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公开(公告)号：CN118635816A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410766609.3
申请日：2024-06-14
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供一种超大型液压支架立柱二级缸体耐腐蚀制造方法，包括下料、镦粗，车平缸筒两端面和缸筒两端外倒角，粗镗内孔、对缸筒刮滚内孔，车密封槽熔铜前尺寸，密封槽熔覆铜合金，粗车熔覆铜合金后的密封槽,车中缸镀铬区外圆，车缸口螺纹，密封面，平端面，车好坡口和缸底配合面，焊接缸筒和缸底，得到二级缸体，车好柱塞端端面，粗车靠近缸尾端外圆，车好柱塞端密封槽、导向环槽图纸要求尺寸，精车动密封区外圆各部尺寸。该方法能提高二级缸体密封槽的耐腐蚀性、缩短工艺流程和加工时间、降低加工成本。
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公开(公告)号：CN117300029A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311274781.9
申请日：2023-09-28
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种超长超大缸径二级缸筒局部镦粗成型装备及方法，包括镦粗模具、水平双工位切换机构和加热总成；所述镦粗模具包括上下对应分布的活动凸模和固定凹模，所述固定凹模的底端固定于双工位切换机构的活动垫板上，所述活动凸模配合热模锻压力机活塞杆悬置于第一工位的上方；所述水平双工位切换机构包括推移油缸、推移油缸固定架、导轨、活动垫板和限位挡板，所述推移油缸驱动活动垫板在第一工位和第二工位之间切换，所述活动垫板上设置有第二穿孔；所述加热总成包括活动组件和环形加热组件，所述活动组件用于驱动环形加热组件移动至第二工位上方。该成型装备及方法通过快速切换工位避免温度变化过快，提升成型质量。
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公开(公告)号：CN113798844A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111013800.3
申请日：2021-08-31
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC分类号： B23P21/00
摘要： 本发明提供了一种多级油缸的装配方法，将各级缸体内的伸缩组件视为整体，则下级伸缩组件直接套设在上级缸体内，该装配方法从最内侧的伸缩组件开始，依次向外装配各级缸体，包括以下循环步骤：将上级缸体开口朝上竖直放置，从外侧将上级缸体夹紧；将下级伸缩组件竖直落入上级缸体内，落入过程中，通过控制所述上级缸体内孔与外界空气的通断，使所述下级伸缩组件底端与所述上级缸体内孔底端之间留存一定空气从而形成隔离间隙；用规定扭矩将上级缸体与下级伸缩组件之间的导向套拧紧。该多级油缸的装配方法具有设计科学、可保证清洁度、导向套可拧紧、装配质量好的优点。
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公开(公告)号：CN112719815A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110087598.2
申请日：2021-01-22
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供了一种液压支架用杆柱类工件高速激光熔覆加工方法，包括以下步骤：下料，在成品杆柱类工件的外形尺寸基础上留存一定的加工余量；调质，根据杆柱类工件的材质及尺寸，设置热处理调质参数；时效，根据杆柱类工件的材质及尺寸，确定时效参数；精车，对杆柱类工件表面的待熔覆区外圆进行精车加工，留存外圆加工余量；磨削，磨削待熔覆区外圆，保证熔覆尺寸余量和所需的粗糙度；高速激光熔覆，将杆柱类工件表面用清洁剂清洗干净，对待熔覆区外圆进行熔覆；砂带抛光，将杆柱类工件抛光至成品要求尺寸。该液压支架用杆柱类工件高速激光熔覆加工方法具有设计科学、工艺流程短、加工效率高、熔覆效果好的优点。
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公开(公告)号：CN117620610A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311679654.7
申请日：2023-12-08
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种推移千斤顶的制造方法，在缸筒精加工后打通通液孔，避免缸筒精加工产生的铁屑进入通液管内，降低后续的清洗难度，减少铁屑残留在整个液压系统内从而引起划伤、堵塞等问题的可能，使用本发明所述的加工工艺，缸筒清洗时间由原有的10min降低为8min，清洗效率提升20%，由清洁度引起的产品不合格返修率由原来的30%降低为3.8%，效果较原有工艺提升了87.3%。
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公开(公告)号：CN113502517A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110735511.8
申请日：2021-06-30
申请人： 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 郑煤机智鼎液压有限公司
