公开(公告)号：CN110722023B

公开(公告)日：2024-12-31

申请号：CN201911168840.8

申请日：2019-11-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 黄佑启 ,  田研 ,  周勇 ,  肖松良 ,  张垂贵 ,  赵勤 ,  彭先明 ,  夏文斌 ,  王世明 ,  王勇 ,  左国锋

IPC: B21D3/14 ,  B21D43/08

Abstract: 本发明提供了一种钢管矫直设备及钢管矫直方法，其中，钢管矫直设备，包括：基体；第一辊子组件，设置在基体上并输送钢管；第二辊子组件，设置在基体上并位于输入辊子和输出辊子之间，加热装置，能够对钢管的弯曲处进行加热；第一施力装置，固定设置在基体上，第一施力装置的移动方向垂直于与钢管的输送方向，第一施力装置包括第一支架和可活动地设置在第一支架上的第一施力机构；第二施力装置，位于输出辊子远离输入辊子的一侧，钢管的弯曲处位于输出辊子和第二施力装置之间，在第一施力机构和第二施力装置共同作用下，钢管的弯曲处能够变形至伸直状态。本申请的技术方案有效解决了相关技术中的钢管因管端弯曲导致返切的问题。

公开(公告)号：CN114733911A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210413998.2

申请日：2022-04-15

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 张敏 ,  朱林 ,  周勇 ,  田研 ,  肖松良 ,  王芳波 ,  周田云 ,  牛亮 ,  吴光辉 ,  刘晓 ,  李飞

IPC: B21B19/10 ,  B21B19/04 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明提供了一种管体加工方法，其包括对毛管进行定径热轧处理，对毛管进行定径热轧处理的方法包括：对毛管进行加热处理，以将毛管在加热温度为910℃±10℃的环境中加热0.5小时至1.5小时；对毛管进行初级减径处理，以使毛管形成横截面为圆形的毛管；对横截面为圆形的毛管进行次级减径处理，以使毛管形成横截面为预设形状的预设管体。本发明的管体加工方法对毛管的减径处理分为两个阶段，这样，在对一个管体进行第二阶段加工时，可以同时对另一个管体进行第一阶段加工，以提高预设管体的生产加工效率；当预设管体为矩形管时，使用本管体加工方法能够提高矩形管的生产加工效率，解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。

公开(公告)号：CN109706393B

公开(公告)日：2020-08-21

申请号：CN201811594039.5

申请日：2018-12-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 田研 ,  肖松良 ,  周勇 ,  张敏 ,  赵勤 ,  杨恩虎 ,  王世明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  B21B19/04 ,  B21C37/15

Abstract: 本发明提供了一种低温环境用挂车车轴及其制备方法。该挂车车轴的各化学元素成分重量百分比为：C 0.19～0.23、Si 0.20～0.37、Mn 1.55～1.68、V 0.04～0.07、Nb 0.03～0.05、Al 0.02～0.04、Ni 0.3～0.75、余量为Fe及不可避免的杂质。通过上述各元素的比例配合，使得所形成的车轴具有高强高韧特性，能够满足低温下(约零下30℃至零下50℃)的要求。

公开(公告)号：CN109706393A

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201811594039.5

申请日：2018-12-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 田研 ,  肖松良 ,  周勇 ,  张敏 ,  赵勤 ,  杨恩虎 ,  王世明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  B21B19/04 ,  B21C37/15

Abstract: 本发明提供了一种低温环境用挂车车轴及其制备方法。该挂车车轴的各化学元素成分重量百分比为：C 0.19～0.23、Si 0.20～0.37、Mn 1.55～1.68、V 0.04～0.07、Nb 0.03～0.05、Al 0.02～0.04、Ni 0.3～0.75、余量为Fe及不可避免的杂质。通过上述各元素的比例配合，使得所形成的车轴具有高强高韧特性，能够满足低温下(约零下30℃至零下50℃)的要求。

公开(公告)号：CN102962293A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485876.0

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06 ,  B21D26/035 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962292A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485875.6

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 肖松良 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06

Abstract: 一种采用锥形辊大减径成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库；大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，总直径压下率为10.8%，椭圆度为1.06，碾轧角为－3°，减径率5.4%，减径穿孔后毛管外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102847729A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210347190.5

