一种控制底喷粉转炉炉渣粘稠度预防初期喷溅的方法

    公开(公告)号:CN117363827A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311238481.5

    申请日:2023-09-25

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明公开了一种控制底喷粉转炉炉渣粘稠度预防初期喷溅的方法,在转炉冶炼过程中监测烟气中CO2浓度的变化,当CO2浓度出现并达到峰值时底喷石灰粉,底喷粉的流量控制在400~600kg/min、持续5s~8s,并同时向炉内加入2~3吨小颗粒石灰。本方法通过监测烟气中CO2浓度的变化来判断石灰的加入时机,无需假装其他设备,简单、可靠、实用性强;本发明根据冶炼初期炉渣的变化规律,通过合理控制冶炼初期炉渣的粘稠度,来预防转炉初期的突然喷溅,避免了由于炉渣粘稠度过低导致喷溅的生产事故。本方法实现了底喷粉转炉炉渣粘稠度的控制,有效预防了炉渣喷溅的发生,不仅提高了冶炼过程的安全性,还提高了冶炼效率和产品质量。

    一种基于烟气的底喷粉转炉TSO阶段吹氧量确定方法

    公开(公告)号:CN118028562A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410061653.4

    申请日:2024-01-16

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 一种基于烟气的底喷粉转炉TSO阶段吹氧量确定方法,包括步骤(1)在TSO阶段开始后,定期检测烟气中的氧气含量;(2)当烟气中氧气量达到1%及之后,将时间作为横坐标、烟气中氧含量作为纵坐标,使用线性拟合方法对烟气数据进行拟合;(3)当2.2%≤烟气中氧含量<3%,且拟合斜率介于0.004至0.35之间时,根据一次函数拟合结果和最新的烟气数据来计算距离烟气中氧含量为3%的时间,准备进行TSO结束提枪操作;(4)当烟气中氧含量达到或超过3%时,可判定TSO已结束,开始进行结束吹氧操作。本发明通过烟气分析仪数据,实现了对TSO结束时刻的精确控制,避免了TSO过吹导致成品钢碳含量过低和氧含量过高的问题。

    一种汽车面板用钢连铸低成本避免大包下渣的方法

    公开(公告)号:CN117399585A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311240534.7

    申请日:2023-09-25

    IPC分类号: B22D11/18 B22D11/20

    摘要: 本发明涉及一种汽车面板用钢连铸低成本避免大包下渣的方法,属于连铸方法技术领域。本发明的技术方案是:安装大包临界下渣时刻的剩余钢水重量计算模型;连铸大包回转台上称量装置的检测重量数据与大包临界下渣时刻的包内剩余钢水重量与大包临界下渣时剩余钢水重量修正数据的和进行比对,当连铸大包回转台上称量装置的检测重量数据小于或等于大包临界下渣时刻的包内剩余钢水重量与大包临界下渣时剩余钢水重量修正数据的和时,控制滑板液压缸完成大包滑板的关闭。本发明的有益效果是:不需要添加下渣检测设备,低成本,能够有效解决大包钢水下渣问题,确保钢水洁净度以及后续的铸坯质量。

    一种RH终点钢液温度预测方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118607349A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410608099.7

    申请日:2024-05-16

    摘要: 本发明涉及一种RH终点钢液温度预测方法,属于钢铁生产方法技术领域。本发明的技术方案是:将炼钢车间RH生产的数据通过炼钢工艺筛选出与RH终点钢液温度相关的影响因素,运用箱线图法筛除这些变量中的异常数据,用基于CED过失误差侦破法筛除错误数据;用相关系数进行特征选取;运用主成分分析法将筛选后的数据降维,得到一组互不相关且能较好反应原始数据的数据;运用降维后的数据导入到粒子最优化算法优化BP神经网络模型中预测RH终点钢液温度。本发明的有益效果是:通过大数据挖掘筛除异常值与错误数据,并进行特征选取,再运用粒子最优化算法优化BP神经网络模型预测RH终点钢液温度,能够筛选出高质量数据,评价更准确。