一种透平压缩机防喘振曲线动态偏置的方法

    公开(公告)号:CN102635565B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201210090461.3

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F04D27/00 F04D29/66

    摘要: 本发明公开了一种透平压缩机防喘振曲线动态偏置的方法:在防喘振控制器中设置透平压缩机的喘振曲线、防喘振曲线和防喘振预警曲线;采集透平压缩机的运行工况点A1和A1′;判断A1是否处于防喘振预警曲线L3上方,是则继续;否则,将A1′作为下一循环的工况点A1,继续采集;判断运行工况是否远离防喘振曲线;是则继续采集;否则比较时间T与预先设定的时间判断值T1、T2;本发明以运行工况点的移动速率为依据,动态偏置防喘振曲线使其与运行工况点相向移动,实现防喘振控制器及时、预先、准确地对透平压缩机运行工况点作出预调节控制,从而防止运行工况点进入喘振区域,以有效消除透平压缩机运行的安全隐患,保证透平压缩机和生产装置的正常运行。

    一种TRT机组自控系统电源紧急故障时的安全控制方法

    公开(公告)号:CN102536350B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110456347.3

    申请日:2011-12-31

    摘要: 本发明公开了一种TRT机组自控系统电源紧急故障时的安全控制方法:机组运行正常时,由自控系统控制高炉顶压;机组运行过程中,如果发生自控系统电源紧急故障,机组进行安全控制;当机组已经安全停机,高炉顶压由减压阀组控制稳定之后,检测人员检查自控系统电源发生故障的原因,如果在短时间内自控系统能够被修复,则可通过修复后的自控系统将单作用旁通快开阀逐步关闭;否则通过单作用旁通快开阀自带的现场手动装置逐步关闭阀门。该方法能够有效避免机组在自控系统电源紧急故障时对高炉顶压所产生的严重影响,从而保证高炉冶炼的生产安全和TRT机组的安全停机。目前,根据所投运的现场验证,本发明效果较好,极大的提高了高炉系统及TRT机组安全性。

    一种透平压缩机防喘振曲线动态偏置的方法

    公开(公告)号:CN102635565A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210090461.3

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F04D27/00 F04D29/66

    摘要: 本发明公开了一种透平压缩机防喘振曲线动态偏置的方法:在防喘振控制器中设置透平压缩机的喘振曲线、防喘振曲线和防喘振预警曲线;采集透平压缩机的运行工况点A1和A1′;判断A1是否处于防喘振预警曲线L3上方,是则继续;否则,将A1′作为下一循环的工况点A1,继续采集;判断运行工况是否远离防喘振曲线;是则继续采集;否则比较时间T与预先设定的时间判断值T1、T2;本发明以运行工况点的移动速率为依据,动态偏置防喘振曲线使其与运行工况点相向移动,实现防喘振控制器及时、预先、准确地对透平压缩机运行工况点作出预调节控制,从而防止运行工况点进入喘振区域,以有效消除透平压缩机运行的安全隐患,保证透平压缩机和生产装置的正常运行。

    一种TRT机组自控系统电源紧急故障时的安全控制方法

    公开(公告)号:CN102536350A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110456347.3

    申请日:2011-12-31

    摘要: 本发明公开了一种TRT机组自控系统电源紧急故障时的安全控制方法:机组运行正常时,由自控系统控制高炉顶压;机组运行过程中,如果发生自控系统电源紧急故障,机组进行安全控制;当机组已经安全停机,高炉顶压由减压阀组控制稳定之后,检测人员检查自控系统电源发生故障的原因,如果在短时间内自控系统能够被修复,则可通过修复后的自控系统将单作用旁通快开阀逐步关闭;否则通过单作用旁通快开阀自带的现场手动装置逐步关闭阀门。该方法能够有效避免机组在自控系统电源紧急故障时对高炉顶压所产生的严重影响,从而保证高炉冶炼的生产安全和TRT机组的安全停机。目前,根据所投运的现场验证,本发明效果较好,极大的提高了高炉系统及TRT机组安全性。

    一种大型盘类件的旋转锻造方法及锻造装置

    公开(公告)号:CN101862807B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010198945.0

    申请日:2010-06-11

    IPC分类号: B21K1/32 B21J5/02 B21J13/02

    CPC分类号: B21J5/008

    摘要: 本发明专利提出了一大型盘类件的旋转锻造方法及锻造装置。该方法包括锻造模具的设计、坯料准备、预锻分流槽、定位坯料和分步旋转锻造,并且基于该方法本发明提出了一种可以实现上锻模和下模相对旋转的锻造装置,通过上锻模和下模的旋转锻造来对盘类工件进行局部的渐进成形。为了对锻造过程中金属的流动进行控制,在旋转锻造前加入了分流槽预锻造工步。并且,针对旋转锻造过程中工件翘曲现象,提出了采用特殊结构的上锻模。该成形方法成形载荷低,模具简单加工费用低,可以很大程度的降低目前大型盘类件的制造成本。

    透平压缩机喘振的自动测试方法

    公开(公告)号:CN102588315B

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201210090491.4

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: F04D27/00

    摘要: 本发明公开了一种透平压缩机喘振的自动测试方法:确定预期的喘振测试点;测试点的输入;透平压缩机的置位;测试参数采集;喘振工况判断;喘振工况的平稳逼近和快速脱离;喘振参数的存储:判断喘振测试是否继续,是则重复以上步骤直至所有预期喘振测试点测试完毕;否则结束测试;生成喘振曲线;生成防喘振曲线。测试参数采集器采集透平压缩机的工况参数的频率为300~500毫秒/次。防喘振曲线所设置的裕度系数取5%~10%。本发明有效避免了人工测试透平压缩机喘振曲线易产生较大误差,减少了透平压缩机喘振测试的人力投入,且避免了紧急操作措施导致的透平压缩机运行工况发生剧烈变化,保证透平压缩机喘振测试能即时进行。