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公开(公告)号：CN116835618A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310675179.X
申请日：2023-06-08
申请人： 郑州大学 , 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01F5/38
摘要： 本发明提出了一种基于微晶菱镁矿的六水合硝酸镁的合成方法，属于矿物加工技术领域。该合成方法如下：首先，将微晶菱镁矿进行破碎后，进行水洗球磨得到微晶菱镁矿粉体；将球磨后的微晶菱镁矿粉体分散到水中形成浆料，经水解和沉淀反应后进行抽滤；将抽滤后得到的滤液进行离心分离得到硝酸镁溶液，然后在60℃～80℃下蒸发浓缩，冷却结晶得到六水合硝酸镁。本发明的方法直接以微晶菱镁矿原矿作为镁源，而且反应过程为水解反应，无强酸强碱的参与。这种制备方法不仅安全无毒，绿色环保，而且简化了六水合硝酸镁生产工艺，降低了制备六水合硝酸镁的成本。
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公开(公告)号：CN114477247A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210343176.1
申请日：2022-03-31
申请人： 郑州大学 , 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司
摘要： 本发明提出了一种利用微波诱发燃烧合成反应制备纳米氧化镁的方法，首先用微晶菱镁矿制备的轻烧氧化镁作为原料，用稀硝酸溶液溶解后，进行过滤并取出滤液，再用浓氨水调节溶液pH值至8～10之后，静置进行二次过滤，从而得到硝酸镁溶液。以硝酸镁溶液和尿素、柠檬酸、或甘氨酸中的一种或者多种为原料按一定比例进行混合，采用微波诱导燃烧法来制备纳米氧化镁粉体材料。之后，再将氧化镁粉体材料在300～600℃保温煅烧1～4h，煅烧后对物料进行球磨，干燥得到纳米氧化镁粉末。该制备方法具有制备工艺简单、加热速度快、热效率高、节约能源，节省时间以及均匀加热的特点，同时制得的纳米氧化镁具有粒度小、分散均匀、纯度高以及活性高的特点，而且也可以把这项技术的应用范围拓展到其他纳米氧化物材料的制备中。
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公开(公告)号：CN117658596A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311612284.5
申请日：2023-11-29
申请人： 郑州大学 , 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司
IPC分类号： C04B35/043 , C04B35/622 , C04B35/626
摘要： 本发明涉及一种基于微晶菱镁矿的固溶改性烧结镁砂的制备方法，包括如下步骤：（1）以微晶菱镁矿石为起始矿物原料，将其经过破碎、研磨得到微晶菱镁矿粉体；（2）将微晶菱镁矿粉体煅烧得到轻烧氧化镁粉体；（3）将轻烧氧化镁粉体与一定量的添加剂粉体，均匀混合得到混合粉体；（4）将混合粉体通过高压压球机进行压球成型得到压制球坯；（5）将压制球坯在1700~1900℃下煅烧得到块状固溶改性烧结镁砂；（6）将块状固溶改性烧结镁砂经过破碎、分级得到不同粒级的固溶改性烧结镁砂。本发明通过引入过渡金属氧化物与氧化镁在高温下发生固溶反应，提高了烧结镁砂的力学性能和抗侵蚀性能；并优化烧结镁砂显微结构，提高其平均晶粒尺寸并显著降低热导率。
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公开(公告)号：CN114249340A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111483237.6
申请日：2021-12-07
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明涉及一种基于微晶质菱镁矿的纳米棒状氢氧化镁阻燃剂的制备方法。以微晶质菱镁矿为起始矿物原料，经过破碎、研磨、煅烧后得到轻烧氧化镁，将轻烧氧化镁加热水化后，加入到高压反应釜中，取一定量十二烷基苯磺酸钠(SDBS)作为表面活性剂，以乙醇与去离子水的混合液作为溶剂，进行溶剂热反应，反应结束后通过洗涤、过滤、干燥，得到纳米棒状氢氧化镁阻燃剂。本发明专利具有工艺流程简单，样品转化率高等优点，制备的纳米棒状氢氧化镁阻燃剂具有纯度高，形貌规则，粒径均匀，分散性好等特点。
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公开(公告)号：CN118580083A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410633473.9
申请日：2024-05-21
申请人： 郑州大学 , 河南北星精工技术有限公司
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及一种水基浆料流延成型原位氮化合成氮化硅陶瓷基板素坯及其制备方法，按照质量百分比计，包括陶瓷粉体40～45wt%、水基分散剂0.5～1.0wt%、粘接剂8～16wt%、水基增塑剂0～8wt%，去离子水40～50wt%，所述的陶瓷粉体包由硅粉体、氧化镁烧结助剂和氧化钇烧结助剂组成，所述的硅粉体、氧化镁烧结助剂和氧化钇烧结助剂的重量百分比为93:5:2，其制备方法：将硅粉、烧结助剂、分散剂、粘接剂、增塑剂和溶剂，磁力搅拌混合，得到浆料；真空脱泡处理后用流延成型制得流延片。本发明通过在原料配比中引入新的粘接剂体系，改善水基干燥易出现缺陷和氮化硅陶瓷基板素坯柔韧性差的问题，显著提高水基流延片干燥速度，降低生产成本，优化生产环境。
