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公开(公告)号：CN112680616B
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202011371858.0
申请日：2020-11-30
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应熔炼Cu8Cr4Nb合金的制备方法，包括以下步骤：S1配料：预制8Cr4Nb中间合金，并按百分含量称取电解铜板及预制8Cr4Nb中间合金；S2装炉：将配好的电解铜板及8Cr4Nb中间合金料装入坩埚内；S3抽真空：开启机械泵，待炉内真空压力р≤0.08MPa以下时，开启罗茨泵；S4熔炼：当真空度抽到р≤10Pa时，梯度加热升温至65KW，保持直至坩埚内金属全部熔化后，降功率至20KW，缓慢向炉体内充入高纯氩气，炉内压力升至约0.08Mpa时，关闭充氩阀；S5浇铸：升功率至65KW，精炼5min，降功率至50KW保持1min开始浇铸，浇铸时间1.5～2min；S6出炉：浇铸完成后关闭加热，冷却后出炉。本发明所制备的Cu8Cr4Nb合金材料成分、组织均匀，夹杂物少，无Cu、Cr、Nb富集等宏观、微观缺陷。
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公开(公告)号：CN113186429A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110422669.X
申请日：2021-04-15
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锰镍中间合金铸锭、铜锰镍合金铸锭及其制备方法和应用。该锰镍中间合金铸锭的制备方法包括如下步骤：将锰镍中间合金铸锭的原料经真空熔炼处理和浇铸处理，即可；真空熔炼处理的功率经程序上升，程序上升中包括3个阶段；浇铸的方式为水冷铜模浇铸。本发明中的锰镍中间合金铸锭和铜锰镍合金铸锭气体含量低，致密度好，成分、组织均匀，一致性好，无偏析，元素烧损较小；其制备方法工艺简单，能耗低，有效地提高了生产效率和材料利用率；可进一步制得高强度和高弹性的Cu‑Mn‑Ni合金。
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公开(公告)号：CN112680616A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011371858.0
申请日：2020-11-30
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应熔炼Cu8Cr4Nb合金的制备方法，包括以下步骤：S1配料：预制8Cr4Nb中间合金，并按百分含量称取电解铜板及预制8Cr4Nb中间合金；S2装炉：将配好的电解铜板及8Cr4Nb中间合金料装入坩埚内；S3抽真空：开启机械泵，待炉内真空压力р≤0.08MPa以下时，开启罗茨泵；S4熔炼：当真空度抽到р≤10Pa时，梯度加热升温至65KW，保持直至坩埚内金属全部熔化后，降功率至20KW，缓慢向炉体内充入高纯氩气，炉内压力升至约0.08Mpa时，关闭充氩阀；S5浇铸：升功率至65KW，精炼5min，降功率至50KW保持1min开始浇铸，浇铸时间1.5～2min；S6出炉：浇铸完成后关闭加热，冷却后出炉。本发明所制备的Cu8Cr4Nb合金材料成分、组织均匀，夹杂物少，无Cu、Cr、Nb富集等宏观、微观缺陷。
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公开(公告)号：CN113186429B
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202110422669.X
申请日：2021-04-15
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锰镍中间合金铸锭、铜锰镍合金铸锭及其制备方法和应用。该锰镍中间合金铸锭的制备方法包括如下步骤：将锰镍中间合金铸锭的原料经真空熔炼处理和浇铸处理，即可；真空熔炼处理的功率经程序上升，程序上升中包括3个阶段；浇铸的方式为水冷铜模浇铸。本发明中的锰镍中间合金铸锭和铜锰镍合金铸锭气体含量低，致密度好，成分、组织均匀，一致性好，无偏析，元素烧损较小；其制备方法工艺简单，能耗低，有效地提高了生产效率和材料利用率；可进一步制得高强度和高弹性的Cu‑Mn‑Ni合金。
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公开(公告)号：CN113547078B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110752659.2
申请日：2021-07-03
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法，包括以下步骤：S1、根据阀体类铸件结构设计精铸模具；S2、利用射蜡机向精铸模具中压入蜡料，得到成品蜡型和蜡型浇道；S3、将成品蜡型和蜡型浇道进行固定，然后进行涂料和撒砂工序，最后进行脱蜡处理，得到脱蜡模壳；S4、分别称取铝块、电解锰片和电解铜板进行真空熔炼、浇铸，得到阀体铸件；S5、对阀体铸件进行热处理；S6、将阀体铸件按要求加工至成品尺寸；本发明工艺设计合理，所制备的成品阀体性能优越、成分均匀、组织致密，适宜大量推广。
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公开(公告)号：CN113547078A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110752659.2
申请日：2021-07-03
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法，包括以下步骤：S1、根据阀体类铸件结构设计精铸模具；S2、利用射蜡机向精铸模具中压入蜡料，得到成品蜡型和蜡型浇道；S3、将成品蜡型和蜡型浇道进行固定，然后进行涂料和撒砂工序，最后进行脱蜡处理，得到脱蜡模壳；S4、分别称取铝块、电解锰片和电解铜板进行真空熔炼、浇铸，得到阀体铸件；S5、对阀体铸件进行热处理；S6、将阀体铸件按要求加工至成品尺寸；本发明工艺设计合理，所制备的成品阀体性能优越、成分均匀、组织致密，适宜大量推广。
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公开(公告)号：CN111534708B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202010326250.X
申请日：2020-04-23
申请人： 西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
IPC分类号： C22C1/03 , C22C9/05 , C22C9/06 , C22F1/08 , B22D7/06 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/10
摘要： 本发明公开了一种采用真空感应熔炼制备CuMn12Ni合金的方法，包括配料：分别称取电解铜板、电解锰片和CuNi3O中间合金材料；装炉：将配好的合金料装入坩埚内,关闭放气阀；抽真空：开启机械泵，打开低真空挡板阀抽真空，待炉内真空压力р≤0.08MPa时，开启罗茨泵；熔炼：当真空度р≤10Pa时，加热升温，加热功率升至60KW，待坩埚内原料开始熔化，降功率至20KW以下，打开充氩气阀，炉内压力升至约0.08Mpa时，关闭充氩阀，升功率至65KW，精炼2min；浇铸：降功率至40KW±5KW，保持0.2分钟开始浇铸，浇铸时间≦2min；出炉：浇铸完成后，关闭加热，冷却30分钟后出炉；本发明工艺流程设计合理，制备的CuMn12Ni合金气体含量低、组织均匀、无偏析缺陷，适宜大量推广。
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