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公开(公告)号：CN118580083A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410633473.9
申请日：2024-05-21
申请人： 郑州大学 , 河南北星精工技术有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种水基浆料流延成型原位氮化合成氮化硅陶瓷基板素坯及其制备方法，按照质量百分比计，包括陶瓷粉体40～45wt%、水基分散剂0.5～1.0wt%、粘接剂8～16wt%、水基增塑剂0～8wt%，去离子水40～50wt%，所述的陶瓷粉体包由硅粉体、氧化镁烧结助剂和氧化钇烧结助剂组成，所述的硅粉体、氧化镁烧结助剂和氧化钇烧结助剂的重量百分比为93:5:2，其制备方法：将硅粉、烧结助剂、分散剂、粘接剂、增塑剂和溶剂，磁力搅拌混合，得到浆料；真空脱泡处理后用流延成型制得流延片。本发明通过在原料配比中引入新的粘接剂体系，改善水基干燥易出现缺陷和氮化硅陶瓷基板素坯柔韧性差的问题，显著提高水基流延片干燥速度，降低生产成本，优化生产环境。
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公开(公告)号：CN114804890A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210155907.X
申请日：2022-02-21
申请人： 郑州大学 , 河南北星精工技术有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/622
摘要： 本发明公开了一种制备氮化硅陶瓷基板的凝胶流延成型方法，该技术方法将氮化硅粉、凝胶单体、交联剂、分散剂和塑性剂等加入到醇类有机溶剂里，经过充分混合后，脱泡，加入引发剂后，进行流延成型。该技术方法创新在于将溶胶凝胶成型和流延工艺成型二者有机结合，充分发挥二者的各自优势，可以将氮化硅基板的素坯密度明显提高，有利于后续烧结更致密，含氧量降低，提高产品导热率；可以实现坯体快速固化，提高流延成型的效率，绿色环保。
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公开(公告)号：CN115180959A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210851536.9
申请日：2022-07-19
申请人： 郑州大学 , 河南北星精工技术有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , B28B1/02 , C04B35/624 , C04B35/64 , C04B35/626 , C04B35/634
摘要： 本发明公开了一种环保水基凝胶体系氮化硅陶瓷基板的成型方法，该方法结合凝胶注模成型与旋转涂布成型的优点，选择无毒的异丁烯‑马来酸酐共聚物(ISOBAM)自发凝胶体系，使用去离子水为溶剂配制预混液，与陶瓷粉体进行球磨，后续添加塑性剂，继续球磨均匀，经旋涂形成薄片状坯体，固化、干燥后可进一步加工，无需加入粘结剂、分散剂、引发剂及催化剂。本方法选择的原料价廉易得，环保无毒，绿色经济，过程中有机物添加少，对环境影响小，且使后续排胶工作易于进行；该凝胶体系不发生氧阻聚效应，无需惰性气体保护，工艺简单，便于操作。
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公开(公告)号：CN115180959B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210851536.9
申请日：2022-07-19
申请人： 郑州大学 , 河南北星精工技术有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , B28B1/02 , C04B35/624 , C04B35/64 , C04B35/626 , C04B35/634
摘要： 本发明公开了一种环保水基凝胶体系氮化硅陶瓷基板的成型方法，该方法结合凝胶注模成型与旋转涂布成型的优点，选择无毒的异丁烯‑马来酸酐共聚物(ISOBAM)自发凝胶体系，使用去离子水为溶剂配制预混液，与陶瓷粉体进行球磨，后续添加塑性剂，继续球磨均匀，经旋涂形成薄片状坯体，固化、干燥后可进一步加工，无需加入粘结剂、分散剂、引发剂及催化剂。本方法选择的原料价廉易得，环保无毒，绿色经济，过程中有机物添加少，对环境影响小，且使后续排胶工作易于进行；该凝胶体系不发生氧阻聚效应，无需惰性气体保护，工艺简单，便于操作。
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公开(公告)号：CN117964353A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410151032.5
申请日：2024-02-02
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种低导热耐碱矾土基莫来石合成料及其制备方法，属于耐火材料技术领域。该方法包括以下步骤：步骤1、按照质量百分比将70~92wt%的低铝叶腊石、6~15wt%的氧化锆质原料、1~15wt%的天然石英湿法共磨，外加入一定量有机结合剂后造粒，在1420~1480℃温度下煅烧1~2h，获得具有低熔融温度的改性SiO2细颗粒；步骤2、按照质量百分比将70~85wt%的低品位铝矾土细粉、10~25wt%的改性SiO2细颗粒、4~8wt%的氧化铝质原料混合均匀，在80~120MPa压力下制成坯体，经1550~1630℃保温3~10h煅烧，冷却、破碎后即得低导热耐碱矾土基莫来石合成料。本发明以低品位高铝矾土为主要原料，高温下改性SiO2原位扩散成孔，生产过程无污染；所制得的矾土基莫来石合成料具有导热系数低、高温力学性能好、耐碱侵蚀性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN113899203A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111180510.8