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公开(公告)号：CN118026657A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410053741.X
申请日：2024-01-15
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/18 , C04B35/80 , C04B35/653 , H02S20/00 , F24S25/10
摘要： 本发明涉及一种熔铸玄武岩光伏支架材料及其制备方法，按照重量份数计，包括天然玄武岩80‑90份，无机非金属纤维6‑18份，助剂2‑6份，其制备方法如下：粉碎；熔炼：将粉碎的玄武岩加入到电熔炉中进行熔炼，玄武岩充分熔化形成澄清熔液；浇铸：进入保温阶段，先将无机非金属纤维均匀排布在特定模具中，再将所述熔液浇铸到模具中；冷却：将熔铸件保温冷却，温度降至室温；脱模：经降温冷却降至常温后，进行脱模，从而制成熔铸玄武岩光伏支架。通过本方案得到熔铸玄武岩光伏支架材料性能高，耐候性、耐蚀性强，性价比高，使用寿命长，可以很好地满足光伏支架使用需求。
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公开(公告)号：CN116924805A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310890351.3
申请日：2023-07-20
申请人： 郑州大学 , 郑州崟成科技有限公司
IPC分类号： C04B35/563 , C04B35/626 , C01B32/991 , C01B35/10 , F27B1/10 , F27D11/10
摘要： 本发明涉及一种采用立式冶炼炉制备碳化硼粉体的方法，属于碳化硼材料制备领域。该方法为：取硼源材料与碳源材料混合均匀；在炉体顶端盖上炉顶封闭罩后，插入石墨电极，并与底板阀接触；将原料装入炉体后，调整电压电流进行加热；加热期间随着冶炼原料温度的升高，根据不同的温度阶段，通过自动升降装置对石墨电极进行提升，动态调整石墨电极插入深度；加热至1900~2300℃，即可得到碳化硼材料。通过该方法制备碳化硼的过程中通过自动升降装置动态调整石墨电极位置，以精准控制碳化硼的结晶过程和冶炼工艺制程，生成的碳化硼产品通过底部卸料装置取出，具有工艺简单，升温速度快，可以规模化生产等优点。
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公开(公告)号：CN114249340B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202111483237.6
申请日：2021-12-07
申请人： 郑州大学
摘要： 本发明涉及一种基于微晶质菱镁矿的纳米棒状氢氧化镁阻燃剂的制备方法。以微晶质菱镁矿为起始矿物原料，经过破碎、研磨、煅烧后得到轻烧氧化镁，将轻烧氧化镁加热水化后，加入到高压反应釜中，取一定量十二烷基苯磺酸钠(SDBS)作为表面活性剂，以乙醇与去离子水的混合液作为溶剂，进行溶剂热反应，反应结束后通过洗涤、过滤、干燥，得到纳米棒状氢氧化镁阻燃剂。本发明专利具有工艺流程简单，样品转化率高等优点，制备的纳米棒状氢氧化镁阻燃剂具有纯度高，形貌规则，粒径均匀，分散性好等特点。
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公开(公告)号：CN116354710A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310143432.7
申请日：2023-02-21
申请人： 郑州大学
IPC分类号： C04B35/185 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/58 , C04B35/10 , C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/634 , C12P13/02
摘要： 本发明涉及一种聚‑γ‑谷氨酸凝胶浇注制备陶瓷的方法，属于陶瓷制备技术领域。该方法为将聚‑γ‑谷氨酸溶解于水中，然后加入陶瓷粉体，充分混合，调节混合料浆的pH为2‑7，加入交联剂，充分搅拌，将得到的料浆注入磨具内原位聚合得到大分子网络结构的陶瓷生坯，烧结得到陶瓷；所述陶瓷粉体为莫来石、氮化硅、碳化硅、硼化锆、氧化铝、钙长石中的一种或多种。本发明作为一种绿色环保，高固体负载量、低粘度的凝胶浇注体系，用于制备高质量、形状复杂的陶瓷元件。本发明聚‑γ‑谷氨酸凝胶体系具有独特的三维网状结构，能够实现高性能、高精度陶瓷的制备，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN117842993A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311830311.6
申请日：2023-12-28
申请人： 郑州大学 , 郑州崟成科技有限公司
IPC分类号： C01B32/991 , C04B35/563 , C04B35/626 , F27B1/09 , F27B1/10 , F27B1/21 , F27B1/20 , F27D11/10
摘要： 一种采用立式冶炼装置制备碳化硼粉体的方法，包括以下方法步骤：S1、称取硼源材料与碳源材料；S2、混合均匀后获得冶炼原料；S3、炉体的炉顶加装炉顶封闭罩后插入石墨电极，并与底板阀接触；S4、将冶炼原料装入炉体后，对冶炼原料进行加热；S5、通过自动升降装置对石墨电极进行提升，动态调整石墨电极的插入深度；S6、将冶炼原料进行加热至1900~2300℃后，即可得到碳化硼材料；S7、通过底部卸料装置取出；S8、破碎研磨，水洗过滤，分级干燥后得到碳化硼粉体。本发明工艺简单，升温速度快，可以规模化生产等优点，且制品纯度高、结晶性好、粒度均匀，并且质量稳定可控制，满足工程陶瓷领域对碳化硼粉体的质量要求。
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