一种基于微晶菱镁矿的六水合硝酸镁的合成方法

    公开(公告)号:CN116835618A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310675179.X

    申请日:2023-06-08

    IPC分类号: C01F5/38

    摘要: 本发明提出了一种基于微晶菱镁矿的六水合硝酸镁的合成方法,属于矿物加工技术领域。该合成方法如下:首先,将微晶菱镁矿进行破碎后,进行水洗球磨得到微晶菱镁矿粉体;将球磨后的微晶菱镁矿粉体分散到水中形成浆料,经水解和沉淀反应后进行抽滤;将抽滤后得到的滤液进行离心分离得到硝酸镁溶液,然后在60℃~80℃下蒸发浓缩,冷却结晶得到六水合硝酸镁。本发明的方法直接以微晶菱镁矿原矿作为镁源,而且反应过程为水解反应,无强酸强碱的参与。这种制备方法不仅安全无毒,绿色环保,而且简化了六水合硝酸镁生产工艺,降低了制备六水合硝酸镁的成本。

    一种用于光伏支架的熔铸玄武岩材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118026657A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410053741.X

    申请日:2024-01-15

    申请人: 郑州大学

    摘要: 本发明涉及一种熔铸玄武岩光伏支架材料及其制备方法,按照重量份数计,包括天然玄武岩80‑90份,无机非金属纤维6‑18份,助剂2‑6份,其制备方法如下:粉碎;熔炼:将粉碎的玄武岩加入到电熔炉中进行熔炼,玄武岩充分熔化形成澄清熔液;浇铸:进入保温阶段,先将无机非金属纤维均匀排布在特定模具中,再将所述熔液浇铸到模具中;冷却:将熔铸件保温冷却,温度降至室温;脱模:经降温冷却降至常温后,进行脱模,从而制成熔铸玄武岩光伏支架。通过本方案得到熔铸玄武岩光伏支架材料性能高,耐候性、耐蚀性强,性价比高,使用寿命长,可以很好地满足光伏支架使用需求。

    一种采用立式冶炼炉制备碳化硼粉体的方法

    公开(公告)号:CN116924805A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310890351.3

    申请日:2023-07-20

    摘要: 本发明涉及一种采用立式冶炼炉制备碳化硼粉体的方法,属于碳化硼材料制备领域。该方法为:取硼源材料与碳源材料混合均匀;在炉体顶端盖上炉顶封闭罩后,插入石墨电极,并与底板阀接触;将原料装入炉体后,调整电压电流进行加热;加热期间随着冶炼原料温度的升高,根据不同的温度阶段,通过自动升降装置对石墨电极进行提升,动态调整石墨电极插入深度;加热至1900~2300℃,即可得到碳化硼材料。通过该方法制备碳化硼的过程中通过自动升降装置动态调整石墨电极位置,以精准控制碳化硼的结晶过程和冶炼工艺制程,生成的碳化硼产品通过底部卸料装置取出,具有工艺简单,升温速度快,可以规模化生产等优点。

    一种基于微晶菱镁矿的固溶改性烧结镁砂的制备方法

    公开(公告)号:CN117658596A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311612284.5

    申请日:2023-11-29

    摘要: 本发明涉及一种基于微晶菱镁矿的固溶改性烧结镁砂的制备方法,包括如下步骤:(1)以微晶菱镁矿石为起始矿物原料,将其经过破碎、研磨得到微晶菱镁矿粉体;(2)将微晶菱镁矿粉体煅烧得到轻烧氧化镁粉体;(3)将轻烧氧化镁粉体与一定量的添加剂粉体,均匀混合得到混合粉体;(4)将混合粉体通过高压压球机进行压球成型得到压制球坯;(5)将压制球坯在1700~1900℃下煅烧得到块状固溶改性烧结镁砂;(6)将块状固溶改性烧结镁砂经过破碎、分级得到不同粒级的固溶改性烧结镁砂。本发明通过引入过渡金属氧化物与氧化镁在高温下发生固溶反应,提高了烧结镁砂的力学性能和抗侵蚀性能;并优化烧结镁砂显微结构,提高其平均晶粒尺寸并显著降低热导率。

    一种微波熔盐辅助制备碳化硼粉体的方法

    公开(公告)号:CN115676834A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211219385.1

    申请日:2022-10-02

    申请人: 郑州大学

    IPC分类号: C01B32/991

    摘要: 本发明涉及碳化硼制备技术领域,公开了一种微波熔盐辅助制备碳化硼粉体的方法,其基于一种密封微波加热冶炼装置,该冶炼装置包括炉体,炉顶封闭罩,炉体内的冶炼容器,微波发生装置以及气氛装置;其包括以下方法步骤:(1)按照质量比(4~20):(3~5):1的比例分别称取熔盐、硼源与碳源;(2)将称取的熔盐、硼源与碳源混合均匀后获得冶炼原料;(3)将冶炼原料装入冶炼容器置于炉体内,盖上炉顶封闭罩后,向炉体内通入惰性气体,保持炉体内惰性气氛;(4)对冶炼原料进行微波加热至700~1300℃后保温3~10h,即可得到碳化硼材料;(5)对合成碳化硼材料进行研磨,水洗过滤后得到碳化硼粉体。本发明具有工艺简单,合成温度低、速度快,可以规模化生产等优点,且制品纯度高、粒度均。

    一种立式冶炼装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221802541U

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202323602120.2

    申请日:2023-12-28

    摘要: 本实用新型一种立式冶炼装置,炉体上部侧壁上对称装有2个与炉体内部相连通的排气装置,炉体上部炉顶上装有炉顶封闭罩,炉顶封闭罩上对称装有2个与炉体内部相连通的加料槽,炉顶封闭罩中心插装有石墨电极,位于炉顶封闭罩外部的石墨电极与自动升降装置相连,石墨电极上端部经第一导线与供电装置正极相连,供电装置负极经第二导线与卸料装置的底阀板相连,卸料装置位于炉体底部外,与炉体底部出料口相连通。本实用新型具有结构简单,升温速度快,可以规模化生产等优点,且使用本实用新型制品纯度高、结晶性好、粒度均匀,并且质量稳定可控制,满足工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。

    一种制备碳化硼粉体的立式冶炼炉

    公开(公告)号:CN220437099U

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202321908522.2

    申请日:2023-07-20

    IPC分类号: F27B14/06 F27D11/10 F27D19/00

    摘要: 本实用新型涉及一种制备碳化硼粉体的立式冶炼炉,属于碳化硼制备设备领域。具体包括炉体、炉顶封闭罩、石墨电极、升降装置、单向排气装置和卸料装置,石墨电极一端插入到炉体中,另一端连接升降装置,通过升降装置控制石墨电极的升降;炉顶封闭罩上沿中心对称分布安装有两个加料槽;石墨电极通过导线连接供电装置;卸料装置由底阀板和液压顶组成,通过液压顶调整底阀板升降快速卸料;单向排气装置安装在炉体或炉顶封闭罩上,并连接有环保除尘装置。该装置在加热过程中通过自动升降装置动态调整石墨电极位置,精准控制碳化硼结晶过程和冶炼工艺制程,生成的碳化硼产品通过卸料装置取出,具有工艺简单,升温速度快,可以规模化生产等优点。