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公开(公告)号：CN102085549B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010582009.X
申请日：2010-12-10
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 本发明公开了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN～2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以4mm/s～11mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102489616B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201110377831.7
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢矩形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度890℃～950℃，胀形时间15s～25s，保压时间7s～8s，变形量0.9％～1.2％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度850℃～910℃，胀形时间15s～25s，保压时间9s～10s，变形量0.7％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度800℃～870℃，胀形时间25s～35s，保压时间13s～15s，变形量为0.5％～0.8％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102489593B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110377505.6
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D31/04
摘要： 本发明公开了一种铝合金闪光焊环件的热胀形方法，其步骤为：把经退火处理后的铝合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形，胀形温度420℃～470℃，胀形时间12～15s，保压时间7～8s，变形量0.08％～0.09％；再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度390℃～440℃，胀形时间20～25s，保压时间15～16s，变形量0.7％～0.8％；按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度360℃～410℃，胀形时间25～35s，保压时间20～22s，变形量0.9％～1％。胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于宇航领域。
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公开(公告)号：CN102489593A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110377505.6
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21D31/04
摘要： 本发明公开了一种铝合金闪光焊环件的热胀形方法，其步骤为：把经退火处理后的铝合金闪光焊环件加热后套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环件的内圆周表面沿径向挤压环件完成第一次胀形，胀形温度420℃～470℃，胀形时间12～15s，保压时间7～8s，变形量0.08％～0.09％；再使环件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度390℃～440℃，胀形时间20～25s，保压时间15～16s，变形量0.7％～0.8％；按第一次旋转方向再旋转一次该环件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度360℃～410℃，胀形时间25～35s，保压时间20～22s，变形量0.9％～1％。胀形后的环件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于宇航领域。
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公开(公告)号：CN102489616A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110377831.7
申请日：2011-11-24
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种不锈钢矩形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度890℃～950℃，胀形时间15s～25s，保压时间7s～8s，变形量0.9％～1.2％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度850℃～910℃，胀形时间15s～25s，保压时间9s～10s，变形量0.7％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度800℃～870℃，胀形时间25s～35s，保压时间13s～15s，变形量为0.5％～0.8％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102085549A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010582009.X
申请日：2010-12-10
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 本发明公开了一种铝合金高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的铝合金预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以100KN～2500KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以4mm/s～11mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达35％～55％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的铝合金高筒环锻件的壁厚最小值是20mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN213388817U
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202022156326.7
申请日：2020-09-27
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： C21D9/40
摘要： 本实用新型公开了一种薄壁环形锻件热处理工装，包括：汇力支撑体以及间隔安装在汇力支撑体外部的多个单点力支撑体；单点力支撑体一端经可调节固定机构安装在汇力支撑体外部，单点力支撑体通过可调节固定机构调节向外伸出或向内收合；单点力支撑体向外的另一端形状与薄壁环形锻件内径相同；汇力支撑体放置于薄壁环形锻件中心内，保证单点力支撑体不与薄壁环形锻件内径接触，依次缓慢调节可调节固定机构使相对的两单点力支撑体向外伸出与薄壁环形锻件内径接触，在多个单点力支撑体的支撑下，避免了薄壁环形锻件在释放时发生变形成椭圆的问题，保证了产品的合格率，在使用本薄壁环形锻件热处理工装后，以600件为批次生产，产品合格率提高到达到93％。
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公开(公告)号：CN217398949U
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202123293231.0
申请日：2021-12-26
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： C21D9/40
摘要： 本发明公开了一种大中型环形锻件热处理防变形工装，包括支撑壁、横板和滚轮，在两块平行竖立的支撑壁前后两端内侧的中下部固定连接有两块平行的横板，两块支撑壁和两块横板连接后围成一个框形构架，两块支撑壁的上端面平齐、下端面平齐，两块支撑壁的前端面和前面那块横板的前端面平齐，两块支撑壁的后端面和后面那块横板的后端面平齐，两块横板的上端面平齐、下端面平齐；在框形构架的前后两块横板之间装有滚轮，滚轮的前后两个轴分别装在前后两块横板的中心孔内并且滚轮能够在所述框形构架内滚动。该工装能够在环形锻件热处理过程中放置平稳、减小摩擦力，防止环形锻件变形，主要用于大中型环形锻件的热处理。
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