一种铑基热电材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107516709B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201710572783.4

    申请日:2017-07-14

    IPC分类号: H01L35/14 H01L35/22 H01L35/34

    摘要: 本发明涉及一种铑基热电材料及其制备方法,属于新能源材料及其制备技术领域。本发明铑基热电材料化学通式为ABxRh1‑xO2;其中x=0.1~0.2,A为元素Cu、Li、Bi、Ca、Zn、Sr、Na或La,B为元素Fe、Co、Ni、Mn、Cr、Mg。该铑基热电材料经粉体混合、压制成型、烧结等步骤制备而成。本发明所述的铑基热电材料具有耐高温、耐腐蚀、耐氧化性等特点,可应用在空调系统、冷热两用箱、干洗机、医疗保健、生物工程、通讯、航空航天等领域。

    制备Pt/C催化剂的调变多元醇法

    公开(公告)号:CN102029151B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201010520668.0

    申请日:2010-10-27

    摘要: 本发明涉及制备铂/碳催化剂的调变多元醇法,步骤为:①在通N2气保护下,Pt(acac)2在二苯醚溶剂中加热到80~120℃溶解;②加入表面活性剂油酸、油酸酰胺作为稳定剂;③将经过处理的碳黑加入溶液中,不断搅拌1~3h,使乙酰丙酮铂先负载到该碳黑上;④在连续搅拌条件下加入还原剂多元醇,加热回流0.5~1h,使乙酰丙酮铂充分还原成铂;⑤溶液过滤,用无水乙醇多次洗涤后真空干燥。所制备的Pt/C催化剂具有粒径小、分散性好且粒度分布均匀的特点。本发明的催化剂用于氢氧燃料电池中具有很高的电催化活性。所制备的Pt/C催化剂具有粒径小、分散性好且粒度分布均匀的特点。按照本发明制备的Pt/C催化剂的透射电子显微效果图,平均粒径为2.3nm。

    铜基合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100496970C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200610010691.9

    申请日:2006-02-17

    摘要: 本发明公开了一种铜基合金复合材料,其化学成分重量百分比为:Co:0.36~2.2%,Ce:0.03~0.33%,Be:1.17~1.88%,余量为Cu。其铜基合金复合材料的制备方法是由真空熔炼制得Cu合金。将BeCu合金带材,Cu合金带材真空进行退火,然后将片材和Cu合金片材进行表面处理后,对BeCu/Cu合金进行叠层,用纯Cu将叠层完全包覆,将包覆的叠层在木炭保护下,进行退火,然后进行热轧和冷轧,制得复合成片材。得到最佳性能的复合材料,其显微硬度HV达200~226;抗拉强度达872~903MPa;屈服强度达722~754MPa;电阻率达7.69μΩ·cm。

    制备Pt/C催化剂的调变多元醇法

    公开(公告)号:CN102029151A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010520668.0

    申请日:2010-10-27

    摘要: 本发明涉及制备铂/碳催化剂的调变多元醇法,步骤为:①在通N2气保护下,Pt(acac)2在二苯醚溶剂中加热到80~120℃溶解;②加入表面活性剂油酸、油酸酰胺作为稳定剂;③将经过处理的碳黑加入溶液中,不断搅拌1~3h,使乙酰丙酮铂先负载到该碳黑上;④在连续搅拌条件下加入还原剂多元醇,加热回流0.5~1h,使乙酰丙酮铂充分还原成铂;⑤溶液过滤,用无水乙醇多次洗涤后真空干燥。本发明的催化剂用于氢氧燃料电池中具有很高的电催化活性。所制备的Pt/C催化剂具有粒径小、分散性好且粒度分布均匀的特点。按照本发明制备的Pt/C催化剂的透射电子显微效果图,平均粒径为2.3nm。

    一种制备叠层弥散强化铂基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN101984105A

    公开(公告)日:2011-03-09

    申请号:CN201010520680.1

    申请日:2010-10-27

    IPC分类号: C22C5/04 C22C1/00 C22F1/14

    摘要: 本发明涉及用真空热压法制备层状复合材料领域,具体为一种用真空热压法制备叠层弥散强化铂基复合材料的方法,以得到高致密度,叠层界面缺陷少的弥散强化铂基复合材料。该法通过真空熔炼,轧制,内氧化,剪片制备复合锭坯,然后将该锭坯在真空度为10-2~10-3Pa下,升温加热到1000~1500℃,加压10~50MPa,保压10~90min,然后随炉冷到室温。在上述真空环境下对复合锭坯加压成型,可以得到相对密度大于95%产品,同时减少了界面的气泡形成的几率,提高了界面的结合强度,从而提高了弥散强化铂基复合材料的高温抗蠕变性能。本发明解决了普通热压法叠层界面结合强度低,叠层界面缺陷多以及工艺流程长,成本高的问题,可用于制备高致密度,界面缺陷少的弥散强化铂基复合材料。