一种仿关节锻造平砧结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN117799161A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410130881.2

    申请日:2024-01-31

    摘要: 本发明主要涉及一种仿关节锻造平砧结构及其制造方法,所述仿关节锻造平砧结构从内到外依次包括平砧基体、软组织层、骨骼层和皮肤层。在骨骼层上设置有相互交错且互联互通的网络沟槽,并且在所有的网络沟槽中都填充有关节材料。所述制造方法包括在平砧基体表面增材软组织层,在软组织层表面增材骨骼层和网络沟槽中的关节材料,以及在骨骼层表面增材皮肤层等步骤。本发明提出的仿关节锻造平砧结构及其制造方法,通过在平砧的待强化修复部位纵向依次增材软组织层、骨骼层和皮肤层,并在骨骼层中采用填充了关节材料的互联互通式网络沟槽结构,能有效地抑制平砧表面裂纹的产生和扩展,进一步提高平砧的使用寿命,实现降本增效和平砧循环再制造利用。

    一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法

    公开(公告)号:CN113182482A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110552238.5

    申请日:2021-05-20

    IPC分类号: B21J13/08

    摘要: 本发明公开了一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法。所述用于大型模锻件的坯料定位装置,包括底座、支撑台、伸缩装置和定位钳头;其中,所述支撑台设置在底座上;所述伸缩装置位于支撑台上,其包括气缸和滑动杆,该气缸具有一活塞杆,所述活塞杆与滑动杆的一端通过连接板固定连接,该滑动杆的另一端与所述定位钳头固定连接;所述定位钳头具有两钳臂,且两钳臂相邻的一侧均为斜面,且两钳臂靠近滑动杆一端之间的间距小于另一端之间的间距。本发明能够实现大型模锻件的准确定位,提高了工作效率,并且节约了模锻材料,降低了制造成本。

    一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法

    公开(公告)号:CN113182482B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202110552238.5

    申请日:2021-05-20

    IPC分类号: B21J13/08

    摘要: 本发明公开了一种用于大型模锻件的坯料定位装置及其定位方法。所述用于大型模锻件的坯料定位装置,包括底座、支撑台、伸缩装置和定位钳头;其中,所述支撑台设置在底座上;所述伸缩装置位于支撑台上,其包括气缸和滑动杆,该气缸具有一活塞杆,所述活塞杆与滑动杆的一端通过连接板固定连接,该滑动杆的另一端与所述定位钳头固定连接;所述定位钳头具有两钳臂,且两钳臂相邻的一侧均为斜面,且两钳臂靠近滑动杆一端之间的间距小于另一端之间的间距。本发明能够实现大型模锻件的准确定位,提高了工作效率,并且节约了模锻材料,降低了制造成本。

    一种减少模具塑性变形量的方法

    公开(公告)号:CN115625320B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211629539.4

    申请日:2022-12-19

    IPC分类号: B22D25/00

    摘要: 本发明公开了一种减少模具塑性变形量的方法,涉及泡沫铝模具领域,方法主要步骤为“组成模具的部件之间能够相对滑动,使得部件之间存在让位空间”;模具主要包括主体、底座和夹持在主体与底座之间的底板;所述底板与主体、底板与底座之间均滑动连接以使得所述底板与主体之间、底板与底座之间存在相对滑动,所述主体与底座之间可拆卸的活动连接以使得所述主体与底座之间存在同一方向上的相对滑动。本发明采用弹性性能不同的材料和具有约束特定方向位移的连接方式,使得部件之间存在让位空间,既保证了泡沫铝模具的密封性,又减少了泡沫铝模具在使用过程中的塑性变形量,大幅提高了模具寿命。

    一种减少模具塑性变形量的方法及泡沫铝成型模具

    公开(公告)号:CN115625320A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211629539.4

