一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法

    公开(公告)号:CN112158927B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202011004787.0

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明公开了一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法,按重量百分比计,包括沉淀剂60%‑75%,辅助剂20%‑40%,分散剂0.5%‑6.5%;其中,沉淀剂为硅氟酸铅,辅助剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或两种;分散剂为聚丙烯酸和聚丙烯酰胺中的一种或两种;本发明采用硅氟酸铅作为沉淀剂,硅氟酸铅中的铅离子和碳酸根离子反应生成碱式碳酸铅;辅助剂中的碳酸铵或碳酸氢铵提供大量的碳酸根离子,促进碱式碳酸铅与高盐废水中钠离子的结合,生成碱式碳酸铅钠沉淀;铅离子能与高盐废水中的氯离子反应生成氯化铅沉淀,将废水中的氯离子去除;通过加入分散剂有效提高了与水的亲和性,使处理剂达到易浸润又保持分散状态,有效提升了钠离子及氯离子的沉降速率,实现高效净化的作用。

    一种应用于镍闪速炉熔炼过程中的添加剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN111961881B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010879396.7

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: C22B23/02 C22B9/10

    摘要: 本发明属于镍闪速炉熔炼技术领域,公开一种应用于镍闪速炉熔炼过程中的添加剂及其使用方法。按质量百分比计,该添加剂包括助熔剂63%‑85%、保护剂6.5%‑13%、强化剂5.5%‑9%和辅助剂3%‑15%。镍闪速炉熔炼过程中添加所述添加剂时,分别在配料和高温阶段分两次添加,第一次添加量质量为总添加量质量的60%‑90%,第二次添加量质量为总添加量质量的10%‑40%。本发明提供了配方简单、效果良好,成本较低且使用方法简单的改善镍闪速炉熔炼过程中熔体冶金性能的添加剂的配制及使用方法,采用该添加剂可以有效改善炉渣的粘流特性,降低熔炼温度,降低镍闪速熔炼过程中的能耗。

    一种制备矿棉纤维的装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112266164A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011057709.7

    申请日:2020-09-29

    摘要: 本发明公开一种制备矿棉纤维的装置及方法,盛料坩埚设置于加热炉的炉膛内,出料管道连接于盛料坩埚的下部,出料管道的下端从加热炉的底部穿出,盛料坩埚的底部设有与出料管道连通的熔融原料出口,塞棒设置于加热炉的炉膛内,塞棒的下端位于熔融原料出口的正上方,塞棒的下端能够堵住所述熔融原料出口,升降装置设置于加热炉的上部,塞棒的上端与升降装置连接,塞棒的上端与升降装置的连接部设有压力传感器;成纤装置和矿棉纤维收集装置设置于出料管道的下方。本发明能够防止高温熔融原料暴露在空气中,因此能够保证高温熔体的流动性以及纤维质量。

    一种用于含铁镍渣制作微晶玻璃的添加剂及方法

    公开(公告)号:CN112125516A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN202010992688.1

    申请日:2020-09-21

    IPC分类号: C03C6/10 C03C1/00 C03C10/00

    摘要: 本发明公开一种用于含铁镍渣制作微晶玻璃的添加剂及方法,制作微晶玻璃时,将镍渣、抑核剂、澄清剂和阻断剂混合均匀,再熔制成型,得到基础玻璃;对得到的基础玻璃进行玻璃晶化,玻璃晶化时,以3℃/min的速度升温至600~700℃,保温50~80min;随后以7℃/min的速度快速升温至950~1000℃,保温15~20min;随即在650℃保温10±5min退火,随炉冷却至室温,得到所述微晶玻璃。本发明能够高效利用含铁镍渣制作强度高,抗腐蚀性能好的微晶玻璃,同时不存在单独的还原提铁过程,成本较低。

    一种促进镍渣还原的物料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112029992A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN202010880931.0

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/248 C21B13/00

    摘要: 本发明公开了一种促进镍渣还原的物料及其制备方法,属于冶金、工业废渣资源化利用技术领域,其目的在于高效低成本的改善镍渣物相结构,达到强化还原的目的。所述方法为在镍渣中添加适量的复合氧化剂,控制气氛为弱氧化性条件,高温焙烧改善镍渣中含铁物相组成。所述复合氧化剂以质量百分数计,由45%-85%固体氧化剂、8%-30%辅助剂和7%-25%强化剂组成。所述复合氧化剂组分分配合理、生产工艺简单、使用方便,具有均衡氧化镍渣含铁物相,改善镍渣物相组成及微观结构的作用。复合氧化剂与低浓度含氧气体配合,避免了直接使用高浓度含氧气体氧化镍渣过程产生的高温板结现象;该工艺避免了镍渣中铁以铁橄榄石存在难以直接还原的窘境,实现了镍渣的资源化利用。

    一种气基还原竖炉
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112143846A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011026828.6

    申请日:2020-09-25

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明属于气基直接还原炼铁技术领域,具体公开一种气基还原竖炉,竖炉炉体包括预热段、还原段、冷却段,还原段的形状为上小下大的圆台形,还原段底部与冷却段相连接,上部与预热段相连接;并在还原段内部设置导风墙,导风墙与还原段的轴线重合。本发明通过改变还原段炉身与水平面的角度,使炉型适应球团还原时的体积膨胀,有利于减少球团与炉壁及球团间的挤压力,有效抑制温度高球团产生液相继而粘结成块;增强竖炉炉内透气性,使竖炉顺行;在还原段内设置设导风墙,有利于还原气流在竖炉内分布均匀。

    一种钢渣高强微晶玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN112142332A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202011043563.0

    申请日:2020-09-28

    摘要: 本发明公开了一种钢渣高强微晶玻璃及其制备方法,以质量百分比计,采用以下原料制备而成:钢渣40%‑70%、二氧化硅24.3%‑35%、氧化铝4%‑15.5%、氧化镁1%‑7%、助熔剂0.5%‑1.5%及稳定剂0.2%‑1.0%;其中,助熔剂采用硼砂和硼泥中的一种或两种,稳定剂采用氯化锡和硝酸锡中的一种或两种;本发明以钢渣为主要原料,配以二氧化硅、氧化铝及氧化镁作为辅料,在弱氧化气氛条件下熔融澄清,并加入助熔剂和稳定剂,确保了钢渣高强微晶玻璃中主晶相可控,有效提高了钢渣高强微晶玻璃的高强度及低吸水率性能,实现了钢渣的高值利用,避免了钢渣对环境的污染,有效降低了微晶玻璃的生产成本,提高了产品的附加值;制备过程采用在弱氧化气氛条件进行熔融澄清,有效控制高温炉内氧势大小。

    一种实现钢渣还原改质的控制方法和水淬渣及其用途

    公开(公告)号:CN111977997A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010880922.1

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: C04B20/04 C04B18/14

    摘要: 本发明公开一种实现钢渣还原改质的控制方法和水淬渣及其用途,控制方法的过程包括:将钢渣、硅质还原剂和辅助剂的粉料掺入水,混合均匀后压制成块,烘干;硅质还原剂占钢渣质量的8%-35%,辅助剂占钢渣质量的1%-2.3%;将烘干后的块在真空环境下进行煅烧,控制煅烧温度制度,分别在1050℃±50℃、1200℃±50℃、1300℃±50℃以及1525℃±25℃四个阶段;在第四阶段煅烧保温阶段物料熔融后,调整碱度为1.0-1.4;进行水淬,得到还原硅铁合金和水淬渣。本发明采用直接还原和熔融改质相结合的温度制度,通过分步还原充分解离钢渣中含铁化合物并完成改质,实现钢渣的高效综合利用。