-
公开(公告)号：CN101791771A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN200910250884.5
申请日：2009-12-31
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23Q23/00
摘要： 一种热误差差动螺旋补偿装置，包括丝杠螺母传动系统、蜗轮蜗杆补偿系统、套筒、支撑轴承、垫圈等。丝杠螺母2通过在圆周上均布的六个第一联接螺钉17与第一套筒3固定联接，右轴承6和左轴承7一对角接触球轴承安装在第一套筒3上以承受径向载荷和单方向的轴向载荷，左轴承7利用第一套筒3上的轴肩及第二套筒11实现轴向定位，右轴承6利用第三套筒5及轴肩实现轴向定位，第三套筒5由均布在圆周方向上的六个第三联接螺钉9与机床立柱联接，第二套筒11安装在第一套筒3上，并通过六个第二联接螺钉10与第三套筒5联接，蜗轮蜗杆补偿系统中的蜗轮15通过平键16与第一套筒3联接，电机直联型减速器的机座13通过四个第四联接螺钉12与立柱联接，电机直联型减速器19通过联轴器20与蜗杆14相联接，电机直接驱动蜗杆14带动蜗轮15转动，紧固螺母18通过螺纹连接用于蜗轮15的轴向定位，左垫圈8和右垫圈4用于两联接处以防止松动脱落及微量调整。
-
公开(公告)号：CN101791771B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN200910250884.5
申请日：2009-12-31
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23Q23/00
摘要： 一种热误差差动螺旋补偿装置，包括丝杠螺母传动系统、蜗轮蜗杆补偿系统和紧固螺母(18)。丝杠螺母(2)通过在其圆周上均布的六个第一联接螺钉(17)与第一套筒(3)固定联接，右轴承(6)和左轴承(7)安装在第一套筒(3)上以承受径向载荷和轴向载荷，左轴承(7)利用第一套筒(3)上的轴肩及第二套筒(11)实现轴向定位，右轴承(6)利用第三套筒(5)及轴肩实现轴向定位，第三套筒(5)由均布在其圆周方向上的六个第三联接螺钉(9)与机床立柱联接，第二套筒(11)安装在第一套筒(3)上，并通过六个第二联接螺钉(10)与第三套筒(5)联接，蜗轮蜗杆补偿系统中的蜗轮(15)通过平键(16)与第一套筒(3)联接，电机直联型减速器(19)通过联轴器(20)与蜗杆(14)相联接，伺服电机直接驱动蜗杆(14)带动蜗轮(15)转动，紧固螺母(18)通过螺纹连接用于蜗轮(15)的轴向定位。
-
公开(公告)号：CN101797704A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910250885.X
申请日：2009-12-31
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23Q23/00
摘要： 一种数控滚齿机热变形误差补偿方法，其具体步骤是：1、数控滚齿机在加工过程中，采用温度与位移传感器在线检测出温度与热变形位移变量值，2、运用模糊聚类分析方法，计算出温度与位移变量线性相关系数，对温度变量进行分类优选，确定出建模所用的位移变量Xi与优选的p个温度自变量T1、T2、T3、…、Tp，3、采用多元线性回归-最小二乘法，建立热误差与温度变量的数学模型，4、通过零编程系统来实现数控滚齿机热变形误差在线实时补偿。本发明的方法解决了数控滚齿机加工齿轮的热变形误差问题，通过对数控滚齿机进行在线实时误差补偿，从而提高齿轮加工质量、精度和效率，减少废品率，节约成本和缩短加工周期。
-
公开(公告)号：CN101797704B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200910250885.X
申请日：2009-12-31
申请人： 重庆机床(集团)有限责任公司 , 重庆大学
IPC分类号： B23Q23/00
摘要： 一种数控滚齿机热变形误差补偿方法，其具体步骤是：1.数控滚齿机在加工过程中，采用温度与位移传感器在线检测出温度与热变形位移变量值，2.运用模糊聚类分析方法，计算出温度与位移变量线性相关系数，对温度变量进行分类优选，确定出建模所用的位移变量Xi与优选的p个温度自变量T1、T2、T3、…、Tp，3.采用多元线性回归-最小二乘法，建立热误差与温度变量的数学模型，4.通过零编程系统来实现数控滚齿机热变形误差在线实时补偿。本发明的方法解决了数控滚齿机加工齿轮的热变形误差问题，通过对数控滚齿机进行在线实时误差补偿，从而提高齿轮加工质量、精度和效率，减少废品率，节约成本和缩短加工周期。
-
公开(公告)号：CN1915569A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610095110.6
申请日：2006-09-11
申请人： 重庆机床(集团)有限责任公司
