一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法

    公开(公告)号:CN103353776A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310236217.8

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: G05D23/30 C23G3/00

    摘要: 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法,属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制,一级酸洗温度为85±3℃,二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃;酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热,由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度;在酸洗开始的一级酸洗温度中,带钢表面温度比较低,一级酸洗温度设定较高为85±3℃;带钢温度逐渐提升后,酸洗温度设定成梯度控制:二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制,修改调节阀的开度控制曲线,避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏,酸洗质量有了较大的提高,保证了酸洗的稳定运行,达到提质增效。

    一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法

    公开(公告)号:CN103353776B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310236217.8

    申请日:2013-06-17

    IPC分类号: G05D23/30 C23G3/00

    摘要: 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法,属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制,一级酸洗温度为85±3℃,二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃;酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热,由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度;在酸洗开始的一级酸洗温度中,带钢表面温度比较低,一级酸洗温度设定较高为85±3℃;带钢温度逐渐提升后,酸洗温度设定成梯度控制:二级酸洗温度为82±3℃,三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制,修改调节阀的开度控制曲线,避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏,酸洗质量有了较大的提高,保证了酸洗的稳定运行,达到提质增效。

    一种提高高强IF钢轧制稳定性的方法

    公开(公告)号:CN108746213B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201810373722.X

    申请日:2018-04-24

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/28

    摘要: 本发明一种提高高强IF钢轧制稳定性的方法,采用F1~F5五道次冷轧轧制,在进行轧制前,调整轧制压下分配,使F2机架的绝对压下率为F1机架的80~85%,F3机架的绝对压下率为F1机架的50~55%;F1~F3机架工作辊选用带凸度的工作辊,中间辊窜辊值在二级设定值基础上增加5~10%,工作辊和中间辊的弯辊值控制在二级设定值的10%~30%;本发明实现了轧制过程中小弯力控制,增加了弯辊参数调整空间,在轧制过程机架间起浪后,可迅速进行板形调整,能够较好的保证带钢稳定轧制,便于操作,大大减少了带钢轧裂或者轧辊拉伤事故的发生。

    一种冷轧薄规格带钢断带后的启车方法

    公开(公告)号:CN110280596A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201910462733.X

    申请日:2019-05-30

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种冷轧薄规格带钢断带后的启车方法,属于冶金行业冷轧轧制工艺技术领域。技术方案是:①当带钢断带后,首先重新完成穿带,并在轧机二级控制系统中将成品厚度更改为一个大于成品厚度的中间厚度,然后通过轧机二级控制系统计算后启车;②当产品实际厚度达到中间厚度±0.05mm以后,再次停车;③将轧机二级控制系统中的中间厚度重新更改为成品厚度,然后通过轧机二级控制系统计算再次启车,直到恢复正常生产。本发明的有益效果是:通过“逐级厚度压下”方式,不仅避免了薄规格启车时再次断带、轧裂事故,而且挽回了传统薄规格启车方法因厚度不符造成的经济损失。

    一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法

    公开(公告)号:CN108220986A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810019141.6

    申请日:2018-01-09

    IPC分类号: C23G3/02

    CPC分类号: C23G3/029

    摘要: 本发明涉及一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法,首先,将冷凝水由冷凝水罐抽入5#漂洗槽,冷凝水在重力作用下顺序进入各个漂洗槽;开启喷淋阀门,1#漂洗槽中的冷凝水通过喷淋水管抽入预漂洗槽;然后,控制酸洗后的板带顺序通过预漂洗槽和5个漂洗槽完成带钢的漂洗;其改进之处为:通过控制1#漂洗槽~5#漂洗槽中漂洗水的PH值实现板带漂洗质量的提升,具体为:控制1#漂洗槽的PH值为1.5~2.5,控制2#漂洗槽~5#漂洗槽中漂洗水的PH值阶梯上升,至5#漂洗槽PH值达到7。本发明可有效减少板带表面酸洗后的氧化,提升板带漂洗质量,板带漂洗后表面反射率均达到90%以上,大幅提升了冷轧产品质量。

    一种酸轧机组拉矫机控制方法

    公开(公告)号:CN106424170B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610857948.8

    申请日:2016-09-28

    IPC分类号: B21B45/06 B21B37/00

    摘要: 本发明一种酸轧机组拉矫机控制方法,当目标钢种屈服强度≤300MPa时,延伸率2.3%~2.5%,啮合量30 mm~35mm;当300MPa<屈服强度≤450MPa时,延伸率1.8%~2.2%,啮合量35 mm~40mm;当屈服强度>450MPa时,延伸率设0.5%~1.2%,啮合量40 mm~42mm;同时根据前后带钢厚度或宽度的不同将焊缝过拉矫机模式分为四种。本发明实现拉矫机对不同屈服强度级别钢种的自动分组控制,既能保证拉矫机的正常拉矫,也能有效降低拉矫机负荷,保证带钢正常酸洗,拉矫达标率达到98%以上;焊缝过拉矫机模式的选择保证了焊缝头尾的正常酸洗,避免了焊缝质量不良导致的断带事故。

