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公开(公告)号:CN105861929B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610233053.7
申请日:2016-04-15
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00
摘要: 一种440MPa级冷轧高强IF钢,化学组分及重量百分比为:0.0015~0.0035% C;0.40~0.50% Si;0.75~0.95% Mn;0.08~0.10% P;0.02~0.03% Nb;0.018~0.035% Ti;生产方法为:高炉铁水经铁水脱硫后,在转炉吹炼获得终点磷0.040~0.080wt%的高磷钢水,浇铸铸坯;热轧板坯出炉温度按厚度规格划分,保温时间≥180min,精轧后后段冷却,卷取温度700~725℃;冷轧压下率60‑75%,连退均热温度810‑830℃,缓冷温度640‑660℃,时效温度350~380℃。本发明钢种生产成本低,组织均匀,成形性能良好。
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公开(公告)号:CN105861929A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610233053.7
申请日:2016-04-15
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00
CPC分类号: C22C38/04 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要: 一种440MPa级冷轧高强IF钢,化学组分及重量百分比为:0.0015~0.0035% C;0.40~0.50% Si;0.75~0.95% Mn;0.08~0.10% P;0.02~0.03% Nb;0.018~0.035% Ti;生产方法为:高炉铁水经铁水脱硫后,在转炉吹炼获得终点磷0.040~0.080wt%的高磷钢水,浇铸铸坯;热轧板坯出炉温度按厚度规格划分,保温时间≥180min,精轧后后段冷却,卷取温度700~725℃;冷轧压下率60?75%,连退均热温度810?830℃,缓冷温度640?660℃,时效温度350~380℃。本发明钢种生产成本低,组织均匀,成形性能良好。
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公开(公告)号:CN114525448A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210060467.X
申请日:2022-01-19
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明提供了一种780MPa级增强成形性热镀锌双相钢及其制备方法,双相钢的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.14%~0.18%,Si:0.15%~0.30%,Mn:2.0%~2.3%,Al:0.5%~0.7%,P:≤0.015%,Nb:0.02‑0.03%,Ti:0.015~0.025%,Cr:0.1~0.4%,B:0.007~0.0015%,其余为Fe及不可避免杂质元素;其生产方法包括转炉冶炼、热轧、酸洗冷轧、退火、热镀锌工序,其中热轧工序控制板坯加热温度1180~1210℃,加热时间180~220min,热轧卷取温度500~550℃。本发明提供的双相钢具有较高的表面质量。
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公开(公告)号:CN111944990A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010744962.3
申请日:2020-07-29
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法,属于自动控制技术领域。本发明的技术方案是:通过根据预设要求设定退火炉加热过程的温度预设值;获取退火炉加热过程中的当前温度值,并计算出所述当前温度值与随后要生产的几卷钢的设定温度与所需时间的斜率,根据斜率最大值来确定开始升温时间和设定温度。本发明的有益效果是:能够根据即将生产的多个钢卷参数判断出最佳的过渡设定温度,其主要应用在连续退火机组和连续热镀锌机组上,对多个连续温度变化的钢卷,尤其是针对规格和工艺目标温度等多个参数同时变化的复杂情况具有良好的控制效果。
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公开(公告)号:CN111241750A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010037453.7
申请日:2020-01-14
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: G06F30/27 , G06F30/17 , G06N3/08 , G06F119/14 , G06F111/06
摘要: 本发明涉及一种结合遗传算法的BP网络冷轧带钢力学性能预测方法,属于冷轧带钢力学性能预报技术领域。技术方案是:筛选冷轧带钢生产系统采集的相关数据,进行归一化处理;采用归一化的训练样本数据对模型进行训练,并对所建立的改进的BP网络预测模型进行评估;利用生成的改进BP网络预测模型进行冷轧带钢的力学性能预测。本发明以BP网络为中心,结合遗传算法对BP网络进行改进,可有效预报冷轧带钢的力学性能,提高生产效率、节能降耗以及提高产品质量。
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公开(公告)号:CN110144515A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910281063.1
申请日:2019-04-09
