在激光焊接时的热裂纹识别

    公开(公告)号:CN108778606B

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201780018114.0

    申请日:2017-03-13

    摘要: 用于确定工件(1)的焊缝(5)的品质的方法,该工件借助激光射束焊接沿着焊缝(5)焊接,其中,在激光射束焊接期间以测量系统(8)观察熔池(4)和/或熔池(4)周围环境的至少一个部分区域,和根据观察结果确定所焊接的工件(1)的焊缝(5)的品质,其特征在于,在激光射束焊接期间观察至少一个特征参数,该特征参数与熔池(4)的熔池振荡相关联,和由所观察到的特征参数在时间上的变化过程求取熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值,和由熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值得出在工件(1)的焊缝(5)上出现热裂纹(11)的概率和/或频次。本发明提供最简单的方法,通过该方法可得出焊缝的品质。

    用于尤其焊接加工工件的加工设备和方法

    公开(公告)号:CN111225763A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201880068014.3

    申请日:2018-10-10

    摘要: 本发明涉及一种用于尤其焊接加工工件(2)的加工设备(1),该加工设备包括:用于提供用于加工工件(2)的加工射束、尤其是激光射束(4)的加工头(3);光学干涉仪、尤其是光学相干断层扫描仪(7),该光学干涉仪包括用于产生具有源功率(PQ)的辐射(9)的射束源(8)、用于将射束源(8)的源功率(PQ)分配到参考路径(13)和测量路径(14)上的分束器装置(12),后向反射器(17)布置在所述参考路径中,工件(2)布置在所述测量路径中;以及用于探测由在测量路径(14)中的工件(2)和在参考路径(13)中的后向反射器(17)反射和/或散射到所述探测器(22)的辐射(9)的总功率(PR+PM)的探测器(22);执行装置(27、27a),该执行装置用于改变由后向反射器(17)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)在总功率(PR+PM)中的功率份额(PR);以及调节装置(26),该调节装置用于操控执行装置(27、27a)以将在由工件(2)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)的功率份额(PM)和由后向反射器(17)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)的功率份额(PR)之间的比例(PM/PR)调节到目标比例(PMS/PRS)。本发明也涉及一种对应的用于尤其焊接加工工件(2)的方法。

    用于尤其焊接加工工件的加工设备和方法

    公开(公告)号:CN111225763B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN201880068014.3

    申请日:2018-10-10

    摘要: 本发明涉及一种用于尤其焊接加工工件(2)的加工设备(1),该加工设备包括:用于提供用于加工工件(2)的加工射束、尤其是激光射束(4)的加工头(3);光学干涉仪、尤其是光学相干断层扫描仪(7),该光学干涉仪包括用于产生具有源功率(PQ)的辐射(9)的射束源(8)、用于将射束源(8)的源功率(PQ)分配到参考路径(13)和测量路径(14)上的分束器装置(12),后向反射器(17)布置在所述参考路径中,工件(2)布置在所述测量路径中;以及用于探测由在测量路径(14)中的工件(2)和在参考路径(13)中的后向反射器(17)反射和/或散射到所述探测器(22)的辐射(9)的总功率(PR+PM)的探测器(22);执行装置(27、27a),该执行装置用于改变由后向反射器(17)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)在总功率(PR+PM)中的功率份额(PR);以及调节装置(26),该调节装置用于操控执行装置(27、27a)以将在由工件(2)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)的功率份额(PM)和由后向反射器(17)反射和/或散射到探测器(22)的辐射(9)的功率份额(PR)之间的比例(PM/PR)调节到目标比例(PMS/PRS)。本发明也涉及一种对应的用于尤其焊接加工工件(2)的方法。

    用于在激光加工工件时进行受温度补偿的干涉仪式间距测量的装置和方法

    公开(公告)号:CN106796097A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201580045781.9

