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公开(公告)号：CN106082145B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610609401.6
申请日：2016-07-28
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 成都普瑞得科技有限公司
IPC分类号： C01B21/04
摘要： 本发明提供了一种从环己烷氧化尾气中收集氮气的装置和方法，所述装置包括依次通过管线串联连接的设有变温吸附剂层的变温吸附装置、设有与压缩空气源相连的接空气入口的中间混合器、加热装置、催化氧化装置和设有变压吸附剂层的变压吸附装置，变温吸附装置包括设有与内腔相连通的氧化尾气入口和变温吸附气出口变温吸附装器，催化氧化装置包括设有催化剂床层的催化氧化器，催化氧化器设有与其内腔相连通的变温吸附气入口和催化氧化气出口，变压吸附装置包括设有与内腔相连通的催化氧化气入口和净化气出口的变压吸附器。本发明可获得体积浓度为99.9％以上的氮气，不仅回收了物料，还降低了公用工程的消耗，同时减少火炬气排放量。
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公开(公告)号：CN205933230U
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201620816152.3
申请日：2016-07-28
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 成都普瑞得科技有限公司
IPC分类号： C01B21/04
摘要： 本实用新型提供了一种从环己烷氧化尾气中收集氮气的装置，所述装置包括依次通过管线串联连接的设有变温吸附剂层的变温吸附装置、设有与压缩空气源相连的接空气入口的中间混合器、加热装置、催化氧化装置和设有变压吸附剂层的变压吸附装置，变温吸附装置包括设有与内腔相连通的氧化尾气入口和变温吸附气出口变温吸附装器，催化氧化装置包括设有催化剂床层的催化氧化器，催化氧化器设有与其内腔相连通的变温吸附气入口和催化氧化气出口，变压吸附装置包括设有与内腔相连通的催化氧化气入口和净化气出口的变压吸附器。本实用新型可获得体积浓度为99.9％以上的氮气，不仅回收了物料，还降低了公用工程的消耗，同时减少火炬气排放量。
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公开(公告)号：CN116655494A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310613046.X
申请日：2023-05-29
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司
IPC分类号： C07C253/22 , C07C255/04 , C07C253/00 , C07C51/41 , C07C55/12
摘要： 一种己二腈的制备方法，包括以下步骤：1)取己二酸二甲酯，与液氨和/或氨水，在常温下反应，得到氨化物料；2)氨化物料在脱水催化剂作用下脱水，得到己二腈。本发明工艺步骤简单、设备投资少，可有效降低副产发生和结焦物的生成，有效延长反应运行周期，且降低物耗、能耗。
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公开(公告)号：CN113149863B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202110558030.4
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
IPC分类号： C07C253/34 , C07C255/46 , C07C255/04 , B01D9/02
摘要： 一种ACCP的纯化系统，包括洗涤罐、第一离心机、配制罐、结晶器、第二离心机，洗涤罐设有第一进料管、第二进料管，洗涤罐中设置第一搅拌装置，洗涤罐的底部通过第一管路对第一离心机供料，第一离心机的晶体出料口通过第二管路对配制罐供料，配制罐设置第三进料管，用于与乙醇源相连，配制罐中设置第二搅拌装置，且设有第一换热机构，配制罐的底部通过第三管路对结晶器供料，结晶器中设置第三搅拌装置，且设有第二换热机构，结晶器的晶体排料口通过第四管路对第二离心机供料，该第二离心机的晶体排料口对外排出目标产品。本发明结构简单、操作方便，可高效率、低能耗纯化ACCP，还可有效回收其中的己二腈。
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公开(公告)号：CN109456166B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201811451537.4
申请日：2018-11-30
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 沈阳工业大学 , 上海华峰材料科技研究院(有限合伙)
摘要： 一种利用环己烷氧化副产品X油制备二元酸的方法，具有以下步骤：1)取X油，经蒸馏分离得到轻组分；2)步骤1)得到的轻组分，与环己醇或环己酮或环己醇、环己酮混合物混合，得到混合物料；3)步骤2)得到的混合物料经氧化得到二元酸。本发明制备得到的二元酸产品质量好、收率高，且具有工艺流程短、操作方便、实用性强、便于工业化应用的优点，X油的利用率可达60％以上，还有效提高了X油的利用价值、减少环境污染，实现变废为宝的目的。
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公开(公告)号：CN113149863A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110558030.4