摘要： 本发明提供了一种液压支架油缸电镀多层梯度锡铜合金表面处理方法，包括以下步骤：步骤1）、将工件进行表面预处理；步骤2）、将步骤1）在工件外圆表面电镀一层纯铜，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤3）、将步骤2）处理后的工件进行第二层电镀，镀一层Sn含量为8‑15%的低锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤4）、将步骤3）处理后的工件进行第三层电镀，镀一层Sn含量为16‑30%的中锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤5）、将步骤4）处理后的工件进行第四层电镀，镀一层Sn含量为40‑55%的高锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2。该方法加工的油缸具有孔隙率低、耐腐蚀性好、与工件结合性能好、不易脱落的优点。
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公开(公告)号：CN113502517B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110735511.8
申请日：2021-06-30
申请人： 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 郑煤机智鼎液压有限公司
摘要： 本发明提供了一种液压支架油缸电镀多层梯度锡铜合金表面处理方法，包括以下步骤：步骤1）、将工件进行表面预处理；步骤2）、将步骤1）在工件外圆表面电镀一层纯铜，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤3）、将步骤2）处理后的工件进行第二层电镀，镀一层Sn含量为8‑15%的低锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤4）、将步骤3）处理后的工件进行第三层电镀，镀一层Sn含量为16‑30%的中锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2；步骤5）、将步骤4）处理后的工件进行第四层电镀，镀一层Sn含量为40‑55%的高锡铜合金，抛光至外圆Ra＜0.2。该方法加工的油缸具有孔隙率低、耐腐蚀性好、与工件结合性能好、不易脱落的优点。
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公开(公告)号：CN113070638B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110342250.3
申请日：2021-03-30
申请人： 郑州煤矿机械集团股份有限公司 , 郑煤机智鼎液压有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供了一种高耐腐液压缸缸筒的加工方法，包括以下步骤：（a）车平缸筒两端面和缸筒两端外倒角；（b）对缸筒镗刮滚内孔，设目标缸筒内孔直径为φd1，缸尾端部一定范围内镗至内孔直径不大于Φ（d1‑0.5）mm作为非熔铜区，设非熔铜区的长度为h，其余部分内孔直径刮滚至Φ（d1+1）mm作为熔铜区；（c）车缸筒两端架窝和外圆卡头，车熔铜前缸口；（d）对缸筒内孔中的熔铜区熔覆铜合金，保留非熔铜区；（e）在缸筒两端分别车引导孔，修缸筒两端外倒角；（f）刮滚缸筒内孔至图纸尺寸；（g）焊接缸筒和缸底。该高耐腐液压缸缸筒的加工方法具有设计科学、缸筒内孔耐腐蚀性更强、生产流程短、缸体成品率高的优点。
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公开(公告)号：CN113803541A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111013839.5
申请日：2021-08-31
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种可伸缩的焊接直通管接头，包括焊接接头通液管、锁紧螺纹套和螺纹转接头，所述锁紧螺纹套一端对应所述螺纹转接头设置有内螺纹，所述锁紧螺纹套的另一端设置有端盖，所述端盖上开设有中心孔，所述螺纹转接头内部沿中心轴开设有平滑内孔，所述端盖内侧面与所述螺纹转接头伸入所述锁紧螺纹套内的端面之间留设有轴向运动空间，所述焊接接头通液管穿过所述平滑内孔和所述中心孔设置，所述焊接接头通液管的外壁分别与所述平滑内孔内壁和所述中心孔内缘贴合，所述焊接接头通液管中部设置有限位凸台，所述焊接接头通液管上的限位凸台在所述轴向运动空间内做往复运动；本发明还提供了一种带有可伸缩的焊接直通管接头的液压缸。
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公开(公告)号：CN117300029B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202311274781.9
申请日：2023-09-28
申请人： 郑煤机智鼎液压有限公司 , 郑州煤矿机械集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种超长超大缸径二级缸筒局部镦粗成型装备及方法，包括镦粗模具、水平双工位切换机构和加热总成；所述镦粗模具包括上下对应分布的活动凸模和固定凹模，所述固定凹模的底端固定于双工位切换机构的活动垫板上，所述活动凸模配合热模锻压力机活塞杆悬置于第一工位的上方；所述水平双工位切换机构包括推移油缸、推移油缸固定架、导轨、活动垫板和限位挡板，所述推移油缸驱动活动垫板在第一工位和第二工位之间切换，所述活动垫板上设置有第二穿孔；所述加热总成包括活动组件和环形加热组件，所述活动组件用于驱动环形加热组件移动至第二工位上方。该成型装备及方法通过快速切换工位避免温度变化过快，提升成型质量。
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