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公开(公告)号:CN109158557A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811162610.6
申请日:2018-09-30
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/043 , B22D11/055 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/00
摘要: 本发明公开了一种倒角结晶器连铸机生产抗酸耐蚀管线钢板坯的方法,所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸工序;所述连铸工序,结晶器倒角角度44.95~45.05度,倒角宽度39.90~40.10mm,倒角结晶器铜板水槽内的冷却水流速6.5~7.0m/s,倒角结晶器窄面的水量560~570L/min,宽面水量4300~4400L/min。本发明采用低碳、超低磷硫、低锰含量的设计,采用双联工艺和钙处理后净吹氩,控制夹杂物;设计结晶器冷却参数和扇形段轻压下量和压下模式,从而减少铸坯中心偏析,减少MnS夹杂形成,消除或减轻带状组织,从而提高了产品的抗酸耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118558966A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410561821.6
申请日:2024-05-08
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种低碳钢铸坯角裂漏钢的控制方法,连铸过程中监控热流密度;当热流密度持续下降超过200kw/m2、且热流密度不低于当前拉速所对应热流密度最小值时,降低拉速至≤1.0m/min、维持3~5min;如热流密度恢复正常,则提升拉速至目标拉速;如果热流密度未恢复正常,则进行结晶器内换渣操作;如果换渣后热流值恢复正常范围内且液渣正常,则提升拉速至正常拉速;如果换渣后热流密度仍未恢复正常,则更换下炉钢水或拒浇。本方法能显著减轻连铸坯边部裂纹及减少裂纹漏钢几率,避免裂纹导致的漏钢事故,提升坯裂纹敏感钢种的高铸坯表面质量,提高铸坯合格率,提高生产稳定性,有效的保证了铸坯一次合格率98.5%以上。
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公开(公告)号:CN113878102A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111041451.6
申请日:2021-09-07
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/124
摘要: 本发明涉及一种解决达涅利板坯连铸机滞坯的控制方法,属于炼钢连铸方法技术领域。本发明的技术方案是:通过改进异钢种连浇组合及扇形段冷却问题有效地将滞坯给予解决。本发明的有益效果是:保证了铸机在生产高强度钢时的稳定性。解决了在连铸机生产中碳、包晶、管线钢频繁滞坯的问题;同时改善了铸坯表面质量,减少了铸坯表面裂纹,消除了铸坯出水平段后扣头的现象,在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。
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公开(公告)号:CN103862018B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201410046092.7
申请日:2014-02-10
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/16
摘要: 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法,用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。技术方案是:分别实际测量扇形段进口和出口辊缝,计算出与标准辊缝之间的偏差值;建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型,根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值,分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝,计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组,即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位,最多需要时间1个小时,提高了工作效率、节省大量人力,具有广泛的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN103862018A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410046092.7
申请日:2014-02-10
申请人: 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/16
摘要: 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法,用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。技术方案是:分别实际测量扇形段进口和出口辊缝,计算出与标准辊缝之间的偏差值;建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型,根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值,分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝,计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组,即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位,最多需要时间1个小时,提高了工作效率、节省大量人力,具有广泛的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN117733100A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311513060.9
申请日:2023-11-14
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢能嘉钢铁有限公司
IPC分类号: B22D11/22 , B21B1/46 , B21B1/16 , B21B39/02 , B21B45/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/12 , B22D11/20
摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域,具体公开一种多流方坯供双普棒直轧产线生产建筑钢筋的方法,包括连铸和连轧工序,所述连铸工序,采用高拉速操作,拉速控制在3.5‑3.7m/min。本发明通过提高连铸机拉速,优化二冷区的配水、钢坯辊道保温措施,以及不同流钢坯送坯制度,实现了双普棒产线生产建筑钢筋的免补热直轧,在保证钢筋的组织和性能稳定达标的基础上,节约了能源消耗,降低了生产成本,生产效率提高,满足高效化生产。
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公开(公告)号:CN112030075A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010723761.5
申请日:2020-07-24
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要: 一种冲击韧性稳定的700MPa级汽车大梁钢及生产方法,属于冶金技术领域。所述汽车大梁钢的化学成分及质量百分含量为C:0.06~0.09%,Si:0.05~0.25%,Mn:1.30~1.80%,P≤0.02%,S≤0.005%,Nb:0.02~0.08%,Ti:0.07~0.12%,Als:0.01~0.04%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却;精轧采用空过一架轧机轧制,机架间冷却水全开,水量50~80%,穿带速度2.2~2.6m/s。本发明汽车大梁钢-20℃全尺寸试样冲击功150~180J,冲击韧性稳定。
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公开(公告)号:CN111781081A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202010560930.8
申请日:2020-06-18
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: G01N5/00
摘要: 本发明涉及一种酸洗线废盐酸浓度检测装置,包括组装连接的反应筒、内隔板和混料筒;内隔板包括一个储药槽,内隔板上开有厚度贯通的导流孔,内隔板设于反应筒和混料筒之间。本发明还提供采用该装置进行废盐酸浓度检测的方法,基于盐酸和碳酸盐反应原理设计,通过检测测量装置反应前后质量差△m获得实际气体CO2量,根据质量守恒定律得到待测酸液中盐酸消耗量,结合待测酸液体积Va计算出浓度系数A值,从而计算得出待测酸样自由酸浓度。本发明既能实现废酸浓度的快速检测,又避免了数据偏差大的问题。
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公开(公告)号:CN115522120B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202211036928.6
申请日:2022-08-25
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 一种低碳马氏体耐磨耐大气腐蚀矿浆输送用管线钢及生产方法,属于冶金技术领域。其成分及质量含量为C:0.12~0.18%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.3~1.5%,P≤0.015%,S≤0.003%,Als:0.015~0.04%,Nb:0.015~0.025%,Cu:0.20~0.30%,Cr:0.35~0.45%,Ni:0.07~0.10%,Ti:0.01~0.02%,N≤55ppm,余量为Fe和不可避免杂质。通过成分耐候性设计,轧制、冷却等工艺创新,所得矿浆输送用管线钢为马氏体+铁素体组织,硬度、力学性能合格且稳定,耐磨性为X80M管线钢的1.3倍以上,耐大气腐蚀效果好。
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公开(公告)号:CN115488301A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211101278.9
申请日:2022-09-09
申请人: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号: B22D11/111 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种超低碳高铝钢用连铸保护渣,所述保护渣化学成分组成及其质量百分含量为:CaO 28%~40%,BaO 10%~16%,SiO2 5%~10%,Al2O3 10%~20%,MgO 2%~5%,Na2O+CaF2 6%~12%,K2O+B2O3 3%~10%,C 2%~4%,Li2O以及余量为杂质;并满足(CaO+BaO)/SiO2=5~10,(K2O+B2O3)/Li2O=1.6~2.5。本保护渣采用CaO‑BaO‑Al2O3非反应渣系,避免渣金反应导致的保护渣成分剧烈改变,保证了连铸过程中保护渣在结晶器内润滑和传热性能的稳定;采用高碱度渣,减少渣中SiO2含量,减少渣金反应,同时为了降低保护渣熔点,采用K2O、B2O3与Li2O配合使用,助熔效果明显提升。本保护渣可以有效的抑制保护渣中SiO2与钢中活泼元素Al的反应,避免保护渣成分和性能发生较大变化,可以有效避免保护渣恶化现象出现,保证了连铸过程中保护渣性能的稳定性。
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