申请日：2012-09-18

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 赵建辉 ,  凌仲秋 ,  肖松良 ,  贺国盛 ,  毛成斌 ,  龙功名 ,  殷世标 ,  孟海

IPC: B21B39/02

Abstract: 本发明提供了一种管料运输辊道。该管料运输辊道包括一条或多条辊道，每条辊道包括：多个V型辊组件，沿辊道的输送方向布置，每个V型辊组件包括多个沿输送方向布置的V型辊；多个导向平辊组件，每个导向平辊组件包括竖直方向可移动的导向组件，并且任意两个相邻的导向平辊组件之间的距离小于所传送的管料的长度，至少部分导向平辊组件沿辊道的输送方向间隔地设置在两个相邻的V型辊组件之间。具有上述结构的管料运输辊道，在圆管和方管运输更替时，不需要进行圆管运输辊道和方管运输辊道进行反复拆装，且任意两个相邻的导向平辊组件之间的距离小于所传送的管料的长度保证了方管运输过程中方管在运输辊道中稳定前进。

公开(公告)号：CN112380688B

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202011250250.2

申请日：2020-11-10

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 田研 ,  王芳波 ,  宋光鑫 ,  肖松良 ,  冉旭 ,  刘启增

IPC: G06F30/23 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70 ,  B21B1/46 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明提供了一种确定铸坯温度、进炉温度的方法、存储介质及处理器。确定热送热装铸坯温度的方法包括：步骤S10：建立铸坯模型；步骤S20：建立设备模型；步骤S30：确定铸坯模型与设备模型之间的对应关系；步骤S40：判断步骤S10至步骤S30是否有误的步骤，如果至少一个步骤有误，则重复执行步骤S10至步骤S30，如果均无误，则执行步骤S50；步骤S50：计算铸坯模型的温度场，确定温度演化曲线；步骤S60：判断温度演化曲线与温度变化曲线是否相符的步骤，如果是，则根据温度演化曲线确定铸坯的温度，如果否，则重复执行步骤S10至步骤S50。本发明的技术方案能够准确地确定热送热装工艺中铸坯的温度。

公开(公告)号：CN116356207A

公开(公告)日：2023-06-30

申请号：CN202310321744.2

申请日：2023-03-29

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 ,  中南大学

Inventor： 赵明纯 ,  肖松良 ,  张敏 ,  李飞 ,  田研 ,  沈枫林 ,  费晓辉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/10 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种冲击韧性稳定非调质钢，包括以下重量分数的元素：C：0.200％～0.340％，Si：0.320％～0.410％，Mn：1.520％～1.760％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Cu：0.065％～0.082％，Ni：0.180％～0.231％，Cr：0.063％～0.076％，Mo：0.020％～0.024％，V：0.04％～0.09％，Nb：0.030％～0.041％，Ti：0.010％～0.035％，Al：0.025％～0.039％。本发明通过对非调质钢冷却工艺中温度和冷却速度的控制，冷却后的非调质钢强度无明显变化，同时具有良好稳定的冲击韧性，冲击韧性波动小。

公开(公告)号：CN114798747A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210396095.8

申请日：2022-04-15

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 张敏 ,  田研 ,  肖松良 ,  周勇 ,  王芳波 ,  朱林 ,  李飞 ,  周田云 ,  牛亮 ,  吴光辉 ,  刘晓

IPC: B21B19/10 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明提供了一种管体加工设备，其包括：第二加热部，第二加热部用于对毛管进行加热；定径机，定径机用于对加热的毛管进行减径操作；其中，定径机包括第一压辊组件和第二压辊组件，第一压辊组件包括三个第一压辊，三个第一压辊环绕第一预定轴线设置并围成用于容纳管体的第一加工孔；沿管体的输送方向，第二压辊组件位于第一压辊组件的下游；第二压辊组件包括四个第二压辊，四个第二压辊环绕第二预定轴线设置并围成用于容纳管体的第二加工孔。使用本管体加工设备能够提高矩形管的生产加工效率，解决了现有技术中矩形管的生产方式的生产效率较低的问题。