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公开(公告)号:CN105861929B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610233053.7
申请日:2016-04-15
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00
摘要: 一种440MPa级冷轧高强IF钢,化学组分及重量百分比为:0.0015~0.0035% C;0.40~0.50% Si;0.75~0.95% Mn;0.08~0.10% P;0.02~0.03% Nb;0.018~0.035% Ti;生产方法为:高炉铁水经铁水脱硫后,在转炉吹炼获得终点磷0.040~0.080wt%的高磷钢水,浇铸铸坯;热轧板坯出炉温度按厚度规格划分,保温时间≥180min,精轧后后段冷却,卷取温度700~725℃;冷轧压下率60‑75%,连退均热温度810‑830℃,缓冷温度640‑660℃,时效温度350~380℃。本发明钢种生产成本低,组织均匀,成形性能良好。
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公开(公告)号:CN103088255A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310000272.7
申请日:2013-01-02
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种汽车用高强塑积的低合金高强钢冷轧板的生产工艺,属于冶金技术领域。技术方案是:包括冶炼、热轧、冷轧工序,所述的冷轧工序中,连退温度控制如下:均热温度:840~860℃;缓冷温度:670~700℃;快冷温度:410~430℃;时效结束温度:350~370℃;根据厚度不同规格的带钢,制定了不同的连退带速目标值:规格0.8mm带速为205m/min,规格1.0mm带速为165m/min,规格1.2mm带速为137m/min,规格1.5mm带速为110m/min,规格1.8mm带速为92m/min,规格2.0mm带速为82m/min,规格2.5mm带速为66m/min。本发明的有益效果:通过对化学成分进行修改,优化热轧、冷轧工艺,生产出高强塑积的低合金高强钢冷轧板,使得该低合金高强钢冷轧板强塑积达到15GPa%,同时使得质量稳定控制。
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公开(公告)号:CN105568197A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610000286.2
申请日:2016-01-03
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种准确控制连续热镀锌锌层重量的方法,属于热镀锌控制方法技术领域,通过气刀控制连续热镀锌锌层重量。本发明建立了一套两步法调整锌层重量的步骤,当产线状态发生变化时,进入粗调模式,建立了三套气刀参数与锌层重量的统计模型,设定了一套镀锌板表面质量最佳、锌层重量接近设定值的工艺方案,对气刀实现粗调自动控制。一个测量周期结束后,进入精调模式,精调模式根据实际锌层重量与目标值的偏差值求取气刀压力变化值,精调过程可以将锌层重量误差控制在单面±0.5g锌以内。本发明可以避免热镀锌过程中气刀控制大滞后导致的锌层不合问题,克服传统控制方法精度低的缺点,解决自适应模型不能结合气刀操作经验优化镀锌板表面质量的问题。
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公开(公告)号:CN103088255B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310000272.7
申请日:2013-01-02
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明涉及一种汽车用高强塑积的低合金高强钢冷轧板的生产工艺,属于冶金技术领域。技术方案是:包括冶炼、热轧、冷轧工序,所述的冷轧工序中,连退温度控制如下:均热温度:840~860℃;缓冷温度:670~700℃;快冷温度:410~430℃;时效结束温度:350~370℃;根据厚度不同规格的带钢,制定了不同的连退带速目标值:规格0.8mm带速为205m/min,规格1.0mm带速为165m/min,规格1.2mm带速为137m/min,规格1.5mm带速为110m/min,规格1.8mm带速为92m/min,规格2.0mm带速为82m/min,规格2.5mm带速为66m/min。本发明的有益效果:通过对化学成分进行修改,优化热轧、冷轧工艺,生产出高强塑积的低合金高强钢冷轧板,使得该低合金高强钢冷轧板强塑积达到15GPa%,同时使得质量稳定控制。
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公开(公告)号:CN103805841A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410036071.7
申请日:2014-01-26
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种低合金高强钢镀锌板及其生产方法,其钢种化学成分的质量配比为:C0.04~0.07%;Si≤0.03%;Mn0.3~0.4%;P≤0.015%;S≤0.012%;Als0.020~0.045%;N≤0.0050%;余量为Fe。本镀锌板只添加含量只有0.3~0.4%的廉价Mn合金,在不添加任何其它合金元素的情况下生产出屈服强度260~355MPa的低合金高强度镀锌板,且延伸率达到28%以上;具有生产成本低、经济效益好的特点。本方法通过优化成分设计,同时对应调整热轧、冷轧和镀锌工序工艺参数,只添加含量只有0.3~0.4%的廉价Mn合金,在不添加任何其它合金元素的情况下生产出屈服强度260~355MPa的低合金高强度镀锌板,且延伸率达到28%以上。本方法生产成本低且能够满足低合金高强钢镀锌板的性能要求。
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公开(公告)号:CN105861929A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610233053.7
申请日:2016-04-15
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D6/00
CPC分类号: C22C38/04 , C21C5/35 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/32
摘要: 一种440MPa级冷轧高强IF钢,化学组分及重量百分比为:0.0015~0.0035% C;0.40~0.50% Si;0.75~0.95% Mn;0.08~0.10% P;0.02~0.03% Nb;0.018~0.035% Ti;生产方法为:高炉铁水经铁水脱硫后,在转炉吹炼获得终点磷0.040~0.080wt%的高磷钢水,浇铸铸坯;热轧板坯出炉温度按厚度规格划分,保温时间≥180min,精轧后后段冷却,卷取温度700~725℃;冷轧压下率60?75%,连退均热温度810?830℃,缓冷温度640?660℃,时效温度350~380℃。本发明钢种生产成本低,组织均匀,成形性能良好。
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公开(公告)号:CN104213020A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201410446719.8
申请日:2014-09-04
申请人: 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
摘要: 本发明公开了一种镀锌烘烤硬化钢及其生产方法,其包括热轧、冷轧和镀锌工序,所述基板化学成分的重量配比为:C0.002~0.003%;Si≤0.006%;Mn0.3~0.5%;P0.025~0.040%;S≤0.009%;Nb0.007~0.014%;Als0.030~0.060%;N≤0.0030%,余量为Fe。本镀锌烘烤硬化钢通过化学成分设计,调整和优化热轧、冷轧和镀锌工序工艺参数,可成功生产出综合性能优异的含Nb深冲用烘烤硬化钢,不添加其它合金元素,且利用该方案生产的基板易于镀锌,可生产出表面质量优良的镀锌烘烤硬化钢。本方法所生产的镀锌板具有屈服强度合适、n值(应变硬化指数)和r值(塑性应变比)高、烘烤硬化性好等特点,同时合理匹配了合金含量,降低了生产成本,可为企业带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN209722233U
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201920040403.7
申请日:2019-01-10
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: C21D9/56
摘要: 本实用新型涉及一种快速定位辐射管位置的装置,包括底座、调整平板、支架和支撑板;底座固定于退火炉炉壳上,底座上安装调整螺栓,调整平板放置于底座上且与调整螺栓相抵,支架固定于调整平板上,支撑板固定于支架上,辐射管支撑放置于支撑板上,本实用新型可实现退火炉辐射管的快速、精准定位。
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