水管管壁标记处切割出焊补开孔，通过焊补开孔将漏点焊补好，然后焊补好焊补开孔。利用本发明提供的在线修补电弧炉炉壁水冷块的方法，大大降低了因炉壁水冷块漏水，作业人员进入炉内进行焊补漏水点带来的风险，保证电弧炉冶炼持续稳定顺行，提高生产效率、降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102747195B

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201210230202.6

申请日：2012-07-04

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 李法兴 ,  张君平 ,  翟正龙 ,  王学利 ,  孙永喜 ,  孟宪华 ,  于学文 ,  刘亚丽 ,  裴建华 ,  郑桂芸 ,  范黎明 ,  刘永昌 ,  卢乃双

IPC分类号： C21C7/10

摘要： 一种VD炉真空罐体密封圈保护装置，属于冶金设备技术领域，包括护板（4）和护板升降系统，护板（4）包括一个用于覆盖密封圈的扇环部，扇环部外侧设置一个用于放置和取出该护板的托持部。本发明可以有效减轻或避免中心小炉盖高温内衬对密封一侧密封圈的辐射、烘烤作用，提高密封圈寿命，降低生产成本，保证真空罐体的密封及真空精炼效果。

公开(公告)号：CN102747195A

公开(公告)日：2012-10-24

申请号：CN201210230202.6

申请日：2012-07-04

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 李法兴 ,  张君平 ,  翟正龙 ,  王学利 ,  孙永喜 ,  孟宪华 ,  于学文 ,  刘亚丽 ,  裴建华 ,  郑桂芸 ,  范黎明 ,  刘永昌 ,  卢乃双

IPC分类号： C21C7/10

摘要： 一种VD炉真空罐体密封圈保护装置，属于冶金设备技术领域，包括护板（4）和护板升降系统，护板（4）包括一个用于覆盖密封圈的扇环部，扇环部外侧设置一个用于放置和取出该护板的托持部。本发明可以有效减轻或避免中心小炉盖高温内衬对密封一侧密封圈的辐射、烘烤作用，提高密封圈寿命，降低生产成本，保证真空罐体的密封及真空精炼效果。

公开(公告)号：CN102676743A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210162305.3

申请日：2012-05-23

申请人： 莱芜钢铁集团有限公司

发明人： 李法兴 ,  王学利 ,  张君平 ,  赵燕 ,  徐锡坤 ,  翟正龙 ,  孟宪华 ,  郑桂芸 ,  裴建华 ,  刘永昌 ,  于学文

IPC分类号： C21C7/10 ,  C21C5/52 ,  C21C7/076 ,  C21C7/064 ,  C21B3/06

CPC分类号： Y02P10/216 ,  Y02P10/242 ,  Y02W30/543

摘要： 本发明公开了一种属于炼钢技术领域的LF热态精炼渣逐级返回循环利用方法，该方法的每一个循环应用的过程包括：初炼工序→LF精炼工序→VD真空脱气工序→浇注工序，其中，所述LF精炼工序后VD真空脱气工序前扒掉规定量的LF热态精炼渣，作为第一逐级循环LF热态精炼渣，将所述第一逐级循环LF热态精炼渣在下一个循环过程中直接倒入待LF炉精炼的钢包中，替代一部分预熔渣循环应用于LF精炼工序；或将所述逐级循环LF热态精炼渣倒入脱硫盛渣包中，经气化脱硫后，在下一个循环过程中倒入待LF炉精炼的钢包中，替代一部分预熔渣循环应用于LF精炼工序。采用本发明的方法LF热态精炼渣循环应用次数高，生产成本低，经检测采用本发明的方法对钢的质量没有影响。