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公开(公告)号：CN107470526A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710704321.3
申请日：2017-08-16
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法，其步骤为：先将钛合金棒材镦粗、冲孔得到中间坯，再轧制成形为中间环坯，对中间环坯进行机械加工，获得带法兰的环坯，将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造，得到带法兰的环件，将环件从两个对称法兰的中间，沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率，又降低了对设备能力的要求，获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。
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公开(公告)号：CN104148556B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410304914.7
申请日：2014-06-30
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种LC4铝合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将LC4铝合金加热至460±10℃保温2小时，水冷；再加热至380±10℃保温6小时，水冷；将该合金加热到200±10℃，经变形量≥80％的锻造变形后，在460±10℃保温30分钟，水冷，得到细晶的LC4铝合金坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在480～510℃的温度下，以最大为2.6mm/s的进给速度轧制成形，获得LC4铝合金复杂截面环形件。该方法能使LC4铝合金在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的LC4铝合金复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
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公开(公告)号：CN105397000A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510868153.2
申请日：2015-12-02
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金板形锻件的轧制方法，其步骤为：先采用三镦三拔对钛合金坯料进行改锻；再对改锻后的钛合金坯料进行镦粗、冲孔、马架扩孔、轧制成高筒薄壁环件，该环件的内径尺寸为外径尺寸的85％～90％；再使用线切割，将高筒薄壁环件切割成两个半圆环件；然后在锻锤下进行拉直，得到两个板形锻件。该方法有效地避免了锻件的厚度不均匀、组织均匀性差、锻造火次多等缺陷，提高了锻件的质量，提高了生产效率。该方法用于钛合金板形锻件的生产。
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公开(公告)号：CN101279345A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068722.5
申请日：2008-04-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65％～70％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形25％～30％后得到矩形环坯，矩形环坯经加热再次被环轧变形25％～30％后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN108580733A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810245074.X
申请日：2018-03-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种α相钛合金锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度700～850℃，胀形速度0.52～1.52mm/s，压下速度0.12～1.12mm/s，保压时间42～82s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN106734785A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611093498.6
申请日：2016-12-01
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21H1/06
CPC分类号： B21H1/06
摘要： 本发明公开了一种不锈钢‑结构钢双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将不锈钢、结构钢棒材镦粗、冲孔、预轧制成不锈钢环坯和结构钢环坯，将不锈钢环坯套在结构钢环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得不锈钢‑结构钢双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
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公开(公告)号：CN103447767A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310377181.5
申请日：2013-08-27
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以23～26MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以20～25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以8～12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
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公开(公告)号：CN101224484B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200710078060.5
申请日：2007-12-20
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明公开了一种近等温锻造盘形锻件的大型锻模，该锻模具有由多个模块组成的上锻模和下锻模，所述上锻模和下锻模合模后具有封闭的锻件型腔，为使该锻模易于脱模和获得较高的使用寿命，所述上锻模在锻件型腔上部中间凸出或凹进的位置处具有与该锻模分体的上模芯块，所述下锻模在锻件型腔下部中间凸出或凹进的位置处具有与该锻模分体的下模芯块。该锻模采用铸造高温合金K403材料制造，主要用于近等温锻造外径尺寸大于Φ800mm的大型实心或空心盘形锻件。
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公开(公告)号：CN100584482C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200810068722.5
申请日：2008-04-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65%～70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺于的30%～35%后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形25%～30%后得到矩形环坯，矩形环坯经加热再次被环轧变形25%～30%后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40%～45%后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是40000kg～220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN108672591A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810245543.8
申请日：2018-03-23
申请人： 贵州安大航空锻造有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防锈铝合金锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度200℃～300℃，胀形速度0.7～1.7mm/s，压下速度0.3～1.3mm/s，保压时间56～96s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于航空航天等领域。
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