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公开(公告)号：CN111676354B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010566178.8
申请日：2020-06-19
申请人： 重庆大学 , 重庆大江杰信锻造有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法，包括锤击介入温度自反馈控制，当焊缝冷却到锤击介入温度时，控制锤击系统对焊缝进行锤击；锤击结束后，根据锤击变形量‑锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布；当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时，根据锤击介入温度‑锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度，锤击消应力效果可控，同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。
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公开(公告)号：CN111676354A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010566178.8
申请日：2020-06-19
申请人： 重庆大学 , 重庆大江杰信锻造有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
摘要： 本发明公开一种基于锤击介入温度的残余应力锤击消除控制方法，包括锤击介入温度自反馈控制，当焊缝冷却到锤击介入温度时，控制锤击系统对焊缝进行锤击；锤击结束后，根据锤击变形量-锤击消除残余应力效果响应关系计算锤击后残余应力分布；当锤击后残余应力分布不满足目标残余应力分布时，根据锤击介入温度-锤击消除残余应力效果响应关系更新锤击介入温度。本发明还公开了一种锤击消应力系统与锤击消应力系统包括工艺数据库、响应关系数据库、焊缝温度监测系统、焊缝变形量识别系统、工艺参数优化系统与控制中心。本发明将控制锤击变形量转变为控制锤击介入温度，锤击消应力效果可控，同时避免了盲目追求锤击变形量带来的负面影响。
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公开(公告)号：CN109604788B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910069912.7
申请日：2019-01-24
申请人： 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆大学
IPC分类号： B23K9/32
摘要： 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法，系统包括上箱体和可移动的电动平车，电动平车上设有上端敞口的下箱体，上箱体的下端敞口，上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离；上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离；下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置，上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体，下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置，分别用于模具的保温和装夹，上箱体内集成第二加热元件，下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理，可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度，保障模具制造质量，提高模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN109604788A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910069912.7
申请日：2019-01-24
申请人： 重庆佛思坦智能装备有限公司 , 重庆大学
IPC分类号： B23K9/32
CPC分类号： B23K9/32
摘要： 本发明涉及一种模具电弧增材制造加热保温系统及方法，系统包括上箱体和可移动的电动平车，电动平车上设有上端敞口的下箱体，上箱体的下端敞口，上箱体扣合连接在下箱体上并可与下箱体分离；上箱体连接升降驱动机构以在升降驱动机构的驱动下与下箱体扣合或分离；下箱体内设有第一加热元件和模具定位装置，上箱体内设有第二加热元件。本发明在电动平车上设置下箱体，下箱体内集成第一加热元件和模具定位装置，分别用于模具的保温和装夹，上箱体内集成第二加热元件，下箱体和与升降驱动机构连接的上箱体共同用于模具堆焊制造前的预热处理和堆焊后的回火处理，可以有效控制模具堆焊制造过程中的温度，保障模具制造质量，提高模具使用寿命。
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公开(公告)号：CN113478170B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202110949951.3
申请日：2021-08-18
申请人： 重庆大学 , 四川鸿舰重型机械制造有限责任公司 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 重庆佛思坦智能装备有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于冶金辊道表面再制造的焊锻复合工艺及装置，包括以下步骤：先对辊道进行前处理，再对辊道进行多材料电弧增材焊接；当焊接形成的焊道冷却到预设温度时，锻打装置开始工作，对冷却到预设温度的焊道区域进行锻打；最后再对修复后的辊道进行焊后处理、精加工，即实现辊道表面再制造。焊枪和锻打装置在轨道上按相同速度移动，辊道通过机头驱动绕其轴线转动，从而在辊道圆周面上以螺旋线的形式满焊设定厚度的焊材。焊枪位于辊道轴线上方并竖直朝下，锻打装置的锻打方向水平朝向辊道轴线。本发明能够有效实现辊道表面精整和堆积材料组织及成分的均匀化，提高辊道使用寿命。
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公开(公告)号：CN112877628A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110043372.2
申请日：2021-01-13
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化方法与系统，通过引入关键评判指标储能来协调优化热塑性变形工艺参数获得匀细化、低能晶界密度高的组织；获取待测材料的等温热压缩实验数据，建立储能与平均晶粒尺寸的响应关系及模型；建立以储能和平均晶粒尺寸为变量的低能晶界密度响应关系，进而建立低能晶界密度演化模型；开发低能晶界密度预测及分析系统，获得晶粒尺寸和低能晶界密度的核心子程序并耦合到有限元软件中，通过对平均晶粒尺寸、储能和低能晶界密度实时监控，迭代修正主要工艺参数，实现晶粒尺寸及低能晶界密度之间的动态协调优化。本发明可揭示热塑性变形过程中低能晶界密度的演化，并实现低能晶界密度与晶粒尺寸的协调优化。
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公开(公告)号：CN112676519A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011539353.0
申请日：2020-12-23
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开一种电极电阻率梯度变化的大规格电镦方法，在电镦作用下，杆坯逐渐径向增大至形成蒜头；在蒜头径向增大到蒜头中央即将产生轴向下沉趋势的尺寸时，将此时蒜头边缘与砧子电极接触的环带区域作为砧子电极上的环形抑制区；增大环形抑制区的电阻率以局部减小电流密度；在蒜头径向增大的过程中，不断到达所述环形抑制区的坯料的电流密度降低使得温度降低，从而抑制蒜头对应于环形抑制区的环形部位的流动性，进而抑制蒜头对应于环形抑制区的环形部位带动蒜头中央进行轴向流动的趋势，最终使得蒜头中央的下沉趋势得到抑制。本发明解决了无法通过改变电镦加载参数来改善端面凹陷的问题，在改善端面凹陷的同时使得蒜头晶粒匀细化程度得到提高。
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公开(公告)号：CN103586382A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310563940.7
申请日：2013-11-12
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种半轴套管坯一次双件局部电镦制备装置及方法，该装置包括两对夹持缸，两对夹持缸伸缩臂前端设置有一对夹持部件，两对夹持部件采用导电材料且各自采用导线和一个加热变压器的输出端连接；还包括一个加热变压器，两个相对设置在两对夹持杆中线方向的两端的顶镦缸，以及两个套管和一个芯轴。本方法采用上述装置实施，工艺过程是将两相同规格钢管的端部进行对接，将其放在制备装置上进行局部镦锻，最终一次成形双件半轴套管坯。本发明有效地解决了现有技术中端部较大法兰成形困难的问题，并且该成形工艺只需一道工序就可以完成双件此类通透中空难成形管坯的生产，实现了半轴套管坯的快捷成形。
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公开(公告)号：CN101628374B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910104604.X
申请日：2009-08-11
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种基于铸钢基体的双层金属堆焊制备锻模的方法，利用铸钢作为锻模基体，形成波浪形基体表面，并通过在基体层上进行双层金属堆焊，再回火去应力，模具最后机加工成型。本发明提供了一种能同时较好地满足锻模模具在硬度、强度和韧性等方面的性能要求，同时又可减小生产成本的锻模制备方法；实现了低成本、低能耗、短时间、高利用率、高效率、高性能和高效益的制造和使用模具，对模具行业具有无法估量的意义。
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公开(公告)号：CN101579710B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910104155.9
申请日：2009-06-23
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种铁路货车钩尾框锻件的弯曲成型方法，该方法通过一个斜面凹模，和与其匹配的凸模和背压模实现，该方法包含将锻件毛坯预加热，以斜面凹模斜面最高点为第一支点进行一次弯曲，以斜面凹模斜面最低点为第二支点进行二次弯曲等步骤。本方法具有成本低下、加工质量好的优点。
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