一种立式稻杆炭化炉
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118308121B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410499026.9

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: C10B1/04 C10B53/02

    摘要: 本发明提供一种立式稻杆炭化炉,包括机壳、炭化舱和热泵机组,机壳内设有配气网孔板和主轴,主轴分别与主动齿轮、飞轮固连,炭化舱的下端设有托轴,托轴使用直线轴承安装于轴套上,轴套使用滚动轴承安装于从动齿轮上,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,炭化舱的上端设有排气孔,炭化舱的上端设有随动轮,飞轮的外周面上设有道槽,随动轮套合于道槽内,机壳的一侧与热泵机组之间通过进风管连接,机壳的另一侧连接有排风管,炭化舱、进风管分列于配气网孔板的左右两侧。采用本发明的技术方案,使粉碎后的稻杆物料在炭化舱内既沿着水平方向翻转,还沿着竖直方向抖动,保证了物料受热炭化均匀性,并使稻杆炭化过程中产生的裂解气及时排出。

    一种稻杆常压炭化系统和稻杆常压炭化方法

    公开(公告)号:CN118291160A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410499028.8

    申请日:2024-04-24

    IPC分类号: C10B53/02

    摘要: 本发明提供一种稻杆常压炭化系统和稻杆常压炭化方法,稻杆常压炭化系统包括炭化炉和筛分装置,筛分装置包括进料管、第一出料管、第二出料管和第三出料管,第一出料管与第二出料管的连接处设有第一筛板,第二出料管与炭化炉连通,第三出料管与第二出料管的连接处设有第二筛板。稻杆常压炭化方法包括以下步骤:将稻杆粉碎处理、烘干稻杆、使用前述稻杆常压炭化系统,并根据适当的比例选取炭化时间和炭化温度,对粉碎后的稻杆进行炭化的步骤;采用本发明的技术方案,通过对原材料进行两次筛分,筛选出符合工艺需求的具有合理粒径大小的原材料,并使原材料粒径分布均匀,使原材料各处均匀炭化,提高了炭化质量。

    一种米粉定长切断自动摊放收纳设备

    公开(公告)号:CN113277187B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110631083.4

    申请日:2021-06-07

    摘要: 本发明公开的一种米粉定长切断自动摊放收纳设备,包括收纳盘和机架,机架上安装有切断装置、给粉装置和送盘装置,送盘装置用于将收纳盘从其一端输送至另一端,给粉装置将米粉从其一端输送至另一端并将米粉摊放于收纳盘内,切断装置用于将给粉装置输送中的米粉定长切断,收纳盘包括底框、盖框和多根托粉钢丝,底框与盖框叠合固定在一起并且托粉钢丝两端分别夹持于底框与盖框之间,每条托粉钢丝均经过多次折弯,相邻两条托粉钢丝折弯处彼此相互交缠在一起。采用本发明的技术方案,链传动机构使给粉装置输送的米粉松散,通过使米粉摊放于收纳盘内,使米粉既可摊开存放也可悬挂存放,通过对米粉定长切断,使收纳盘内存放米粉质量保持均匀一致。

    一种检测水稻基因PL9的引物组及其应用

    公开(公告)号:CN118326062A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410159380.7

    申请日:2024-02-04

    摘要: 本申请涉及基因农业技术领域,具体涉及一种检测水稻基因PL9的引物组及其应用。本申请提供了KA_091501标记的引物组,可以用于检测水稻穗长基因PL9,可以快速准确检测到水稻穗长基因PL9;还可以用于判断水稻穗长方面,并用于水稻穗长新品种的分子育种中。本申请涉及KA_091501KASP分子标记的检测方法及检测位点,多态位点位于Chr9_18658706。KA_091501KASP分子标记检测位点不同变异所合成的氨基酸存在差异,如果检测位点的基因型是G,则PL9基因的349位合成的氨基酸是赖氨酸(Lys),如果检测位点是T,则合成的氨基酸是天冬氨酸(Asn)。KA_091501KASP标记的长穗型的基因型是G,短穗型基因型是T。

    一种回转式稻壳炭化炉
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118421342A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410506217.3

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: C10B53/02 C10B47/30 C10B47/44

    摘要: 本发明提供一种回转式稻壳炭化炉,包括炉箱、外炉筒、内炉筒、第一导管和第二导管,外炉筒、内炉筒均为一端开口的圆筒形状,内炉筒的封闭端与托管的一端固连,托管的另一端贯穿外炉筒的封闭端,第一导管固连于内炉筒的内壁面,内炉筒的外周面与外炉筒的内壁面之间设有若干个环形拨架,第二导管将所有环形拨架串联在一起,第一导管、第二导管的表面均设有若干个采气孔,并且第一导管、第二导管均呈螺旋状布置。一方面,第一导管、第二导管均对物料进行充分搅拌,避免物料产生局部堆积,使物料达到均匀炭化;另一方面,第一导管、第二导管还对物料炭化过程中产生的裂解气进行收集,并及时排出炭化炉以外,保证了炭化设备的安全稳定运行。