    申请日:2015-08-19

    IPC分类号: G01B9/02 G01B11/24

    摘要: 在用于在激光加工工件(2)时测量工件(2)的反射的工件表面(2a)与反射的基准面(2b)之间的间距(A)的装置(3)中,干涉仪(5)具有分束器(6),该分束器将干涉仪光(7)分到测量臂(9)上作为测量射束(10)并且分到基准臂(11)上作为基准射束(12),并且具有探测器(13),该探测器探测在工件表面(2a)上被反射的测量射束(10)和在基准面(2b)处被反射的基准射束(12),其中,测量臂(9)和基准臂(11)在干涉仪光(7)的相干长度内是等长的。根据本发明设置,测量臂(9)具有测量光纤(14)而基准臂(11)具有基准光纤(15),测量光纤(14)和基准光纤(15)在其整个长度上或在其部分长度上,尤其是在光纤(14,15)长度不同的情况下在较短光纤的整个长度上,平行地在彼此旁延伸并且与彼此处于热接触中,测量臂(9)具有第一表面区域(2a)作为反射的工件表面而基准臂(11)具有工件(2)的第二表面区域(2b)作为反射的基准面,并且,在工件(2)与测量光纤(14)和/或基准光纤(15)的位于工件侧的端部之间布置有转向光具(16),该转向光具使测量射束(10)和/或基准射束(15)共同地或各自分开地运动经过测量面和/或基准面(2a,2b)。

    在激光焊接时的热裂纹识别

    公开(公告)号:CN108778606A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201780018114.0

    申请日:2017-03-13

    摘要: 用于确定工件(1)的焊缝(5)的品质的方法,该工件借助激光射束焊接沿着焊缝(5)焊接,其中,在激光射束焊接期间以测量系统(8)观察熔池(4)和/或熔池(4)周围环境的至少一个部分区域,和根据观察结果确定所焊接的工件(1)的焊缝(5)的品质,其特征在于,在激光射束焊接期间观察至少一个特征参数,该特征参数与熔池(4)的熔池振荡相关联,和由所观察到的特征参数在时间上的变化过程求取熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值,和由熔池振荡的幅值的量值和/或熔池振荡的频率的量值得出在工件(1)的焊缝(5)上出现热裂纹(11)的概率和/或频次。本发明提供最简单的方法,通过该方法可得出焊缝的品质。

    用于在激光加工工件时进行受温度补偿的干涉仪式间距测量的装置和方法

    公开(公告)号:CN106796097B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201580045781.9

    申请日:2015-08-19

    IPC分类号: G01B9/02015 G01B11/24

    摘要: 在用于在激光加工工件(2)时测量工件(2)的反射的工件表面(2a)与反射的基准面(2b)之间的间距(A)的装置(3)中,干涉仪(5)具有分束器(6),该分束器将干涉仪光(7)分到测量臂(9)上作为测量射束(10)并且分到基准臂(11)上作为基准射束(12),并且具有探测器(13),该探测器探测在工件表面(2a)上被反射的测量射束(10)和在基准面(2b)处被反射的基准射束(12),其中,测量臂(9)和基准臂(11)在干涉仪光(7)的相干长度内是等长的。根据本发明设置,测量臂(9)具有测量光纤(14)而基准臂(11)具有基准光纤(15),测量光纤(14)和基准光纤(15)在其整个长度上或在其部分长度上,尤其是在光纤(14,15)长度不同的情况下在较短光纤的整个长度上,平行地在彼此旁延伸并且与彼此处于热接触中,测量臂(9)具有第一表面区域(2a)作为反射的工件表面而基准臂(11)具有工件(2)的第二表面区域(2b)作为反射的基准面,并且,在工件(2)与测量光纤(14)和/或基准光纤(15)的位于工件侧的端部之间布置有转向光具(16),该转向光具使测量射束(10)和/或基准射束(15)共同地或各自分开地运动经过测量面和/或基准面(2a,2b)。