一种1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的生产设备及生产方法

    公开(公告)号:CN114276208B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202111420050.1

    申请日:2021-11-26

    摘要: 本发明提供了一种1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷的生产设备及生产方法,该方法以无水氟化氢与六氟丙烯为反应原料,采用本发明的1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷的生产设备进行合成反应,合成反应使用氟化复合催化剂进行催化,制得1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷粗产物,将1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷粗产物经过水洗、碱洗和精馏分离后,制得1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷纯净产物。本发明的1,1,1,2,3,3,3‑七氟丙烷的生产方法,在合成反应中采用氟化复合催化剂进行催化,能够在温和的反应条件下将反应原料的转化率提高至95%以上,实现了反应原料的高转化率,同时,产物的选择性大于等于99%,实现了产物的高选择性。

    一种高选择性脱氯化氢催化剂的成型方法

    公开(公告)号:CN110639493B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN201910904316.6

    申请日:2019-09-24

    摘要: 本发明公开了一种高选择性脱氯化氢催化剂的成型方法,包括以下步骤:(1)配好含活性组分的溶液,将其装入电动喷雾器中,在快速搅拌的条件下将上述溶液喷涂浸渍到载体上,得到固体物质A;(2)将成型助剂加入固体物质A中,进行造粒,得到20~80目的催化剂颗粒B;(3)将催化剂颗粒B在80℃~160℃下干燥8h~16h,然后在380℃~500℃高温焙烧4h~8h,得到催化剂颗粒C;(4)将脱模剂加入催化剂颗粒C中,进行压片成型,得到成型催化剂D。本发明可避免成型过程对催化剂酸碱性等物化性能的影响,使成型后的催化剂适用于2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷脱氯化氢合成2,3,3,3‑四氟丙烯的反应,具有工业化应用价值。

    一种氯化氢氧化催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN115155632A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210728337.9

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: B01J27/224 B01J27/24 C01B7/04

    摘要: 本发明公开了一种氯化氢氧化催化剂的制备方法。所公开的方法包括将TiO2浆液均匀喷洒在颗粒状基底上得初始载体,将初始载体在60~120℃下干燥得复合载体,其中,TiO2浆液中TiO2粉末与水的质量比为1:0.7~1.8,TiO2粉末与基底的质量比为1:50~500;所述基底材质的导热系数在327℃时大于等于10W·m‑1·K‑1;之后将Ru元素以及助剂金属元素负载至该复合载体上后焙烧,得氯化氢氧化催化剂。本发明采用高热导性的复合载体,提升了氯化氢氧化催化剂的移热效率,显著提高催化剂的稳定性和使用寿命。

    临氢脱氯催化合成三氟氯乙烯或三氟乙烯用催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN114308085A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111515171.4

    申请日:2021-12-13

    摘要: 本发明提供一种临氢脱氯催化合成三氟氯乙烯或三氟乙烯用催化剂及制备方法,该催化剂的活性组分包括金属钯和磷化镍,该催化剂的助剂包括金属铜和金属钾,该催化剂的载体包括活性炭。所述的磷化镍活性组分先浸渍于活性炭上,经过焙烧处理之后所得前体盐再进行金属钯、金属铜和金属钾的浸渍;金属钯、金属铜和金属钾采用同时浸渍,或分开浸渍。本发明的催化剂用于CFC‑113催化临氢脱氯高选择性合成三氟氯乙烯或三氟乙烯。能够解决现有技术中的催化剂难以兼顾原料的转化率、选择性和成本的技术问题。本发明的催化剂反应性能优良,并且实现单一产物三氟氯乙烯或三氟乙烯的可控高选择性合成。

    连续制备3,3,3-三氟-1,2-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN108101739B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201711376082.X

    申请日:2017-12-19

    摘要: 本发明公开了一种连续制备3,3,3‑三氟‑1,2‑丙二醇的方法,包括以下步骤:a、含水3,3,3‑三氟环氧丙烷在二溴氟代烷烃、有机碱的存在下,与二氧化碳进行反应,得到含4‑三氟甲基碳酸乙烯酯、3,3,3‑三氟‑1,2‑‑丙二醇、3,3,3‑三氟环氧丙烷以及二氧化碳的产物流;b、步骤a的产物流经分离、回收、水处理后,得到4‑三氟甲基碳酸乙烯酯、3,3,3‑三氟‑1,2‑‑丙二醇;c、4‑三氟甲基碳酸乙烯酯在复合催化剂的存在下,与短链醇发生反应,得到含3,3,3‑三氟‑1,2‑丙二醇、碳酸二烷基酯以及未反应的4‑三氟甲基碳酸乙烯酯、短链醇的产物流;d、步骤c的产物流通过精馏工艺完成短链醇、碳酸二烷基酯以及目标产品的分离。本发明具有工艺连续、产物易分离、制备效率高的特点,主要用于3,3,3‑三氟‑1,2‑丙二醇的制备。