一种TC1钛合金棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN112719179B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202011487991.2

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明属于钛合金加工技术领域,涉及一种TC1钛合金棒材的锻造方法,先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再对坯料采用连续回炉和反复镦拔的方式进行2~4火次中间锻造,最后在相变点以下50~100℃进行成形锻造。本发明在开坯锻造过程增加β相区变形量,总锻比不小于8,充分破碎铸态晶粒;在中间锻坯锻造时一方面增加锻比,缩小棒材组织的差异,另一方面采用连续回炉的锻造方式,提高中间坯料温度场的均匀性,缩小整支中间坯料温度差造成坯料边缘和心部组织的差异;成形锻造采用对角拔长的变形方式,严格控制压下量、压下速率和送进量,提高棒材横截面组织均匀性,获得低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的钛合金棒材。

    一种TC4钛合金大单重板坯的制备方法

    公开(公告)号:CN114951521A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210538014.3

    申请日:2022-05-17

    摘要: 本发明公开了一种TC4钛合金大单重板坯的制备方法,包括以下步骤:先进行2火次开坯锻造,并采用上下1200mm的大圆台工模具,然后再进行5火次中间坯锻造,最后进行1火次成品锻造,再通过机加工即得到目标板坯。本发明工艺相比现有技术减少了锻造火次,缩短了生产周期,降低了物料反复加热的高温氧化料损,节省了生产成本,同时制备出了组织探伤均匀的大单重板坯;通过该方法生产单重为1.5~8t,厚度为100~300mm,宽度为60~750mm,长度为6000~8000mmm的TC4钛合金板坯,且生产的板坯经超声波探伤其不同位置的结果均匀一致,均达到Φ1.2‑6dB以上,同时还具有组织和性能均匀性好等优点。

    一种短流程低成本TC4类钛合金成品棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN111534772A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010459477.1

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开的一种短流程低成本TC4类钛合金成品棒材的制备方法,将TC4类钛合金铸锭在相变点以上加热保温后,经过一火次多道次精锻开坯,下料后在相变点以下加热一火次多道次加工精锻成中间坯,然后在相变点以下加热一火次多道次轧制至成品。本发明一种短流程低成本TC4类钛合金成品棒材的制备方法,避免了传统加工工艺锻造火次多、打磨次数多、无形损失量大、加工成本高、加工周期长的问题;同时经过精锻与轧制技术结合,达到了对成品棒材表面及心部组织同时细化的要求,实现了组织充分破碎及细小均匀成品棒材的加工,加工后的棒材组织满足ETTC2 A6,屈服强度≥830MPa,延伸率达到15%,断面收缩率达到35%。

    一种短流程Ti15Mo钛合金细晶棒坯的制备方法

    公开(公告)号:CN114669702B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210351710.3

    申请日:2022-04-02

    摘要: 本发明公开了一种短流程Ti15Mo钛合金细晶棒坯的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:先进行2火次开坯锻造,然后再进行3火次中间坯锻造,最后进行1火次成品锻造;采用连续回炉的锻造方式,全程精准控制每步的变形量、温度和时间等参数,同时充分利用高‑低‑高温锻造的再结晶原理,设计合理的锻比,有效的细化了棒坯组织。本发明工艺相比现有技术减少了锻造火次,缩短了生产周期,降低了物料反复加热的高温氧化料损,节省了生产成本;另制得的Φ85mm~Φ100mm钛合金棒坯α+β态组织均匀性好,β态组织晶粒大小评级均为7级,满足标准要求≥5级,且α+β态和β态的棒坯性能均满足标准ASTM F2066。

    一种短流程Ti15Mo钛合金细晶棒坯的制备方法

    公开(公告)号:CN114669702A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210351710.3

    申请日:2022-04-02

    摘要: 本发明公开了一种短流程Ti15Mo钛合金细晶棒坯的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:先进行2火次开坯锻造,然后再进行3火次中间坯锻造,最后进行1火次成品锻造;采用连续回炉的锻造方式,全程精准控制每步的变形量、温度和时间等参数,同时充分利用高‑低‑高温锻造的再结晶原理,设计合理的锻比,有效的细化了棒坯组织。本发明工艺相比现有技术减少了锻造火次,缩短了生产周期,降低了物料反复加热的高温氧化料损,节省了生产成本;另制得的Φ85mm~Φ100mm钛合金棒坯α+β态组织均匀性好,β态组织晶粒大小评级均为7级,满足标准要求≥5级,且α+β态和β态的棒坯性能均满足标准ASTM F2066。

    一种TC1钛合金棒材的锻造方法

    公开(公告)号:CN112719179A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011487991.2

    申请日:2020-12-16

    IPC分类号: B21J5/08 B21J5/06

    摘要: 本发明属于钛合金加工技术领域,涉及一种TC1钛合金棒材的锻造方法,先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再对坯料采用连续回炉和反复镦拔的方式进行2~4火次中间锻造,最后在相变点以下50~100℃进行成形锻造。本发明在开坯锻造过程增加β相区变形量,总锻比不小于8,充分破碎铸态晶粒;在中间锻坯锻造时一方面增加锻比,缩小棒材组织的差异,另一方面采用连续回炉的锻造方式,提高中间坯料温度场的均匀性,缩小整支中间坯料温度差造成坯料边缘和心部组织的差异;成形锻造采用对角拔长的变形方式,严格控制压下量、压下速率和送进量,提高棒材横截面组织均匀性,获得低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的钛合金棒材。