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公开(公告)号：CN103353776B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310236217.8
申请日：2013-06-17
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法，属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制，一级酸洗温度为85±3℃，二级酸洗温度为82±3℃，三级酸洗温度为79±3℃；酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热，由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度；在酸洗开始的一级酸洗温度中，带钢表面温度比较低，一级酸洗温度设定较高为85±3℃；带钢温度逐渐提升后，酸洗温度设定成梯度控制：二级酸洗温度为82±3℃，三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制，修改调节阀的开度控制曲线，避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏，酸洗质量有了较大的提高，保证了酸洗的稳定运行，达到提质增效。
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公开(公告)号：CN103353776A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310236217.8
申请日：2013-06-17
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种酸轧机组酸洗酸液温度控制方法，属于冷轧酸洗技术领域。技术方案是酸洗温度控制采用三级酸洗阶梯控制，一级酸洗温度为85±3℃，二级酸洗温度为82±3℃，三级酸洗温度为79±3℃；酸液加热采用块孔式石墨换热器间接加热，由调节阀连续调节蒸汽量的给进开度；在酸洗开始的一级酸洗温度中，带钢表面温度比较低，一级酸洗温度设定较高为85±3℃；带钢温度逐渐提升后，酸洗温度设定成梯度控制：二级酸洗温度为82±3℃，三级酸洗温度为79±3℃。本发明通过采用三级酸洗阶梯控制，修改调节阀的开度控制曲线，避免饱和蒸汽直接对块孔式石墨换热器的冲击而引起的损坏，酸洗质量有了较大的提高，保证了酸洗的稳定运行，达到提质增效。
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公开(公告)号：CN108220986A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810019141.6
申请日：2018-01-09
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： C23G3/02
CPC分类号： C23G3/029
摘要： 本发明涉及一种改善酸轧机组带钢漂洗质量的方法，首先，将冷凝水由冷凝水罐抽入5#漂洗槽，冷凝水在重力作用下顺序进入各个漂洗槽；开启喷淋阀门，1#漂洗槽中的冷凝水通过喷淋水管抽入预漂洗槽；然后，控制酸洗后的板带顺序通过预漂洗槽和5个漂洗槽完成带钢的漂洗；其改进之处为：通过控制1#漂洗槽～5#漂洗槽中漂洗水的PH值实现板带漂洗质量的提升，具体为：控制1#漂洗槽的PH值为1.5～2.5，控制2#漂洗槽～5#漂洗槽中漂洗水的PH值阶梯上升，至5#漂洗槽PH值达到7。本发明可有效减少板带表面酸洗后的氧化，提升板带漂洗质量，板带漂洗后表面反射率均达到90%以上，大幅提升了冷轧产品质量。
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公开(公告)号：CN103862018B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201410046092.7
申请日：2014-02-10
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法，用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节，属连铸设备技术领域。技术方案是：分别实际测量扇形段进口和出口辊缝，计算出与标准辊缝之间的偏差值；建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型，根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值，分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝，计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组，即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位，最多需要时间1个小时，提高了工作效率、节省大量人力，具有广泛的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103862018A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410046092.7
申请日：2014-02-10
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种利用数学模型调节连铸机扇形段辊缝的方法，用于冶金企业达涅利板坯连铸机扇形段辊缝的调节，属连铸设备技术领域。技术方案是：分别实际测量扇形段进口和出口辊缝，计算出与标准辊缝之间的偏差值；建立扇形段进口辊缝、出口辊缝偏差值和需要调整的辊缝数值之间的数学模型，根据得出需要调整的进口和出口辊缝数值，分别调整进口夹紧液压缸处和出口夹紧液压缸处垫片数量。本发明只要在调整之前测量扇形段进口辊缝和出口辊缝，计算出与标准辊缝差值直接代入数学模型方程组，即可得出进口、出口辊缝垫片加减量。使扇形段辊缝调整一步到位，最多需要时间1个小时，提高了工作效率、节省大量人力，具有广泛的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN117259456A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311186404.X