申请日：2021-10-11
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明公开了一种监测回转窑窑衬耐火材料厚度变化的方法，所述方法包括：通过若干个热成像测温装置获取回转窑筒体温度场分布；根据上述所得回转窑温度场分布推算出窑内耐火材料温度场分布，初步按照稳态传热过程估算回转窑相应部位窑衬耐火材料的厚度；采用Monte Carlo方法和对应的概率统计模型修正窑衬耐火材料的厚度，实现对回转窑窑衬耐火材料损耗情况的实时监测，将相关数据实时同步到计算机或手机上，及时监测使役过程窑衬耐火材料厚度，预测窑衬耐材使役寿命，为窑炉操作提供指导和预警。
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公开(公告)号：CN113636833A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202111039756.3
申请日：2021-09-06
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/64 , F27B17/00 , F27D1/00
摘要： 本发明属于陶瓷技术领域，本发明公开了一种氧化铬陶瓷材料及其制备方法以及一种氧化铬陶瓷材料烧结用保温装置，该制备方案包括以下步骤：取原料粉体混合后制成生坯，将所得生坯置于保温装置中，然后进行微波加热，烧结，保温，再冷却至室温，即得氧化铬陶瓷材料。该方法所用的保温装置利于氧化铬陶瓷制品的热聚集和快速升温，提高氧化铬陶瓷制品的成品率。另外，该方法所制备的氧化铬陶瓷致密无开裂，气孔率为7％～13％，耐压强度为200MPa～280MPa，烧结周期仅为120～280min，烧结时间短，烧结温度低，烧结气氛为空气气氛。整个技术方案工艺简单，操作方便，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108675780B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201810593092.7
申请日：2018-06-11
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种金属复合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料，由以下质量百分比原料组成：莫来石60‑80wt%、金属粉4‑20wt%、碳化硅5‑20wt%。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明的复合材料以莫来石、金属粉、碳化硅为主要原料，通过低温烧结制备金属复合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料，烧成温度低，生产工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN106631065A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611204383.X
申请日：2016-12-23
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/106 , C03B19/00 , B22F7/04 , F27D1/16
CPC分类号： C04B35/66 , B22F7/04 , B22F2007/047 , C03B19/00 , C04B35/106 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/622 , C04B2235/5224 , C04B2235/5232 , C04B2235/5236 , F27D1/16
摘要： 本发明公开了一种真空隔热耐火材料制品及其制备方法，该制品由芯材和包裹在芯材外的高阻隔薄膜构成，芯材由重量占比为95~70wt%的低导热微孔粉体和重量占比为5~30wt%散状耐火短纤维均匀分散后压制而成，高阻隔薄膜是以无机材料为主要成分流延法制成的耐高温气密性薄膜。将压制成型好的芯材用高阻隔膜包裹后抽真空热压封装，制备出真空隔热耐火材料制品。该制品可在500~1200℃温度条件下使用,并仍能保持真空结构，具有很低的导热率，性价比高。适合规模化生产，安装使用方便，可与轻质、重质耐火材料配套，用于高温工业窑炉内衬复合高效隔热，节能效果显著。
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公开(公告)号：CN102040390B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201010548761.2
申请日：2010-11-18
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明提供了一种SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料及制备方法，其特征在于：以零维的SiO2纳米粉和SiO2微米粉为主要原料，以一维的硅酸铝纤维为增强骨架，通过高速搅拌切碎纤维使纳米、微米颗粒和纤维分散均匀，采用干压成型工艺制备出SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料。本发明方法简单，制备条件容易控制，成本低，制备的SiO2纳米/微米粉复合低维隔热材料具有耐高温、低热导率、低成本等特点，可以在1000℃以下使用的新型低维隔热材料。
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