基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法与系统

    公开(公告)号:CN111676354A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010566178.8

    申请日:2020-06-19

    IPC分类号: C21D7/13 C21D11/00

    摘要: 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法,包括锤击介入温度自反馈控制,当焊缝冷却到锤击介入温度时,控制锤击系统对焊缝进行锤击;锤击结束后,根据锤击变形量-锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布;当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时,根据锤击介入温度-锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度,锤击消应力效果可控,同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。

    基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法与系统

    公开(公告)号:CN111676354B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202010566178.8

    申请日:2020-06-19

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法,包括锤击介入温度自反馈控制,当焊缝冷却到锤击介入温度时,控制锤击系统对焊缝进行锤击;锤击结束后,根据锤击变形量‑锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布;当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时,根据锤击介入温度‑锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度,锤击消应力效果可控,同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。

    低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统

    公开(公告)号:CN112877628B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110043372.2

    申请日:2021-01-13

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G06F30/23 C22F1/10

    摘要: 本发明公开了低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统,通过引入关键评判指标储能来协调优化热塑性变形工艺参数获得匀细化、低能晶界密度高的组织;获取待测材料的等温热压缩实验数据,建立储能与平均晶粒尺寸的响应关系及模型;建立以储能和平均晶粒尺寸为变量的低能晶界密度响应关系,进而建立低能晶界密度演化模型;开发低能晶界密度预测及分析系统,获得晶粒尺寸和低能晶界密度的核心子程序并耦合到有限元软件中,通过对平均晶粒尺寸、储能和低能晶界密度实时监控,迭代修正主要工艺参数,实现晶粒尺寸及低能晶界密度之间的动态协调优化。本发明可揭示热塑性变形过程中低能晶界密度的演化,并实现低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化。

    积材平整度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统

    公开(公告)号:CN111198547B

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010043884.4

    申请日:2020-01-15

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G05B19/418 B21D1/00 B21D3/00

    摘要: 本发明公开一种积材平整度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统,该系统包括平整度及残余应力协调优化数据库及工艺优化控制系统。本发明系统整理了增材及锤击工艺参数,并研究归纳了工艺参数与平整度及残余应力之间的关系,同时建立平整度与残余应力之间的对应关系。在生产过程中,系统依据平整度与残余应力之间的关系,基于三维扫描技术对平整度进行实时监控,并通过协调优化系统及工艺控制中心实现增材参数的初始设置及锤击参数的实时控制,实现了平整度与残余应力的协调优化,在保证了增材及锤击工艺生产效果的同时,提高了参数设置的准确性及生产效率。

    积材平整度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统

    公开(公告)号:CN111198547A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN202010043884.4

    申请日:2020-01-15

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G05B19/418 B21D1/00 B21D3/00

    摘要: 本发明公开一种积材平整度与残余应力协调优化自反馈控制方法与系统,该系统包括平整度及残余应力协调优化数据库及工艺优化控制系统。本发明系统整理了增材及锤击工艺参数,并研究归纳了工艺参数与平整度及残余应力之间的关系,同时建立平整度与残余应力之间的对应关系。在生产过程中,系统依据平整度与残余应力之间的关系,基于三维扫描技术对平整度进行实时监控,并通过协调优化系统及工艺控制中心实现增材参数的初始设置及锤击参数的实时控制,实现了平整度与残余应力的协调优化,在保证了增材及锤击工艺生产效果的同时,提高了参数设置的准确性及生产效率。

    低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统

    公开(公告)号:CN112877628A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110043372.2

    申请日:2021-01-13

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C22F1/10 G06F30/23

    摘要: 本发明公开了低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统,通过引入关键评判指标储能来协调优化热塑性变形工艺参数获得匀细化、低能晶界密度高的组织;获取待测材料的等温热压缩实验数据,建立储能与平均晶粒尺寸的响应关系及模型;建立以储能和平均晶粒尺寸为变量的低能晶界密度响应关系,进而建立低能晶界密度演化模型;开发低能晶界密度预测及分析系统,获得晶粒尺寸和低能晶界密度的核心子程序并耦合到有限元软件中,通过对平均晶粒尺寸、储能和低能晶界密度实时监控,迭代修正主要工艺参数,实现晶粒尺寸及低能晶界密度之间的动态协调优化。本发明可揭示热塑性变形过程中低能晶界密度的演化,并实现低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化。