摘要： 一种数控高速自动干切滚齿机，具有床身(1)、大、小立柱(2、3)、工作台(4)、滚刀箱(5)及刀架(6)，滚刀箱(5)内的伺服电机输出轴与滚刀主轴之间为两级齿轮传动结构，并且末端为差齿传动，滚刀主轴通过滚动轴承支撑在箱体上，滚刀刀杆通过碟簧自动夹紧机构锁紧在滚刀托座上；工作台(4)的主轴、中间轴与伺服电机输出轴之间为高精度斜齿轮副传动，工作台(4)的主轴采用精密滚动轴承支撑。本发明与普通滚齿机相比，加工效率是湿式切削的2～3倍，单件成本仅为传统滚齿加工的60％，加工过程中无切削液的飞溅和油雾的产生，对环境和人没有污染和危害。
-
公开(公告)号：CN100431782C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200610095110.6
申请日：2006-09-11
申请人： 重庆机床(集团)有限责任公司
摘要： 一种数控高速自动干切滚齿机，具有床身(1)、大立柱(2)、小立柱(3)、工作台(4)、滚刀箱(5)及刀架(6)，滚刀箱(5)内的伺服电机输出轴与滚刀主轴之间为两级齿轮传动结构，并且末端为差齿传动，滚刀主轴通过滚动轴承支撑在箱体上，滚刀拉杆通过碟簧自动夹紧机构锁紧在滚刀托座上，该碟簧自动夹紧机构(11)位于所述滚刀主轴(9)内；工作台(4)的主轴、中间轴与伺服电机输出轴之间为高精度斜齿轮副传动，工作台(4)的主轴采用精密滚动轴承支撑。本发明与普通滚齿机相比，加工效率是湿式切削的2～3倍，单件成本仅为传统滚齿加工的60%，加工过程中无切削液的飞溅和油雾的产生，对环境和人没有污染和危害。
-
公开(公告)号：CN1919532A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200610095123.3
申请日：2006-09-14
申请人： 重庆机床(集团)有限责任公司
摘要： 一种模块化多用途组合齿轮加工机床，由滚/插/磨齿共有模块(1)、滚/插齿共有模块(2)、滚/磨齿共有模块(3)、插齿专有模块(4)、滚齿专有模块(5)及磨齿专有模块(6)组成，滚/插/磨齿共有模块(1)有床身(7)、小立柱(8)和夹具系统(9)；滚/插齿共有模块(2)有工作台(10)；滚/磨齿共有模块(3)有大立柱(11)和滑板(12)；插齿专有模块(4)有大立柱(13)、滑板(14)和插齿刀架(15)；滚齿专有模块(5)有滚刀箱(16)；磨齿专有模块(6)有磨头(17)和高速工件主轴(18)。本发明可通过模块间的组合快速重构具有滚、插或磨齿功能的机床，大大降低了开发成本，便于菜单式订货生产。
-
公开(公告)号：CN201659460U
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201020114791.8
申请日：2010-02-09
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23Q23/00
摘要： 本实用新型公开一种数控机床热变形补偿装置，包括：丝杠、与所述丝杠相适配的螺母、特制套筒、外套筒、内套筒、下左轴承、下右轴承、伺服电机、减速器、上圆柱斜齿轮以及下圆柱斜齿轮；所述螺母与所述特制套筒联接；所述外套筒与机床立柱联接；所述内套筒与所述外套筒联接；所述下左轴承位于所述内套筒的轴肩和所述特制套筒的轴肩之间；所述下右轴承位于所述外套筒的轴肩和所述特制套筒的轴肩之间；所述伺服电机与所述减速器相联接；所述减速器的机座固定于机床立柱上，所述减速器联接所述上圆柱斜齿轮；所述下圆柱斜齿轮套装于所述特制套筒上，且与所述上圆柱斜齿轮相啮合。应用本技术方案，可实现实时热误差补偿，进而提高机床的加工精度。
-
公开(公告)号：CN201661649U
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201020114806.0
申请日：2010-02-09
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
摘要： 本实用新型实施例公开了一种蜗轮蜗杆传动机构及机床回转工作台传动机构，包括相互啮合的蜗轮和圆柱蜗杆，还包括设置在所述圆柱蜗杆的轴上的环面蜗杆。本实用新型提供的蜗轮蜗杆传动机构采用环面蜗杆与圆柱蜗杆的组合式结构，可以提供更加平稳、高效、低噪音的传动，同时具有结构紧凑、重量轻、成本低廉等优点。该种蜗轮蜗杆传动机构应用于机床回转工作台传动机构，可以提供比单蜗轮、单蜗杆机构或双蜗轮蜗杆机构更佳的消隙效果。
-
公开(公告)号：CN201711763U
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201020114802.2
申请日：2010-02-09
申请人： 重庆大学 , 重庆机床(集团)有限责任公司
摘要： 本实用新型公开一种数控滚齿机大立柱，所述大立柱还包括横向贯通于所述大立柱内壁上的横向加强筋。本实用新型实施例通过在大立柱内壁上横向贯通横向加强筋，加强大立柱的强度。应用本方案能够解决由于大立柱强度差所引起的影响齿轮加工质量的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
10 条记录 (耗时 0.041 秒)
