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公开(公告)号：CN115261654A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210651532.6
申请日：2022-06-10
申请人： 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
摘要： 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。
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公开(公告)号：CN115261654B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210651532.6
申请日：2022-06-10
申请人： 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
摘要： 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。
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公开(公告)号：CN114657430A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210258311.2
申请日：2022-03-16
申请人： 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种稀土中间合金及其大尺寸稀土镁合金的制备工艺，该稀土镁合金的制备工艺包括：准备Mg锭、Zn锭、Mg‑30Zr合金、Mg‑(25～35)Gd和Mg‑(25～35)Y稀土中间合金作为原料；坩埚预热至400～500℃，加入Mg锭升温熔化，镁液升温至700～740℃时加入Zn锭并搅拌5～10分钟；熔体温度升至740～780℃时依次加入预热的Mg‑(25～35)Gd、Mg‑(25～35)Y、Mg‑30Zr；全部原料熔化后，加入精炼剂进行气体搅拌精炼10～30分钟；将熔体通过气体打压导液方式导入到电磁结晶器系统中进行电磁搅拌半连续铸造，熔体温度控制为720～750℃，结晶器直径选择为400～800mm，电磁频率控制为20～50Hz、冷却水水温控制为25～35℃、铸造速度控制为40～80mm/min。本发明解决了大尺寸稀土镁合金制备过程中稀土元素氧化、损耗、偏析问题，突破了成分均匀、质量稳定的大尺寸稀土镁合金的批量制备生产。
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公开(公告)号：CN114535478B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202210177887.6
申请日：2022-02-25
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法，包括以下步骤：A)获取以下原材料：纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、或镁钙中间合金、或镁铈中间合金；B)将获取的原材料熔炼获得合金熔体；C)将制备所得的合金熔体进行浇铸成型后，冷却，进行机械加工处理，获得合金铸锭；D)对合金铸锭进行预热和挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；E)将获得的挤压棒材通过室温多道次小应变的旋转模锻变形处理，获得棒状的超轻高强镁锂合金。本发明通过采用协调变形能力较好的Mg‑Li合金，经挤压后，通过室温小应变旋转模锻来提高合金的强度和塑性，制备出强度和塑性协同能力较好的镁锂合金。
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公开(公告)号：CN114918430B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202210648731.1
申请日：2022-06-09
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22F10/28 , B22F10/368 , C22C23/06
摘要： 本发明属于合金设计技术领域，涉及一种基于非平衡凝固的超固溶耐热稀土镁合金设计方法，包括，步骤1以实现镁合金的高温条件下的固溶强化、第二相强化以及晶界强化为设计目标选取适当元素作为多元协同合金设计元素；步骤2基于激光选区熔化瞬时非平衡凝固的特点，计算所选的协同合金设计元素所占质量分数对合金热敏感性指数以及临界温度范围的影响，并以最小化合金热敏感性指数和临界温度范围为目标确定各元素最佳的合金化成分范围。该方法所设计的合金具有很好的高温性能，同时更加适用于激光选区熔化这种具有瞬时非平衡凝固特点的制造工艺，能够满足增材制造中高致密无裂纹的要求。
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公开(公告)号：CN118531277A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410608877.2
申请日：2024-05-16
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种低成本耐高温高强度Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Mn合金，包括：以质量百分比计，其包含有Gd：2.0‑8.5％，Y：2.0‑8.5％，Zn：1.3‑2.0％，Mn：0.8‑1.5％，且所述Gd/Y的质量比为1：(2‑4)，余量为Mg和不可避免的杂质。本发明还提供了该合金的制备方法。本申请通过调配Gd:Y的值以及结合其它特定的组分比例，再通过对铸态合金进行固溶强化和挤压变形处理，使得该合金在降低制备成本的同时，还具有优异的耐高温性能；当Gd:Y的质量比值控制在4:6时，该镁合金在250℃高温下的抗拉强度为373MPa，屈服强度为325MPa；当Gd:Y的质量比值控制在2:8时，该镁合金在250℃高温下的抗拉强度为352MPa，屈服强度为286MPa。
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公开(公告)号：CN118497573A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410572104.3
申请日：2024-05-09
申请人： 重庆大学 , 歌尔科技有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种含Sn高强度高稳定性镁锂合金板材及其制备方法，属于金属材料技术领域。包括以下步骤：(1)选取纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、纯锡粒作为原料；(2)在氩气气氛中，对步骤(1)获取的原料加热熔融，制备合金熔体；(3)将步骤(2)得到的合金熔体浇铸成型，获得合金铸锭；(4)对步骤(3)得到的合金铸锭进行加热后，挤压成型，获得镁锂合金的挤压板材；(5)将步骤(4)得到的挤压板材在一定温度下进行多道次轧制处理，得到板状的镁锂合金材料。本发明通过引入第二相颗粒，再结合挤压和轧制工艺，制备得到高强度高稳定性镁锂合金板材，其屈服强度达到174‑312MPa，抗拉强度为202‑388MPa；延伸率为5‑60％；密度为1.514‑1.591g/cm3。
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公开(公告)号：CN113770175B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202111163955.5
申请日：2021-09-30
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种低温大道次压下量轧制无边裂镁合金板材的方法，包括以下步骤：步骤1）将镁合金板材安装在轧机上，轧辊温度为180℃~210℃；步骤2）将安装好的镁合金板材通过在线加热到设定的轧制温度，轧制温度为150℃~170℃；步骤3）当镁合金板材加热至设定的轧制温度后，进行单道次轧制，道次下压量为40%~53%，轧制速度为0.05~0.1 m/s；步骤4）单道次轧制完成后，卸载得到镁合金轧制样品。本发明所述方法能够大大节约轧制时间，减少能耗，大幅度降低生产成本，并且轧制后得到的板材平直、板形好，同时，轧制工艺简单容易操作，非常适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN118237696A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410337849.1
申请日：2024-03-24
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种基于难成形的多元镁稀土合金的异质双丝电弧增材制造方法，该方法采用联合调控异质双丝的焊接模式及其扫描路径相结合的特殊设计实现了难成形的多元镁稀土合金的快速成形。本发明通过双电源对异质丝材输入不同的焊接模式，改变熔滴的温度差异，增强熔池马兰格尼效应，促进溶质对流改善偏析，实现高强耐热镁合金复杂构件高效成形；同时采用螺旋回转扫描路径，不仅改善异质金属熔滴混合程度，减少构件的元素偏析，而且可以对先沉积部分进行第二次重熔，消除截留气孔等缺陷。本发明扩大了电弧增材制造的应用范围，提升制造过程的稳定性。同时也为制备高性能镁合金的研究提供了新的研究方向，具有重大意义。
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公开(公告)号：CN117962420A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410128891.2
申请日：2024-01-29
申请人： 重庆市先进轻金属研究院 , 重庆大学
摘要： 一种镁铝层合板的制备方法，涉及金属复合材料技术领域，包括以下步骤：S1.提供预处理过的若干镁板、铝板以及锆隔层材料；S2.将若干镁板和铝板依次交替堆叠，并在每一相邻的镁板和铝板之间加入锆隔层材料，形成层合板坯；S3.对层合板坯加热并保温一段时间后进行轧制，得到镁铝层合板；本发明还提供了一种通过上述方法制备的镁铝层合板，其具有良好的结合性能和力学性能，同时还能保证镁铝层合板的轻量化效果。
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