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种冷轧低碳搪瓷钢,其化学成分重量百分比为:C:0.025-0.050%,Si≤0.03%,Mn:0.20-0.30%,P≤0.015%;S≤0.015%,Als:0.015-0.055%,B:0.0040-0.0050%,Cr:0.01-0.06%;其余为Fe和不可避免的杂质元素。该搪瓷钢的生产工艺,包括:转炉冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连续退火和平整工序,所述热轧工序中,铸坯加热温度1210~1250℃,热轧终轧温度为900~930℃,热轧卷取温度为680~720℃。本发明通过优化成分配比及改进生产工艺,达到搪瓷钢低成本和良好综合性能的平衡,提高搪瓷钢的性价比。
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公开(公告)号:CN115522012B
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202211027165.9
申请日:2022-08-25
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C21C5/35
摘要: 本发明涉及一种大型转炉控制TSC阶段吹氧量的方法,属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是:采用带有靶向吹氧量模型的随机森林人工智能算法,在充分考虑原辅料变化因素以及不同操作因素的基础上,构建转炉各影响因素间的内在联系,实现大型转炉TSC阶段吹氧量的精确预测与控制。本发明的有益效果是:解决转炉静态模型稳定控制问题,减少吹氧量过高造成钢水纯净度低,夹杂物类冶金缺陷风险增高的问题,对转炉钢水质量改善,节约介质能源,减少碳排放等均具有重要意义。
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公开(公告)号:CN117272788A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311135195.6
申请日:2023-09-05
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: G06F30/27 , G06N3/084 , G06F18/214 , G06F119/08
摘要: 本发明涉及一种预测熔池温度的方法,属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是:基于转炉氧枪进出水温度的变化,通过热传输原理及相关计算,结合BP神经网络算法,对静态模型结束阶段的转炉温度进行预测。本发明的有益效果是:有效保证了转炉冶炼静态控制和副枪动态控制的稳定性,提高了转炉终点温度控制的精度,有利于转炉低碳、安全、绿色和高品质生产;无需额外添加相应设备,降低了使用成本,同时对废钢、铁水、辅料等原料信息数据的准确性无依赖性,适用性和灵活性较强,能有效降低职工的劳动强度,为后续转炉冶炼模型化和智能化推进奠定基础。
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公开(公告)号:CN117089774A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311004272.4
申请日:2023-08-10
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开一种780MPa级高扩孔性能冷轧双相钢板及其生产方法,钢板的化学成分以质量百分比计为:C:0.12%~0.20%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.0%~2.30%,Als:0.20%~0.80%,Nb:0.01%~0.04%,Ti:0.01%~0.04%,P≤0.015%,S≤0.01%,N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括冶炼、热轧、冷轧,以及连续退火。本发明提供的双相钢板屈服强度Rp0.2为420~520MPa,抗拉强度Rm为780~860MPa,断后延伸率A80≥22%,扩孔率λ为50%~65%,组织由铁素体、马氏体、残留奥氏体及贝氏体组成。
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公开(公告)号:CN115522031A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211201092.0
申请日:2022-09-29
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆科技学院 , 重庆大学
发明人: 朱坦华 , 齐建军 , 栗克建 , 陈子刚 , 孙力 , 张龙柱 , 曹鹏军 , 温彤 , 杨西鹏 , 赵林林 , 于晓飞 , 唐远寿 , 石建强 , 薛仁杰 , 牛月鹏 , 余亚克 , 张东凯
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要: 本发明公开了一种调控马氏体钢热轧组织的方法,其包括轧制、层流冷却和卷取步骤;所述轧制步骤:一火开轧温度1100~1200℃,终轧温度940~1000℃;二火开轧温度960~1160℃,终轧温度为860~940℃;所述层流冷却步骤:轧后进行层流冷却,在冷却速率0.5~3℃/s的范围内通过控制喷水量调控热轧组织;所述卷取步骤:层流冷却至600~750℃进行卷取。本方法通过层流冷却等调控马氏体钢热轧组织,更好的实现对热轧组织的调控,可显著提升钢的力学性能,为超高强度钢的研究及开发提供有益指导。本方法使热轧板中存在大量尺寸在50~120nm的Fe3C纳米颗粒,位错密度控制在在1.2×105~5.4×107,硬度控制在220~300HV,退火后可使钢的强度控制在1500~2200MP,原始奥氏体晶粒尺寸控制在8.5~13.5μm。
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