等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法

    公开(公告)号:CN104073625B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410332713.8

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C22B1/00 C22B7/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法,按照以下方法对采用等离子熔炼技术处理后的失效汽车催化剂得到的贵金属富集料进行回收贵金属前的预处理:(1)将预处理对象放入氧化锆坩埚中,再把氧化锆坩埚放进8000-10000KHz高频炉中,升温至1600-1800℃,使物料熔化;(2)用石英玻璃管连接氧气,管口距离物料熔化形成的液面15-25mm,氧气流量为150-200升/小时,吹氧60-120分钟;(3)将步骤(2)得到的物料浇铸在不锈钢模中,冷却30–60分钟,至物料分为上下两层,除去上层渣层,得下层金属相。预处理后得到的物料用酸可轻松溶解,溶解过程中不会生成粘稠状物质,固液分离方便,有利于贵金属回收。

    等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法

    公开(公告)号:CN104073625A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410332713.8

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C22B1/00 C22B7/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种等离子熔炼富集料回收贵金属前的预处理方法,按照以下方法对采用等离子熔炼技术处理后的失效汽车催化剂得到的贵金属富集料进行回收贵金属前的预处理:(1)将预处理对象放入氧化锆坩埚中,再把氧化锆坩埚放进8000-10000KHz高频炉中,升温至1600-1800℃,使物料熔化;(2)用石英玻璃管连接氧气,管口距离物料熔化形成的液面15-25mm,氧气流量为150-200升/小时,吹氧60-120分钟;(3)将步骤(2)得到的物料浇铸在不锈钢模中,冷却30–60分钟,至物料分为上下两层,除去上层渣层,得下层金属相。预处理后得到的物料用酸可轻松溶解,溶解过程中不会生成粘稠状物质,固液分离方便,有利于贵金属回收。

    从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法

    公开(公告)号:CN104073641B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410332716.1

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C22B7/00 C22B1/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法,步骤如下:(1)物料前期处理;(2)配料、混料,将步骤(1)中处理过的物料按比例混合,失效堇青石为载体的汽车催化剂75-85份,磁铁矿2-4份,冶金焦炭1-3份,石灰10-13份,萤石矿1-3份;(3)采用等离子炉对所得物料进行处理。①向等离子炉内通入纯度为99.99%的氩气,使炉内保持微负压力;②当等离子炉内温度在1500-1600℃范围内,开始将步骤(2)所得物料进料到等离子炉内;③熔炼3-6小时后,渣相排放口开始放渣;④步骤(2)所得物料加完后,1600- 1650℃保温30分钟后,打开金属相排放口,得到富含贵金属的合金。采用本方法,铂钯铑总收率大于98%,其中铂的回收率大于98%;钯回收率大于98%;铑的回收率大于97%。

    含贵金属失效汽车催化剂取样装置

    公开(公告)号:CN106525511B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201611003394.1

    申请日:2016-11-15

    IPC分类号: G01N1/20 G01N1/28

    摘要: 本发明涉及贵金属二次资源综合回收利用领域,尤其涉及含贵金属失效汽车催化剂取样装置。含贵金属失效汽车催化剂取样装置,包括破碎机(1)、料斗(2)、一级振动给料器(3)、斗式提升机(4)、二级振动给料器(5)、球磨机(6)、一级旋转分样器(7)、吨袋(8)、三级振动给料器(9)、二级旋转分样器(10)、旋风收尘器(11)、布袋收尘器(12)。本发明对物料的缩分倍数大,可缩分400倍。取样时物料流向合理,操作简单,可实现自动化取样。取样时产生的灰尘少,对环境的污染小。

    从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法

    公开(公告)号:CN104073641A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410332716.1

    申请日:2014-07-14

    IPC分类号: C22B7/00 C22B1/00 C22B11/00

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法,步骤如下:(1)物料前期处理;(2)配料、混料,将步骤(1)中处理过的物料按比例混合,失效堇青石为载体的汽车催化剂75-85份,磁铁矿2-4份,冶金焦炭1-3份,石灰10-13份,萤石矿1-3份;(3)采用等离子炉对所得物料进行处理。①向等离子炉内通入纯度为99.99%的氩气,使炉内保持微负压力;②当等离子炉内温度在1500-1600℃范围内,开始将步骤(2)所得物料进料到等离子炉内;③熔炼3-6小时后,渣相排放口开始放渣;④步骤(2)所得物料加完后,1600-1650℃保温30分钟后,打开金属相排放口,得到富含贵金属的合金。采用本方法,铂钯铑总收率大于98%,其中铂的回收率大于98%;钯回收率大于98%;铑的回收率大于97%。

    含贵金属粉末物料取样装置

    公开(公告)号:CN206074307U

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201621085404.6

    申请日:2016-09-28

    IPC分类号: G01N1/18

    摘要: 本实用新型涉及取样装置领域,具体涉及一种含贵金属粉末物料取样装置。含贵金属粉末物料取样装置,包括下料斗(1)、旋转座子(2)、支架(3)、振动装置(4)、给料槽(5)、旋转分样盘(6)、传动装置(7)、电机(8)、传感器(9)等;下料斗(1)和旋转座子(2)固定在支架(3)上,下料斗(1)的出料口下方设有振动装置(4),振动装置(4)顶部设有给料槽(5),给料槽(5)的另一端位于旋转分样盘(6)上方,旋转座子(2)一端通过其传动轴与旋转分样盘(6)连接,另一端通过传动装置(7)与电机(8)连接,下料斗(1)的出料口处设有传感器(9)。该装置结构简单,操作简便,取样均等,自动化程度高。