申请日：2023-09-14
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种标定卷取机芯轴的方法，属于轧钢设备维修方法技术领域。本发明的技术方案是：利用一个拉绳式编码器，将其绳头绕芯轴一圈后固定在芯轴表面三点钟位置，将拉绳式编码器安装在绳头重合点下方，按照一定的步长膨胀芯轴，用每次膨胀时拉绳式编码器测得拉绳增加长度计算芯轴胀径，将芯轴胀径与芯轴液压缸传感器所得数据写入芯轴胀径标定表格，完成整个芯轴膨胀行程后，即可完成对芯轴的标定。本发明的有益效果是：通过增加拉绳式编码器检测芯轴周长，提高了芯轴膨胀控制的精度，提高了带钢进入卷取机时对其内圈胀紧的能力；标定过程安全、快速，芯轴标定的难度、停机时间成本、时间安排难度上大幅降低。
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公开(公告)号：CN112264594B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010878673.2
申请日：2020-08-27
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。本发明的技术方案是：对铸机弯曲段辊缝进行在线即时检测标定、优化调整扇形段液压系统压力、对工作强度大的扇形段夹紧缸定期及时更换，针对高强度高硬度钢种进行钢种组划分，优化扇形段轻压下量和压下模式，动态调整轻压下扇形段，使铸坯凝固液芯末端均匀凝固收缩。本发明的有益效果是：保证连铸机扇形段的轻压下位置开口度精度；解决了扇形段轻压下不良造成的枝晶间偏析、铸坯鼓肚、内裂、甚至分层问题；打破了以往扇形段压不到位只能降速处理观察的瓶颈，在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。
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公开(公告)号：CN112264594A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010878673.2
申请日：2020-08-27
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种提高连铸扇形段轻压下开口度控制精度的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。本发明的技术方案是：对铸机弯曲段辊缝进行在线即时检测标定、优化调整扇形段液压系统压力、对工作强度大的扇形段夹紧缸定期及时更换，针对高强度高硬度钢种进行钢种组划分，优化扇形段轻压下量和压下模式，动态调整轻压下扇形段，使铸坯凝固液芯末端均匀凝固收缩。本发明的有益效果是：保证连铸机扇形段的轻压下位置开口度精度；解决了扇形段轻压下不良造成的枝晶间偏析、铸坯鼓肚、内裂、甚至分层问题；打破了以往扇形段压不到位只能降速处理观察的瓶颈，在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。
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公开(公告)号：CN206195137U
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201621208015.8
申请日：2016-11-09
申请人： 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本实用新型一种电磁电缆断线连接装置，包括2个夹紧器、活节螺栓和连接绳；每个夹紧器由2个半圆筒对接固定，对接后整体呈圆筒状夹持于断裂的电磁电缆外周侧，每个半圆筒侧壁设有轴线方向的贯通螺孔，分别设于2个半圆筒侧壁的贯通螺孔沿夹紧器的轴线对称，每个贯通螺孔中安装活节螺栓，活节螺栓尾部安装调节螺母；装配完成后2个夹紧器侧壁的4个贯通螺孔两两相对，每两个相对的贯通螺孔的轴线分别重合，装配于轴线重合的2个贯通螺孔中的2个活节螺栓的活节孔相对设置，连接绳捆绑于相对设置的2个活节孔中。本实用新型有效避免了电缆压接处由于承受拉力而频繁断裂的情况，减少了电缆的更换频次，大幅提升电磁电缆的使用寿命，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN208772841U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821332666.7
申请日：2018-08-17
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
IPC分类号： B23K37/047 , B23K7/06 , B22D31/00
摘要： 本实用新型涉及一种承载力强的板坯翻钢机，属于冶金行业板坯翻钢机设备技术领域。技术方案是：包含左侧翻钢装置和右侧翻钢装置，左侧翻钢装置和右侧翻钢装置的结构相同，左侧翻钢装置和右侧翻钢装置对称布置在底座（2）上，所述左侧翻钢装置包含三组翻钢臂，每组翻钢臂包含一个主臂和两个辅臂，主臂设在两个辅臂之间，三组翻钢臂中的主臂和辅臂均转动连接在一个连接轴（4）上，每组翻钢臂设有一个液压缸（5）。本实用新型的有益效果是：能够将翻钢臂承受的冲击载荷转移到底座上，从而减轻翻钢臂的冲击载荷力。提高翻钢臂的承载能力，有效的保证翻钢机的平稳运行，延长翻钢机的使用寿命，降低设备的故障时间。
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