一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法

    公开(公告)号:CN108220986A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810019141.6

    申请日:2018-01-09

    IPC分类号: C23G3/02

    CPC分类号: C23G3/029

    摘要: 本发明涉及一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法,首先,将冷凝水由冷凝水罐抽入5#漂洗槽,冷凝水在重力作用下顺序进入各个漂洗槽;开启喷淋阀门,1#漂洗槽中的冷凝水通过喷淋水管抽入预漂洗槽;然后,控制酸洗后的板带顺序通过预漂洗槽和5个漂洗槽完成带钢的漂洗;其改进之处为:通过控制1#漂洗槽~5#漂洗槽中漂洗水的PH值实现板带漂洗质量的提升,具体为:控制1#漂洗槽的PH值为1.5~2.5,控制2#漂洗槽~5#漂洗槽中漂洗水的PH值阶梯上升,至5#漂洗槽PH值达到7。本发明可有效减少板带表面酸洗后的氧化,提升板带漂洗质量,板带漂洗后表面反射率均达到90%以上,大幅提升了冷轧产品质量。

    一种标定卷取机芯轴的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117259456A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311186404.X

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: B21B38/00 B21B15/00

    摘要: 本发明涉及一种标定卷取机芯轴的方法,属于轧钢设备维修方法技术领域。本发明的技术方案是:利用一个拉绳式编码器,将其绳头绕芯轴一圈后固定在芯轴表面三点钟位置,将拉绳式编码器安装在绳头重合点下方,按照一定的步长膨胀芯轴,用每次膨胀时拉绳式编码器测得拉绳增加长度计算芯轴胀径,将芯轴胀径与芯轴液压缸传感器所得数据写入芯轴胀径标定表格,完成整个芯轴膨胀行程后,即可完成对芯轴的标定。本发明的有益效果是:通过增加拉绳式编码器检测芯轴周长,提高了芯轴膨胀控制的精度,提高了带钢进入卷取机时对其内圈胀紧的能力;标定过程安全、快速,芯轴标定的难度、停机时间成本、时间安排难度上大幅降低。

    一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法

    公开(公告)号:CN112264594B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202010878673.2

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法,属于炼钢连铸技术领域。本发明的技术方案是:对铸机弯曲段辊缝进行在线即时检测标定、优化调整扇形段液压系统压力、对工作强度大的扇形段夹紧缸定期及时更换,针对高强度高硬度钢种进行钢种组划分,优化扇形段轻压下量和压下模式,动态调整轻压下扇形段,使铸坯凝固液芯末端均匀凝固收缩。本发明的有益效果是:保证连铸机扇形段的轻压下位置开口度精度;解决了扇形段轻压下不良造成的枝晶间偏析、铸坯鼓肚、内裂、甚至分层问题;打破了以往扇形段压不到位只能降速处理观察的瓶颈,在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。

    一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法

    公开(公告)号:CN112264594A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202010878673.2

    申请日:2020-08-27

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法,属于炼钢连铸技术领域。本发明的技术方案是:对铸机弯曲段辊缝进行在线即时检测标定、优化调整扇形段液压系统压力、对工作强度大的扇形段夹紧缸定期及时更换,针对高强度高硬度钢种进行钢种组划分,优化扇形段轻压下量和压下模式,动态调整轻压下扇形段,使铸坯凝固液芯末端均匀凝固收缩。本发明的有益效果是:保证连铸机扇形段的轻压下位置开口度精度;解决了扇形段轻压下不良造成的枝晶间偏析、铸坯鼓肚、内裂、甚至分层问题;打破了以往扇形段压不到位只能降速处理观察的瓶颈,在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。

    一种承载力强的板坯翻钢机

    公开(公告)号:CN208772841U

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201821332666.7

    申请日:2018-08-17

    IPC分类号: B23K37/047 B23K7/06 B22D31/00

    摘要: 本实用新型涉及一种承载力强的板坯翻钢机,属于冶金行业板坯翻钢机设备技术领域。技术方案是:包含左侧翻钢装置和右侧翻钢装置,左侧翻钢装置和右侧翻钢装置的结构相同,左侧翻钢装置和右侧翻钢装置对称布置在底座(2)上,所述左侧翻钢装置包含三组翻钢臂,每组翻钢臂包含一个主臂和两个辅臂,主臂设在两个辅臂之间,三组翻钢臂中的主臂和辅臂均转动连接在一个连接轴(4)上,每组翻钢臂设有一个液压缸(5)。本实用新型的有益效果是:能够将翻钢臂承受的冲击载荷转移到底座上,从而减轻翻钢臂的冲击载荷力。提高翻钢臂的承载能力,有效的保证翻钢机的平稳运行,延长翻钢机的使用寿命,降低设备的故障时间。

    一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法

    公开(公告)号:CN103353776B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310236217.8

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: G05D23/30 C23G3/00

    摘要: 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法,属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制,一级酸洗温度为85±3℃,二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃;酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热,由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度;在酸洗开始的一级酸洗温度中,带钢表面温度比较低,一级酸洗温度设定较高为85±3℃;带钢温度逐渐提升后,酸洗温度设定成梯度控制:二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制,修改调节阀的开度控制曲线,避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏,酸洗质量有了较大的提高,保证了酸洗的稳定运行,达到提质增效。

    一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法

    公开(公告)号:CN103862018B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201410046092.7

    申请日:2014-02-10

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法,用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。技术方案是:分别实际测量扇形段进口和出口辊缝,计算出与标准辊缝之间的偏差值;建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型,根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值,分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝,计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组,即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位,最多需要时间1个小时,提高了工作效率、节省大量人力,具有广泛的推广应用前景。

    一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法

    公开(公告)号:CN103353776A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310236217.8

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: G05D23/30 C23G3/00

    摘要: 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法,属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制,一级酸洗温度为85±3℃,二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃;酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热,由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度;在酸洗开始的一级酸洗温度中,带钢表面温度比较低,一级酸洗温度设定较高为85±3℃;带钢温度逐渐提升后,酸洗温度设定成梯度控制:二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制,修改调节阀的开度控制曲线,避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏,酸洗质量有了较大的提高,保证了酸洗的稳定运行,达到提质增效。

    一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法

    公开(公告)号:CN103862018A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410046092.7

    申请日:2014-02-10

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法,用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节,属连铸设备技术领域。技术方案是:分别实际测量扇形段进口和出口辊缝,计算出与标准辊缝之间的偏差值;建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型,根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值,分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝,计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组,即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位,最多需要时间1个小时,提高了工作效率、节省大量人力,具有广泛的推广应用前景。