    一种冷轧高品质轧辊磨削质量控制方法

    公开(公告)号:CN116652701A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310624677.1

    申请日:2023-05-30

    摘要: 一种冷轧高品质轧辊磨削质量控制方法,属于冷轧轧辊磨削质量控制技术领域,用于对轧辊进行高质量磨削。其技术方案是:依据轧辊外圆磨削原理,创造性提出“磨削速度比”和“重合度”,通过磨削速度比和重合度构建了轧辊转速、砂轮线速度、轧辊直径、砂轮的宽度、磨削道次等参数与轧辊磨削质量之间的关系。在冷轧辊磨削实践过程中,通过数据建模,确定了高品质轧辊磨削质量速度比和重合度设置区间。依靠此方法,冷轧厂轧辊磨削一次合格率达到95%以上,实现了高端汽车外板批量稳定生产。本发明具有显著的创新性、先进性和显著的经济效益,可以在冷轧磨辊间HERCULES磨床进行推广应用。

    一种轧机弯辊块快速更换装置

    公开(公告)号:CN106914493B

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201710218201.2

    申请日:2017-04-05

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 本发明种轧机弯辊块快速更换装置,包括底板、基板、驱动螺杆、滑块和滑板;底板上固定有垂直于底板平面的滑柱,底板与轧机机架内中间辊轨道滑动配合;基板下表面固定有垂直于基板表面的滑轨,滑柱与滑轨滑动配合;基板上表面固定有滑槽;基板相对的两条边固定有垂直于基板平面的2块挡板,每块挡板上开有定位孔;滑块上开有厚度贯通的螺孔,驱动螺杆与螺孔螺纹连接,驱动螺杆的两端位于2块挡板的定位孔中;滑块与滑槽滑动配合,滑块的滑动方向与轧制线方向相同且平行于基板平面;滑板与滑块固定连接且滑板平面平行于基板平面。本发明可实现不同弯辊块的顺利、快速更换;解决了狭小恶劣空间内更换弯辊困难的技术问题,节约了弯辊块的更换时间。

    一种轧机弯辊块快速更换装置

    公开(公告)号:CN106914493A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201710218201.2

    申请日:2017-04-05

    IPC分类号: B21B31/08

    CPC分类号: B21B31/08

    摘要: 本发明一种轧机弯辊块快速更换装置,包括底板、基板、驱动螺杆、滑块和滑板;底板上固定有垂直于底板平面的滑柱,底板与轧机机架内中间辊轨道滑动配合;基板上表面固定有垂直于基板表面的滑轨,滑柱与滑轨滑动配合;基板下表面固定有滑槽;基板相对的两条边固定有垂直于基板平面的2块挡板,每块挡板上开有定位孔;滑块上开有厚度贯通的螺孔,驱动螺杆与螺孔螺纹连接,驱动螺杆的两端位于2块挡板的定位孔中;滑块与滑槽滑动配合,滑块的滑动方向与轧制线方向相同且平行于基板平面;滑板与滑块固定连接且滑板平面平行于基板平面。本发明可实现不同弯辊块的顺利、快速更换;解决了狭小恶劣空间内更换弯辊困难的技术问题,节约了弯辊块的更换时间。

    酸洗冷轧联合机组入口活套充套速度控制方法

    公开(公告)号:CN103978045A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410218247.0

    申请日:2014-05-22

    IPC分类号: B21B37/72 B21B37/00 B21B41/00

    摘要: 酸洗冷轧联合机组入口活套充套速度控制方法,属于冷轧生产线速度控制技术领域,用于控制活套充套速度。其技术方案是:活套充套速度公式为:式中,v充为活套瞬时最优充套速度,v酸为酸洗工艺段主速度,x为开始充套时的充套量的百分数,y为活套满套量的百分数,C为常数。采用本发明的最优充套速度充套,将带钢充套速度和活套车运行速度大为降低。特别在轧3.0以下规格的带钢和高强钢时,活套车速度降低50%以上,对于活套的稳定运行已够不成威胁;由于使整个充套过程趋于平缓,在生产薄规格带钢时,再未出现带钢跑偏挂断等事故情况。本发明具有显著的创新性、先进性和显著的经济效益,可以在酸洗冷轧联合机组进行推广应用。