    申请日:2022-12-19

    IPC分类号: B22D25/00

    摘要: 本发明公开了一种减少模具塑性变形量的方法及泡沫铝成型模具,涉及泡沫铝模具,方法主要步骤为“组成模具的部件之间能够相对滑动,使得部件之间存在让位空间”;模具主要包括主体、底座和夹持在主体与底座之间的底板;所述底板与主体、底板与底座之间均滑动连接以使得所述底板与主体之间、底板与底座之间存在相对滑动,所述主体与底座之间可拆卸的活动连接以使得所述主体与底座之间存在同一方向上的相对滑动。本发明采用弹性性能不同的材料和具有约束特定方向位移的连接方式,使得部件之间存在让位空间,既保证了泡沫铝模具的密封性,又减少了泡沫铝模具在使用过程中的塑性变形量,大幅提高了模具寿命。

    热冲压成形模具镶块结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN109909379A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910252697.4

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: B21D37/10 B21D37/16 B21D37/20

    摘要: 本发明涉及一种热冲压成形模具镶块结构及其加工方法,镶块结构包括进水通道、排水通道、支撑块和成形块,成形块包括与被冲压工件成型结构对应的随形结构板,其外侧面为冲压工作表面,内侧面为冷却水域构成面,支撑块位于冷却水域构成面所在侧,支撑块朝向冷却水域构成面的端面为与之对应的随形面,随形面与冷却水域构成面之间具有间隙并形成为随形冷却水域,随形面上呈点阵布设有若干支撑柱,支撑柱的自由端与对应的冷却水域构成面位置相抵接;进水通道和排水通道分别与随形冷却水域连通。本发明最大限度地保证冷却水与模具工作面的接触面积,从而保证冷却效果,热交换效果更好,显著提高热冲压模具的冷却效率,保障被冲压工件的热处理效果。

    一种激光熔覆材料及激光熔覆涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109881109B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910339839.0

    申请日:2019-04-25

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开一种激光熔覆材料及激光熔覆涂层的制备方法。所述激光熔覆材料包括过渡层材料和表面强化层材料组成;所述过渡层材料包括如下质量分数的组分,C:0.1%‑0.5%,Si:0.5%‑1%,Mn:0.3%‑0.4%,Cr:6%‑8%,Mo:2%‑5%,V:0.2%‑0.3%,余量为Fe;所述表面强化层材料包括如下质量分数的组分:C:0.5%‑0.85%,Si:0.2%‑0.5%,Mn:0.3%‑0.4%,Cr:8%‑10%,Mo:4%‑5%,V:0.3%‑0.5%,余量为Fe。本发明的激光熔覆材料以Fe为主要元素,兼具优良的力学性能和较低的生产成本,能够满足冷冲压模具的使用要求。

    热冲压成形模具镶块结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN109909379B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201910252697.4

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: B21D37/10 B21D37/16 B21D37/20

    摘要: 本发明涉及一种热冲压成形模具镶块结构及其加工方法,镶块结构包括进水通道、排水通道、支撑块和成形块,成形块包括与被冲压工件成型结构对应的随形结构板,其外侧面为冲压工作表面,内侧面为冷却水域构成面,支撑块位于冷却水域构成面所在侧,支撑块朝向冷却水域构成面的端面为与之对应的随形面,随形面与冷却水域构成面之间具有间隙并形成为随形冷却水域,随形面上呈点阵布设有若干支撑柱,支撑柱的自由端与对应的冷却水域构成面位置相抵接;进水通道和排水通道分别与随形冷却水域连通。本发明最大限度地保证冷却水与模具工作面的接触面积,从而保证冷却效果,热交换效果更好,显著提高热冲压模具的冷却效率,保障被冲压工件的热处理效果。

    一种激光熔覆材料及激光熔覆涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109881109A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910339839.0

    申请日:2019-04-25

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开一种激光熔覆材料及激光熔覆涂层的制备方法。所述激光熔覆材料包括过渡层材料和表面强化层材料组成;所述过渡层材料包括如下质量分数的组分,C:0.1%-0.5%,Si:0.5%-1%,Mn:0.3%-0.4%,Cr:6%-8%,Mo:2%-5%,V:0.2%-0.3%,余量为Fe;所述表面强化层材料包括如下质量分数的组分:C:0.5%-0.85%,Si:0.2%-0.5%,Mn:0.3%-0.4%,Cr:8%-10%,Mo:4%-5%,V:0.3%-0.5%,余量为Fe。本发明的激光熔覆材料以Fe为主要元素,兼具优良的力学性能和较低的生产成本,能够满足冷冲压模具的使用要求。