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公开(公告)号：CN103060505A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310007841.0
申请日：2013-01-09
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/14
CPC分类号： Y02P10/122
摘要： 本发明涉及一种用粉矿和煤氧直接炼钢的设备，包括磨粉矿设备、粉矿提升设备、多级旋风预热器、预还原循环流化床、终还原循环流化床、直接炼钢炉、粉矿喷吹设备、底吹或侧吹煤氧枪、第一气体换热器、第二气体换热器、第三气体换热器、第四气体换热器、气体增压设备、气体净化设备以及气体脱除CO2和H2O设备；磨粉矿设备的出料口与粉矿提升设备的进料口连接，粉矿提升设备的出料口则连接到多级旋风预热器的进料口；多级旋风预热器的出料口与预还原循环流化床的进料口相连，而预还原循环流化床的出料口则与终还原循环流化床的进料口连接；终还原循环流化床通过粉矿喷吹设备与直接炼钢炉相连；底吹或侧吹煤氧枪安插到所述直接炼钢炉的底部或侧部。
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公开(公告)号：CN103710487A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410012305.4
申请日：2014-01-11
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及利用转炉除尘灰对铁水降温的方法：将收集的转炉除尘灰输送至料仓备用；按现有技术对铁水罐内的铁水进行KR脱硫搅拌处理，所述铁水罐的净空高度范围是500-900mm，所述铁水罐中铁水量范围100-140吨；待KR搅拌脱硫处理结束后，对铁水罐中的铁水进行测温；当测得铁水的温度大于1280℃时，利用高压氮气将重量1.2-3t的转炉除尘灰自料仓喷吹至铁水罐内。本发明无需对转炉除尘灰进行后续加工，只需按照铁水温度加入定量的转炉除尘灰即可，使转炉除尘灰的加工实现O成本；本发明能够有效地加速成渣；本发明精简了对铁水降温的工艺步骤；本发明有效简化了炉前操作；提高了金属的收得率。
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公开(公告)号：CN103361460A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310320273.X
申请日：2013-07-26
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种有效控制异型坯中气体含量的生产方法。该方法包括原料预处理、转炉冶炼、脱氧合金化、精炼工序，其中特别保持物料干燥,将渣料加入前移,避免终点前3分钟加料操作；转炉炉渣改质后移，将合成渣随钢流加入改为转炉放钢后在渣面加入，利用钢渣对合成渣进行超高温烘烤，最大限量减少合成渣中水分以及所含的结晶水；精炼中采用电极粉代替碳粉配碳,减轻配碳对钢水增氢的影响。本方法可有效控制钢水过程增氢，降低了钢水H含量，使钢中氢含量稳定在1-3ppm之间，减少了铸坯针孔缺陷，提高铸坯成材率。
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公开(公告)号：CN103710487B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410012305.4
申请日：2014-01-11
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明涉及利用转炉除尘灰对铁水降温的方法：将收集的转炉除尘灰输送至料仓备用；按现有技术对铁水罐内的铁水进行KR脱硫搅拌处理，所述铁水罐的净空高度范围是500-900mm，所述铁水罐中铁水量范围100-140吨；待KR搅拌脱硫处理结束后，对铁水罐中的铁水进行测温；当测得铁水的温度大于1280℃时，利用高压氮气将重量1.2-3t的转炉除尘灰自料仓喷吹至铁水罐内。本发明无需对转炉除尘灰进行后续加工，只需按照铁水温度加入定量的转炉除尘灰即可，使转炉除尘灰的加工实现O成本；本发明能够有效地加速成渣；本发明精简了对铁水降温的工艺步骤；本发明有效简化了炉前操作；提高了金属的收得率。
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公开(公告)号：CN103361460B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310320273.X
申请日：2013-07-26
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种有效控制异型坯中气体含量的生产方法。该方法包括原料预处理、转炉冶炼、脱氧合金化、精炼工序，其中特别保持物料干燥,将渣料加入前移,避免终点前3分钟加料操作；转炉炉渣改质后移，将合成渣随钢流加入改为转炉放钢后在渣面加入，利用钢渣对合成渣进行超高温烘烤，最大限量减少合成渣中水分以及所含的结晶水；精炼中采用电极粉代替碳粉配碳,减轻配碳对钢水增氢的影响。本方法可有效控制钢水过程增氢，降低了钢水H含量，使钢中氢含量稳定在1-3ppm之间，减少了铸坯针孔缺陷，提高铸坯成材率。
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公开(公告)号：CN103785820B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410052657.2
申请日：2014-02-17
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明涉及一种铁水包永久衬及其制备法，属于钢铁冶金铁水包内衬耐火材料技术领域，铁水包永久衬铺设在铁水包包壳（6）内壁上，自下而上依次是括包底永久衬（1）、包壁永久衬（3）和包嘴永久衬（10），其特征在于，铁水包永久衬采用一种微膨胀自流浇注料分段浇注的方法制备而成，不使用整体浇注胎模，与砖砌工作衬同步施工，本发明简化了铁水包内衬修砌的工艺流程，并解决了现有技术生产的高铝自流浇注料硬化过程收缩及其导致的砖砌工作衬渗钢问题，同比提高铁水包工作衬使用寿命150～200炉次，同比降低铁水包耐材成本15%以上。
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公开(公告)号：CN103785820A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410052657.2
申请日：2014-02-17
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明涉及一种铁水包永久衬及其制备法，属于钢铁冶金铁水包内衬耐火材料技术领域，铁水包永久衬铺设在铁水包包壳（6）内壁上，自下而上依次是括包底永久衬（1）、包壁永久衬（3）和包嘴永久衬（10），其特征在于，铁水包永久衬采用一种微膨胀自流浇注料分段浇注的方法制备而成，不使用整体浇注胎模，与砖砌工作衬同步施工，本发明简化了铁水包内衬修砌的工艺流程，并解决了现有技术生产的高铝自流浇注料硬化过程收缩及其导致的砖砌工作衬渗钢问题，同比提高铁水包工作衬使用寿命150～200炉次，同比降低铁水包耐材成本15%以上。
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公开(公告)号：CN203174126U
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201320192706.3
申请日：2013-04-16
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B7/04
摘要： 本实用新型公开了一种高炉炉腹，包括难熔合金层、设置在该难熔合金层外侧的冷却壁层以及设置在冷却壁层外侧的炉壳钢板，冷却壁层靠近难熔合金层的一侧为镶砖面，镶砖面上设置有碳砖。本实用新型中，难熔合金位于最内层与铁水直接接触，一方面难熔合金的熔点较高，在高温下仍能保持强度和耐磨性；另一方面合金具有良好的导热性，能够通过冷却壁层将热量迅速传导出去，冷却壁镶砖面上的碳砖起到一定的保温性能，因此，最终达到的效果为在难熔合金以及炉腹内的初渣之间形成低温过渡区，从而在难熔合金表面形成薄层渣皮，该薄层渣对炉腹起到良好的保护作用，从而延长了炉腹的使用寿命。本实用新型还公开了一种具有上述高炉炉腹的高炉。
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