申请日：2021-05-21
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
IPC分类号： C07C253/34 , C07C255/46 , C07C255/04 , B01D9/02
摘要： 一种ACCP的纯化系统，包括洗涤罐、第一离心机、配制罐、结晶器、第二离心机，洗涤罐设有第一进料管、第二进料管，洗涤罐中设置第一搅拌装置，洗涤罐的底部通过第一管路对第一离心机供料，第一离心机的晶体出料口通过第二管路对配制罐供料，配制罐设置第三进料管，用于与乙醇源相连，配制罐中设置第二搅拌装置，且设有第一换热机构，配制罐的底部通过第三管路对结晶器供料，结晶器中设置第三搅拌装置，且设有第二换热机构，结晶器的晶体排料口通过第四管路对第二离心机供料，该第二离心机的晶体排料口对外排出目标产品。本发明结构简单、操作方便，可高效率、低能耗纯化ACCP，还可有效回收其中的己二腈。
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公开(公告)号：CN113105340A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110406231.2
申请日：2021-04-15
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司 , 重庆华峰新材料研究院有限公司
IPC分类号： C07C209/86 , C07C211/14 , C07C209/48
摘要： 本发明涉及一种2‑己三胺的生产系统，包括固液分离装置、脱水塔、脱轻塔、离心机、第一精制塔、第二精制塔，所述固液分离装置的物料进口用于与反应器排出的经气液分离、催化剂过滤、脱醇的混合物料源相连，固液分离装置通过溢流管对脱水塔供料，所述脱水塔的塔底排料口经第二管路对脱轻塔供料，所述脱轻塔的塔底排料口经第三管路对离心机供料，该离心机的清液出口经第四管路对第一精制塔供料，所述第一精制塔的塔底排料口经第五管路对第二精制塔供料，所述第二精制塔的塔顶排料口连接冷凝器，对外排出目标产品。本发明结构简单、操作方便，可连续稳定生产2‑己三胺产品，满足化工企业的实际需求。
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公开(公告)号：CN112337409A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011338623.1
申请日：2020-11-25
申请人： 重庆华峰化工有限公司
IPC分类号： B01J8/02 , C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/12
摘要： 一种己二胺的生产系统，包括加氢反应器、气液分离器，气液分离器、加氢反应器的数量至少为两个，加氢反应器为气液固三相固定床反应器，各加氢反应器的侧壁分别设有换热夹层，内空分别设有换热盘管，各加氢反应器的顶部分别通过第一进料管与己二腈源相连，各第一进料管上分别设置第一阀门，底部分别通过第二进料管与氢气源相连，各第二进料管上分别设置第二阀门，位于高位的加氢反应器的侧壁通过第三进料管与液相物料源相连，且通过溢流管与位于低位的加氢反应器的侧壁相连，气液分离器设置在对应加氢反应器的顶部。本发明结构简单、操作方便，可有效降低催化剂的机械损耗，且方便企业控制反应温度，有利于生产高质量的己二胺产品。
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公开(公告)号：CN112321438B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202011338596.8
申请日：2020-11-25
申请人： 重庆华峰化工有限公司
IPC分类号： C07C209/48 , C07C211/12 , B01J25/02 , B01J23/04 , B01J8/02
摘要： 一种己二胺的合成方法，采用生产系统按以下步骤进行：1)将镍催化剂预先装填在各加氢反应器中；2)通过第一进料管分别向各加氢反应器中加入己二胺，通过第三进料管向第一加氢反应器中加入乙醇和氢氧化钠的混合液相物料，混合液相物料依次流经第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器；3)通过第二进料管向各加氢反应器中加入氢气，使各加氢反应器内的压力为2.4‑2.8MPa；4)控制各加氢反应器的温度为70‑80℃，进行加氢反应，过量的氢气经气液分离器分离后排出，得到的含有己二胺的液相物料从物料出口排出。本发明合成方法操作方便，可有效降低催化剂的机械损耗，且方便企业控制反应温度，有利于生产高质量的己二胺产品。
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公开(公告)号：CN116655495A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310618016.8
申请日：2023-05-29
申请人： 重庆华峰化工有限公司 , 重庆华峰聚酰胺有限公司
IPC分类号： C07C253/22 , B01J19/00 , B01J19/24 , B01D3/00 , C07C253/00 , C07C255/05 , C07C51/41 , C07C55/12
摘要： 一种戊二腈的生产方法，包括以下步骤：1)取戊二酸、氨，在含磷催化剂作用下，于220‑250℃、40‑90KPaG条件下反应得到氨化物料；2)氨化物料经脱水得到戊二腈。本发明工艺简单、合成效率高，且可使用己二酸合成工艺副产的戊二酸混酸作为原料，有效降低物料消耗，是一种经济型工业化生产方法。
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